封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410047177.7

申请日:

2014.01.28

公开号:

CN103787438A

公开日:

2014.05.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C02F 1/14申请公布日:20140514|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 1/14申请日:20140128|||公开

IPC分类号:

C02F1/14; C01D3/06; C02F103/08(2006.01)N

主分类号:

C02F1/14

申请人:

张迎秋

发明人:

张迎秋

地址:

132001 吉林省吉林市昌邑区桃园山庄11号楼1单元201信箱

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施,属盐业制造加工设施技术领域。技术方案包括管道型海水蒸发系统,圆锥型海水蒸发系统,其特征是:海水注入管道将海水注入密封海水池,密封海水池中的蒸气进入水蒸气转化腔,通过冷凝器冷凝成淡水进入淡水箱,淡水经淡水输出管进入淡水集中管道应用,海水蒸发后的盐结晶在储盐仓,打开防渗透连接体出盐。本发明有效解决了露天晒盐沙尘的污染,雨雪稀释盐田海水和水蒸气蒸发浪费的问题。在封闭状态下制盐、制淡水,生产过程中不用常规能源。利用本发明改造现有盐场成本低、效益高,特别适合在淡水缺乏和阴雨天气较多的区域利用本发明建盐场。

权利要求书

权利要求书
1.  一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施,包括管道型海水蒸发系统(3),圆锥型海水蒸发系统(13),其特征在于:海水注入管道(5)将海水注入密封海水池(4),密封海水池(4)中的海水蒸发进入水蒸气转化腔(2),通过冷凝器(1)将水蒸气冷凝成淡水进入淡水箱(8),淡水经淡水输出管(9)进入淡水集中管道(17)应用,海水蒸发后的盐结晶在储盐仓(7),密封海水池(4)上设有防渗透连接体(6),打开防渗透连接体(6)出盐。

2.  根据权利要求1所述的封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施,其特征是,平面摆放封闭蒸发塔(15),需建造挡风墙(14),立体摆放封闭蒸发塔(15),需建造支撑架(20),封闭蒸发塔(15)之间设有海水流通管道(16)。

3.  根据权利要求1所述的封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施,其特征是,在海水注入管道(5)上设有海水管道阀门(11),在淡水输出管(9)上设有淡水管开关(12),在海水流通管道(16)上设有海水流通管道阀门(18),在淡水集中管道(17)上设有淡水集中管道阀门(19),在水蒸气转化腔(2)的下部设有固定脚(10)。

