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1、(10)申请公布号 CN 103788834 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103788834 A (21)申请号 201410050042.6 (22)申请日 2014.02.13 C09D 163/10(2006.01) C09D 101/02(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 地址 241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山工业 园 (72)发明人 张庆 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方琦 (54) 发明名称 一种高韧性 UV 光固化涂料及其制备方法 (5。
2、7) 摘要 一种高韧性 UV 光固化涂料 , 由下列重量份 的原料制成 ： 乙氧基化壬基酚 (4EO) 丙烯酸酯 20-24、 环氧改性丙烯酸树脂27-32、 2-甲基-2-羟 基 -1- 苯基 -1- 丙酮 2-3、 1,6- 己二醇二丙烯酸 酯 10-14、 2- 乙基己基磷酸酯 2-3、 季戊四醇 4-6、 乙二醇硬脂酸酯 2-4、 亚硫酸氢钠 1-2、 十二烷基 苯磺酸钠1-2、 微晶纤维素9-13、 助剂4-5 ； 本发明 UV 涂料附着力强， 对金属表面也具有良好的附着 力， 通过添加微晶纤维素， 增加了涂料的韧性和强 度， 而且容易涂装， 耐磨性能也好， 降解性能好。 本 发明的。
3、助剂增加了涂料的分散性， 流平性好， 涂层 平滑光亮。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103788834 A CN 103788834 A 1/1 页 2 1. 一种高韧性 UV 光固化涂料 , 其特征在于由下列重量份的原料制成 ： 乙氧基化壬基 酚 (4EO) 丙烯酸酯 20-24、 环氧改性丙烯酸树脂 27-32、 2- 甲基 -2- 羟基 -1- 苯基 -1- 丙酮 2-3、 1,6-己二醇二丙烯酸酯10-14、 2-乙基己基磷酸酯2-3、 季戊。
4、四醇4-6、 乙二醇硬脂酸酯 2-4、 亚硫酸氢钠 1-2、 十二烷基苯磺酸钠 1-2、 微晶纤维素 9-13、 助剂 4-5 ； 所述助剂由以下重量份的原料制成 : 季戊四醇三丙烯酸酯 4-6、 植酸钠 5-7、 碳纳米 管 0.3-0.5、 聚苯乙烯马来酸酐 1-2、 十二硫醇 0.04-0.06、 过硫酸钠 0.1-0.2、 聚乙烯蜡 0.2-0.3、 丙烯酸甲酯 2-3、 醋酸乙酯 6-9、 低聚糖 3-5、 丁酸异戊酯 6-8 ； 制备方法是将植酸 钠、 碳纳米管、 低聚糖混合， 在 10000-14000 转 / 分搅拌下加入醋酸乙酯、 丁酸异戊酯， 搅拌 5-10 分钟， 再加入。
5、季戊四醇三丙烯酸酯、 聚苯乙烯马来酸酐、 聚乙烯蜡、 丙烯酸甲酯， 加热至 60-80， 在 3000-5000 转 / 分下搅拌反应 10-20 分钟， 加入其他剩余成分， 继续搅拌反应 1-2 小时， 即得。 2. 根据权利要求 1 所述的高韧性 UV 光固化涂料的制备方法， 其特征在于包括以下步 骤 ： （1） 将 2- 乙基己基磷酸酯、 季戊四醇、 十二烷基苯磺酸钠混合， 边搅拌边加入微晶纤维 素， 混合均匀放置 1-2 小时 ； （2） 将乙氧基化壬基酚 (4EO) 丙烯酸酯、 环氧改性丙烯酸树脂、 1,6- 己二醇二丙烯酸 酯、 乙二醇硬脂酸酯和第 （1） 步得到的物料混合， 升温。
6、至 60-80， 在 1300-1600 转 / 分下搅 拌 15-20 分钟， 降温到 35以下再加入其他剩余成分， 继续搅 10-20 分钟， 即得。 权 利 要 求 书 CN 103788834 A 2 1/2 页 3 一种高韧性 UV 光固化涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于涂料领域， 尤其涉及一种高韧性 UV 光固化涂料及其制备方法。 背景技术 0002 光固化涂料优点是固化时间短 （几分之一秒到几分钟） 、 固化温度低、 挥发分低， 为 省能源、 省资源、 无公害、 高效率 ； 但是还存在一些缺点， 如自由基型光固化涂料固化过程受 氧气阻抑， 表面固化不良， 还有黄变。