说明书

说明书封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施
技术领域
一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施,属盐业制造加工设施技术领域。
背景技术
从海水中制盐至今约有5000多年历史。在明朝永乐年间,制盐技术有了新的发展,由过去的煎、煮、熬盐改为晒盐。晒盐的方法延续到今天。目前,我国拥有200多万亩盐田,盐的年产量约在20000万吨左右,居世界各国之首。
传统的滩田晒盐,逐步发展为机械化半机械化操作。潮汛时,按电钮打开闸门,海水自动灌进海水库;退潮时,关上闸门,将海水挡在海水库。然后用水泵将海水抽入蒸发池。海水由高而下,流入调节格和结晶格,最后进入卤池。以上工艺,全部实现机械化。卤经卤池澄清后,用手摇车或卤桶将其灌入结晶池,在结晶池内的卤凝结成盐,用推盐扒将盐刮集成堆,再用传送带提送至盐陀,经淋卤成燥盐后,装箱进仓。
近年来,制盐技术正日益先进化、自动化、大型化。真空式蒸发法是具有代表性的先进制盐技术。在海水的含盐量由3%左右增加到20%-25%,也就是海水经蒸发浓缩成卤时,将卤水引入蒸发罐,通过加热高温蒸发结晶制盐。通常情况下,蒸发罐的体积在直径5米、 高15米左右,制盐过程中同时使用4-6个蒸发罐。卤水在蒸发罐内部受到高温加热,并且被不停地搅拌。蒸发罐内部形成真空,这种能量可以完成3倍于原有蒸汽量的蒸发结晶过程。这种方法既可以称作真空式蒸发法,也可以称作多重效用式蒸发法,是一种能够节能降耗的生产方法。在蒸发过程中,还可通过精心的规划调整控制蒸发罐中盐晶的颗粒大小。从蒸发罐中排出的湿盐需要经过离心机将盐晶与苦卤分离。之后,将潮湿的盐通过高温加热烘干,制成食盐和特级盐。
滩田日晒直接成盐或滩田成卤真空式蒸发制盐,滩田海水日晒是必不可少的一个过程。这个方法延续了几千年,虽然经过不断的改革提高,目前仍存在一定的缺陷。一是盐田露天,沙尘进入盐田,造成盐的污染;二是雨雪天气,会将盐田中海水稀释,延长出盐时间;三是水蒸气不能回收,白白浪费。所以,对传统的滩田海水日晒制盐的方法进行创新性的改造,是完全必要的。
发明内容
本发明提供了一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施,在封闭的状态下进行海水蒸发制盐,无污染,可阻挡雨雪;海水蒸发产生的水蒸气通过冷凝回收淡水,在制盐的同时制造淡水,一举两得。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施,它包括管道型海水蒸发系统,圆锥型海水蒸发系统,其特征在于:海水注入管道将海水注 入密封海水池,密封海水池中的海水蒸发进入水蒸气转化腔,通过冷凝器将水蒸气冷凝成淡水进入淡水箱,淡水经淡水输出管进入淡水集中管道应用,海水蒸发后的盐结晶在储盐仓,密封海水池上设有防渗透连接体,打开防渗透连接体出盐。平面摆放封闭蒸发塔,需建造挡风墙,立体摆放封闭蒸发塔,需建造支撑架,封闭蒸发塔之间设有海水流通管道。在海水注入管道上设有海水管道阀门,在淡水输出管上设有淡水管开关,在海水流通管道上设有海水流通管道阀门,在淡水集中管道上设有淡水集中管道阀门,在水蒸气转化腔的下部设有固定脚。
管道型海水蒸发系统的下部设有密封海水池,密封海水池的面积和体积根据实际需要确定,一般海水越薄蒸发越快。在密封海水池的中央安装水蒸气转化腔,水蒸气转化腔的下部设有固定脚,起到固定的作用。水蒸气转化腔的上部安装冷凝器,用来冷凝水蒸气。管道型海水蒸发系统的管道根据需要设定层数和数量的多少,管道的下部与密封海水池相通,上部与水蒸气转化腔相通,密封海水池在太阳能作用下,池内海水遇热蒸发,水蒸气经管道上升进入蒸气转化腔,经蒸气转化腔上部的冷凝器冷凝成淡水落下,进入淡水箱。淡水箱上安装有淡水输出管,淡水输出管上设有淡水管开关,淡水经淡水输出管进入淡水集中管道输送到应用位置。
圆锥型海水蒸发系统与管道型海水蒸发系统的区别在于,密封海 水池上面安装的不是管道,是圆锥型通道,其优点是圆锥型通道对太阳能接触面积大,海水蒸发速度快。其它功能圆锥型海水蒸发系统与管道型海水蒸发系统相同。
封闭蒸发塔摆放在地面上,需要一级一级的降低摆放位置,降低坡度以海水能自然的在海水流通管道流动为标准。
封闭蒸发塔立体摆放,上面一层密封海水池的面积要小于下面一层密封海水池的面积,上面一层密封海水池的摆放位置要在下面一层密封海水池的北部,上面一层密封海水池尽可能少一些遮挡下面一层密封海水池的阳光。
封闭蒸发塔的制造材料有多种,主要分为软体膜和硬质板,软体膜根据建设规模、使用年限及预算等综合因素考虑确定品种,较常见使用的有PVC膜、PVDF膜、PVF膜、PTFE膜等;还有薄膜材料、纤维编织材料、树脂材料多种材料复合加工而成的新型材料,这种新型材料的织物基材分为聚酯纤维及玻璃纤维,涂层材使用的树脂有聚氯乙烯树脂,硅酮及聚四氟乙烯树脂。在力学上织物基材具有增强抗拉强度,抗撕裂强度,耐热性,耐久性,防火性的功能;涂层材料具有影响下列功能性质:耐候性,防污性,加工性,耐水性,透光性,吸热性。硬质板根据需要,可以选择玻璃、玻璃钢、塑料,一般情况下,硬质材料没有软体材料适合建造封闭蒸发塔。
封闭蒸发塔除被动利用太阳能以外,还可以与多种绿色能源相 结合,太阳能发电、风力发电、海水发电都能够作为封闭蒸发塔蒸发海水的能源,进一步增强和完善封闭蒸发塔的功能。
本发明的有益效果是:
1、在封闭的状态下进行海水蒸发制盐,无污染;
2、可阻挡雨雪,避免雨雪对海水的稀释;
3、海水蒸发产生的水蒸气通过冷凝回收淡水,在制盐的同时制造淡水,一举两得;
4、可直接制盐制淡水,也可以作为前期处理系统,生产卤水与真空海水制盐设备相结合。
附图说明
图1为本发明管道型海水蒸发系统示意图;
图2为本发明圆锥型海水蒸发系统示意图;
图3为平面摆放封闭蒸发塔示意图;
图4为立体摆放封闭蒸发塔示意图。
对各幅附图的标示说明如下:(1)冷凝器;(2)水蒸气转化腔;(3)管道型海水蒸发系统;(4)密封海水池;(5)海水注入管道;(6)防渗透连接体;(7)储盐仓;(8)淡水箱;(9)淡水输出管;(10)固定脚;(11)海水管道阀门;(12)淡水管开关;(13)圆锥型海水蒸发系统;(14)挡风墙;(15)封闭蒸发塔;(16)海水流通管道;(17)淡水集中管道;(18)海水流通管道阀门;(19)淡水集 中管道阀门;(20)支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
实施例一
如图1所示,冷凝器1安装在水蒸气转化腔2的上端,水蒸气转化腔2穿过密封海水池4通过固定脚10固定在地面以下。管道型海水蒸发系统3的下端与密封海水池4连接并相通,管道型海水蒸发系统3的上端与水蒸气转化腔2连接并相通。海水注入管道5与密封海水池4连接并相通,海水注入管道5上设有海水管道阀门11。在密封海水池4上安装淡水箱8,水蒸气转化腔2与淡水箱8连接并相通。淡水箱8与淡水输出管9连接并相通,在淡水输出管9上设有淡水管开关12。密封海水池4分为上下两部分,上下两部分由防渗透连接体6连接在一起,防渗透连接体6的下部设有储盐仓7。
实施例二
在实施例一的基础上,如图1、图2所示,圆锥型海水蒸发系统13的下端与密封海水池4连接并相通,圆锥型海水蒸发系统13的上端与水蒸气转化腔2连接并相通。
实施例三
在实施例一、例二的基础上,如图1、图2、图3所示,封闭蒸发塔15的外面建造挡风墙14,在封闭蒸发塔15之间安装海水流通 管道16,海水流通管道16上设有海水流通管道阀门18,在封闭蒸发塔15之间安装淡水集中管道17,在淡水集中管道17上设有淡水集中管道阀门19。
实施例四
在实施例一、例二、例三的基础上,如图1、图2、图3、图4所示,封闭蒸发塔15安放在支撑架20上面。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103787438 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103787438 A (21)申请号 201410047177.7 (22)申请日 2014.01.28 C02F 1/14(2006.01) C01D 3/06(2006.01) C02F 103/08(2006.01) (71)申请人 张迎秋 地址 132001 吉林省吉林市昌邑区桃园山庄 11 号楼 1 单元 201 信箱 (72)发明人 张迎秋 (54) 发明名称 封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施 (57) 摘要 一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施, 属盐业制造加工设施技术领域。技术方。