7、、 易爆色、 不耐低温、 成本高、 耐腐蚀性差等一系列问题， 都需要针对不同的用途继续改良， 降低生产成本， 扩大用途。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种高韧性 UV 光固化涂料及其制备方法， 该涂料附着力 强， 对金属表面也具有良好的附着力， 具有良好的韧性和强度， 容易涂装， 耐磨性能也好， 降 解性能好。 0004 本发明的技术方案如下 ： 一种高韧性 UV 光固化涂料 , 其特征在于由下列重量份的原料制成 ： 乙氧基化壬基酚 (4EO) 丙烯酸酯 20-24、 环氧改性丙烯酸树脂 27-32、 2- 甲基 -2- 羟基 -1- 苯基 -1- 丙酮 2-3、 1,6-己二醇二。
8、丙烯酸酯10-14、 2-乙基己基磷酸酯2-3、 季戊四醇4-6、 乙二醇硬脂酸酯 2-4、 亚硫酸氢钠 1-2、 十二烷基苯磺酸钠 1-2、 微晶纤维素 9-13、 助剂 4-5 ； 所述助剂由以下重量份的原料制成 : 季戊四醇三丙烯酸酯 4-6、 植酸钠 5-7、 碳纳米 管 0.3-0.5、 聚苯乙烯马来酸酐 1-2、 十二硫醇 0.04-0.06、 过硫酸钠 0.1-0.2、 聚乙烯蜡 0.2-0.3、 丙烯酸甲酯 2-3、 醋酸乙酯 6-9、 低聚糖 3-5、 丁酸异戊酯 6-8 ； 制备方法是将植酸 钠、 碳纳米管、 低聚糖混合， 在 10000-14000 转 / 分搅拌下加入醋。
9、酸乙酯、 丁酸异戊酯， 搅拌 5-10 分钟， 再加入季戊四醇三丙烯酸酯、 聚苯乙烯马来酸酐、 聚乙烯蜡、 丙烯酸甲酯， 加热至 60-80， 在 3000-5000 转 / 分下搅拌反应 10-20 分钟， 加入其他剩余成分， 继续搅拌反应 1-2 小时， 即得。 0005 所述的高韧性 UV 光固化涂料的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ： （1） 将 2- 乙基己基磷酸酯、 季戊四醇、 十二烷基苯磺酸钠混合， 边搅拌边加入微晶纤维 素， 混合均匀放置 1-2 小时 ； （2） 将乙氧基化壬基酚 (4EO) 丙烯酸酯、 环氧改性丙烯酸树脂、 1,6- 己二醇二丙烯酸 酯、 乙二醇硬脂酸酯。
10、和第 （1） 步得到的物料混合， 升温至 60-80， 在 1300-1600 转 / 分下搅 拌 15-20 分钟， 降温到 35以下再加入其他剩余成分， 继续搅 10-20 分钟， 即得。 0006 本发明的有益效果 本发明 UV 涂料附着力强， 对金属表面也具有良好的附着力， 通过添加微晶纤维素， 增 加了涂料的韧性和强度， 而且容易涂装， 耐磨性能也好， 降解性能好。本发明的助剂增加了 涂料的分散性， 流平性好， 涂层平滑光亮。 说 明 书 CN 103788834 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0007 一种高韧性 UV 光固化涂料 , 由下列重量份 （公斤） 的原料制成 ：。
11、 乙氧基化壬基酚 (4EO)丙烯酸酯22、 环氧改性丙烯酸树脂30、 2-甲基-2-羟基-1-苯基-1-丙酮2.5、 1,6-己 二醇二丙烯酸酯 12、 2- 乙基己基磷酸酯 2.5、 季戊四醇 5、 乙二醇硬脂酸酯 3、 亚硫酸氢钠 1.5、 十二烷基苯磺酸钠 1.5、 微晶纤维素 11、 助剂 4.5 ； 所述助剂由以下重量份 （公斤） 的原料制成 : 季戊四醇三丙烯酸酯 5、 植酸钠 6、 碳纳 米管 0.4、 聚苯乙烯马来酸酐 1.5、 十二硫醇 0.05、 过硫酸钠 0.1、 聚乙烯蜡 0.2、 丙烯酸甲酯 2.5、 醋酸乙酯 7、 低聚糖 4、 丁酸异戊酯 7 ； 制备方法是将植酸。
12、钠、 碳纳米管、 低聚糖混合， 在 12000 转 / 分搅拌下加入醋酸乙酯、 丁酸异戊酯， 搅拌 8 分钟， 再加入季戊四醇三丙烯酸酯、 聚苯乙烯马来酸酐、 聚乙烯蜡、 丙烯酸甲酯， 加热至 70， 在 4000 转 / 分下搅拌反应 15 分 钟， 加入其他剩余成分， 继续搅拌反应 1.5 小时， 即得。 0008 所述的高韧性 UV 光固化涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： （1） 将 2- 乙基己基磷酸酯、 季戊四醇、 十二烷基苯磺酸钠混合， 边搅拌边加入微晶纤维 素， 混合均匀放置 1.5 小时 ； （2） 将乙氧基化壬基酚 (4EO) 丙烯酸酯、 环氧改性丙烯酸树脂、 1,6- 己二醇二丙烯酸 酯、 乙二醇硬脂酸酯和第 （1） 步得到的物料混合， 升温至 70， 在 1400 转 / 分下搅拌 17 分 钟， 降温到 35再加入其他剩余成分， 继续搅 17 分钟， 即得。 0009 该高韧性UV光固化涂料采用滚涂的方式涂覆于木板上。 附着力二级， 耐75乙 醇 24 小时， 耐 5%NaOH 48 小时、 耐 5%H2SO4 48 小时， 耐受零下 40 度和 40 度的冷热 循环 10 次不发生开裂， 耐 15食盐水 70 小时， 硬度为 3H， 耐磨指数在 3400 转以上。 说 明 书 CN 103788834 A 4 。