2、案包括管 道型海水蒸发系统, 圆锥型海水蒸发系统, 其特征 是 : 海水注入管道将海水注入密封海水池, 密封 海水池中的蒸气进入水蒸气转化腔, 通过冷凝器 冷凝成淡水进入淡水箱, 淡水经淡水输出管进入 淡水集中管道应用, 海水蒸发后的盐结晶在储盐 仓, 打开防渗透连接体出盐。 本发明有效解决了露 天晒盐沙尘的污染, 雨雪稀释盐田海水和水蒸气 蒸发浪费的问题。在封闭状态下制盐、 制淡水, 生 产过程中不用常规能源。利用本发明改造现有盐 场成本低、 效益高, 特别适合在淡水缺乏和阴雨天 气较多的区域利用本发明建盐场。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19。

3、)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103787438 A CN 103787438 A 1/1 页 2 1. 一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施, 包括管道型海水蒸发系统 (3), 圆锥型 海水蒸发系统 (13), 其特征在于 : 海水注入管道 (5) 将海水注入密封海水池 (4), 密封海水 池(4)中的海水蒸发进入水蒸气转化腔(2), 通过冷凝器(1)将水蒸气冷凝成淡水进入淡水 箱(8), 淡水经淡水输出管(9)进入淡水集中管道(17)应用, 海水蒸发后的盐结晶在储盐仓 (7), 密封海水池 (4) 上设。

4、有防渗透连接体 (6), 打开防渗透连接体 (6) 出盐。 2. 根据权利要求 1 所述的封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施, 其特征是, 平面摆放 封闭蒸发塔(15), 需建造挡风墙(14), 立体摆放封闭蒸发塔(15), 需建造支撑架(20), 封闭 蒸发塔 (15) 之间设有海水流通管道 (16)。 3. 根据权利要求 1 所述的封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施, 其特征是, 在海水注 入管道 (5) 上设有海水管道阀门 (11), 在淡水输出管 (9) 上设有淡水管开关 (12), 在海水 流通管道 (16) 上设有海水流通管道阀门 (18), 在淡水集中管道 (17) 上设有淡水集中管。

5、道 阀门 (19), 在水蒸气转化腔 (2) 的下部设有固定脚 (10)。 权 利 要 求 书 CN 103787438 A 2 1/3 页 3 封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施 技术领域 0001 一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施, 属盐业制造加工设施技术领域。 背景技术 0002 从海水中制盐至今约有 5000 多年历史。在明朝永乐年间, 制盐技术有了新的发 展, 由过去的煎、 煮、 熬盐改为晒盐。晒盐的方法延续到今天。目前, 我国拥有 200 多万亩盐 田, 盐的年产量约在 20000 万吨左右, 居世界各国之首。 0003 传统的滩田晒盐, 逐步发展为机械化半机械化操作。潮汛时, 。

6、按电钮打开闸门, 海 水自动灌进海水库 ; 退潮时, 关上闸门, 将海水挡在海水库。 然后用水泵将海水抽入蒸发池。 海水由高而下, 流入调节格和结晶格, 最后进入卤池。以上工艺, 全部实现机械化。卤经卤 池澄清后, 用手摇车或卤桶将其灌入结晶池, 在结晶池内的卤凝结成盐, 用推盐扒将盐刮集 成堆, 再用传送带提送至盐陀, 经淋卤成燥盐后, 装箱进仓。 0004 近年来, 制盐技术正日益先进化、 自动化、 大型化。真空式蒸发法是具有代表性的 先进制盐技术。在海水的含盐量由 3左右增加到 20 -25, 也就是海水经蒸发浓缩成 卤时, 将卤水引入蒸发罐, 通过加热高温蒸发结晶制盐。通常情况下, 蒸。

7、发罐的体积在直径 5 米、 高 15 米左右, 制盐过程中同时使用 4-6 个蒸发罐。卤水在蒸发罐内部受到高温加热, 并且被不停地搅拌。蒸发罐内部形成真空, 这种能量可以完成 3 倍于原有蒸汽量的蒸发结 晶过程。 这种方法既可以称作真空式蒸发法, 也可以称作多重效用式蒸发法, 是一种能够节 能降耗的生产方法。在蒸发过程中, 还可通过精心的规划调整控制蒸发罐中盐晶的颗粒大 小。从蒸发罐中排出的湿盐需要经过离心机将盐晶与苦卤分离。之后, 将潮湿的盐通过高 温加热烘干, 制成食盐和特级盐。 0005 滩田日晒直接成盐或滩田成卤真空式蒸发制盐, 滩田海水日晒是必不可少的一个 过程。这个方法延续了几千年。

8、, 虽然经过不断的改革提高, 目前仍存在一定的缺陷。一是 盐田露天, 沙尘进入盐田, 造成盐的污染 ; 二是雨雪天气, 会将盐田中海水稀释, 延长出盐时 间 ; 三是水蒸气不能回收, 白白浪费。所以, 对传统的滩田海水日晒制盐的方法进行创新性 的改造, 是完全必要的。 发明内容 0006 本发明提供了一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施, 在封闭的状态下进行海 水蒸发制盐, 无污染, 可阻挡雨雪 ; 海水蒸发产生的水蒸气通过冷凝回收淡水, 在制盐的同 时制造淡水, 一举两得。 0007 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的 : 0008 一种封闭式太阳能海水淡化制盐简易设施, 它包括管道型海。

9、水蒸发系统, 圆锥型 海水蒸发系统, 其特征在于 : 海水注入管道将海水注入密封海水池, 密封海水池中的海水蒸 发进入水蒸气转化腔, 通过冷凝器将水蒸气冷凝成淡水进入淡水箱, 淡水经淡水输出管进 入淡水集中管道应用, 海水蒸发后的盐结晶在储盐仓, 密封海水池上设有防渗透连接体, 打 说 明 书 CN 103787438 A 3 2/3 页 4 开防渗透连接体出盐。平面摆放封闭蒸发塔, 需建造挡风墙, 立体摆放封闭蒸发塔, 需建造 支撑架, 封闭蒸发塔之间设有海水流通管道。 在海水注入管道上设有海水管道阀门, 在淡水 输出管上设有淡水管开关, 在海水流通管道上设有海水流通管道阀门, 在淡水集中管。

10、道上 设有淡水集中管道阀门, 在水蒸气转化腔的下部设有固定脚。 0009 管道型海水蒸发系统的下部设有密封海水池, 密封海水池的面积和体积根据实际 需要确定, 一般海水越薄蒸发越快。 在密封海水池的中央安装水蒸气转化腔, 水蒸气转化腔 的下部设有固定脚, 起到固定的作用。水蒸气转化腔的上部安装冷凝器, 用来冷凝水蒸气。 管道型海水蒸发系统的管道根据需要设定层数和数量的多少, 管道的下部与密封海水池相 通, 上部与水蒸气转化腔相通, 密封海水池在太阳能作用下, 池内海水遇热蒸发, 水蒸气经 管道上升进入蒸气转化腔, 经蒸气转化腔上部的冷凝器冷凝成淡水落下, 进入淡水箱。 淡水 箱上安装有淡水输出。

11、管, 淡水输出管上设有淡水管开关, 淡水经淡水输出管进入淡水集中 管道输送到应用位置。 0010 圆锥型海水蒸发系统与管道型海水蒸发系统的区别在于, 密封海水池上面安装的 不是管道, 是圆锥型通道, 其优点是圆锥型通道对太阳能接触面积大, 海水蒸发速度快。其 它功能圆锥型海水蒸发系统与管道型海水蒸发系统相同。 0011 封闭蒸发塔摆放在地面上, 需要一级一级的降低摆放位置, 降低坡度以海水能自 然的在海水流通管道流动为标准。 0012 封闭蒸发塔立体摆放, 上面一层密封海水池的面积要小于下面一层密封海水池的 面积, 上面一层密封海水池的摆放位置要在下面一层密封海水池的北部, 上面一层密封海 水。

12、池尽可能少一些遮挡下面一层密封海水池的阳光。 0013 封闭蒸发塔的制造材料有多种, 主要分为软体膜和硬质板, 软体膜根据建设规模、 使用年限及预算等综合因素考虑确定品种, 较常见使用的有 PVC 膜、 PVDF 膜、 PVF 膜、 PTFE 膜等 ; 还有薄膜材料、 纤维编织材料、 树脂材料多种材料复合加工而成的新型材料, 这种新 型材料的织物基材分为聚酯纤维及玻璃纤维, 涂层材使用的树脂有聚氯乙烯树脂, 硅酮及 聚四氟乙烯树脂。 在力学上织物基材具有增强抗拉强度, 抗撕裂强度, 耐热性, 耐久性, 防火 性的功能 ; 涂层材料具有影响下列功能性质 : 耐候性, 防污性, 加工性, 耐水性,。

13、 透光性, 吸 热性。硬质板根据需要, 可以选择玻璃、 玻璃钢、 塑料, 一般情况下, 硬质材料没有软体材料 适合建造封闭蒸发塔。 0014 封闭蒸发塔除被动利用太阳能以外, 还可以与多种绿色能源相结合, 太阳能发电、 风力发电、 海水发电都能够作为封闭蒸发塔蒸发海水的能源, 进一步增强和完善封闭蒸发 塔的功能。 0015 本发明的有益效果是 : 0016 1、 在封闭的状态下进行海水蒸发制盐, 无污染 ; 0017 2、 可阻挡雨雪, 避免雨雪对海水的稀释 ; 0018 3、 海水蒸发产生的水蒸气通过冷凝回收淡水, 在制盐的同时制造淡水, 一举两 得 ; 0019 4、 可直接制盐制淡水, 。

14、也可以作为前期处理系统, 生产卤水与真空海水制盐设备 相结合。 说 明 书 CN 103787438 A 4 3/3 页 5 附图说明 0020 图 1 为本发明管道型海水蒸发系统示意图 ; 0021 图 2 为本发明圆锥型海水蒸发系统示意图 ; 0022 图 3 为平面摆放封闭蒸发塔示意图 ; 0023 图 4 为立体摆放封闭蒸发塔示意图。 0024 对各幅附图的标示说明如下 : (1) 冷凝器 ; (2) 水蒸气转化腔 ; (3) 管道型海水蒸 发系统 ; (4) 密封海水池 ; (5) 海水注入管道 ; (6) 防渗透连接体 ; (7) 储盐仓 ; (8) 淡水箱 ; (9)淡水输出管 。

15、; (10)固定脚 ; (11)海水管道阀门 ; (12)淡水管开关 ; (13)圆锥型海水蒸发 系统 ; (14) 挡风墙 ; (15) 封闭蒸发塔 ; (16) 海水流通管道 ; (17) 淡水集中管道 ; (18) 海水 流通管道阀门 ; (19) 淡水集中管道阀门 ; (20) 支撑架。 具体实施方式 0025 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明 : 0026 实施例一 0027 如图 1 所示, 冷凝器 1 安装在水蒸气转化腔 2 的上端, 水蒸气转化腔 2 穿过密封海 水池 4 通过固定脚 10 固定在地面以下。管道型海水蒸发系统 3 的下端与密封海水池 4 连 接并相通, 。

16、管道型海水蒸发系统 3 的上端与水蒸气转化腔 2 连接并相通。海水注入管道 5 与密封海水池 4 连接并相通, 海水注入管道 5 上设有海水管道阀门 11。在密封海水池 4 上 安装淡水箱 8, 水蒸气转化腔 2 与淡水箱 8 连接并相通。淡水箱 8 与淡水输出管 9 连接并相 通, 在淡水输出管9上设有淡水管开关12。 密封海水池4分为上下两部分, 上下两部分由防 渗透连接体 6 连接在一起, 防渗透连接体 6 的下部设有储盐仓 7。 0028 实施例二 0029 在实施例一的基础上, 如图 1、 图 2 所示, 圆锥型海水蒸发系统 13 的下端与密封海 水池 4 连接并相通, 圆锥型海水蒸。

17、发系统 13 的上端与水蒸气转化腔 2 连接并相通。 0030 实施例三 0031 在实施例一、 例二的基础上, 如图 1、 图 2、 图 3 所示, 封闭蒸发塔 15 的外面建造挡 风墙 14, 在封闭蒸发塔 15 之间安装海水流通管道 16, 海水流通管道 16 上设有海水流通管 道阀门 18, 在封闭蒸发塔 15 之间安装淡水集中管道 17, 在淡水集中管道 17 上设有淡水集 中管道阀门 19。 0032 实施例四 0033 在实施例一、 例二、 例三的基础上, 如图1、 图2、 图3、 图4所示, 封闭蒸发塔15安放 在支撑架 20 上面。 说 明 书 CN 103787438 A 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103787438 A 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103787438 A 7 3/4 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103787438 A 8 4/4 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103787438 A 9 。

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