一种超弹力无胶棉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310601579.2

申请日:

2013.11.25

公开号:

CN103614857A

公开日:

2014.03.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D04H 1/42申请公布日:20140305|||实质审查的生效IPC(主分类):D04H 1/42申请日:20131125|||公开

IPC分类号:

D04H1/42(2012.01)I; D04H1/02

主分类号:

D04H1/42

申请人:

常熟市金羽纤维制品厂

发明人:

冯彦

地址:

215500 江苏省苏州市常熟市支塘镇工业园区思成路3号

优先权:

专利代理机构:

北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341

代理人:

李涛

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内容摘要

本发明公开了一种超弹力无胶棉,所述超弹力无胶棉包括按质量百分比组成的下列成分:棉纤维25%-30%,弹性纤维10%-15%,热熔复合纤维60%-65%,所述热熔复合纤维是由聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚合液纺丝而得,所述聚合液中的聚丙烯的质量百分比为15%-20%,聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量百分比为15%-20%,其余为水。通过上述方式,本发明能够提高无胶棉的弹性、蓬松度、以及回复率和压缩率,降低生产成本,并使其具有防霉、防蛀、耐酸碱、耐水洗等特性,且不含任何对人体有害的化学粘合剂,无毒无味,卫生环保。

权利要求书

权利要求书
1.  一种超弹力无胶棉,其特征在于,所述超弹力无胶棉包括按质量百分比组成的下列成分:棉纤维25%-30%,弹性纤维10%-15%,热熔复合纤维60%-65%,所述热熔复合纤维是由聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚合液纺丝而得,所述聚合液中的聚丙烯的质量百分比为15%-20%,聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量百分比为15%-20%,其余为水。

2.  根据权利要求1所述的超弹力无胶棉,其特征在于,所述弹性纤维为T400弹性纤维。

3.  根据权利要求1所述的超弹力无胶棉,其特征在于,所述超弹力无胶棉的纤维含量为100%,蓬松度为800-900。

说明书

说明书一种超弹力无胶棉
技术领域
本发明涉及化纤技术领域,特别是涉及一种超弹力无胶棉。
背景技术
目前,棉服、滑雪衫和太空服等服饰,以及棉被、睡袋等床上用品中使用的填充料多为喷胶棉,其具有蓬松,压缩回弹性高,耐干、湿洗涤,且质轻而保暖等性能,是由天然棉纤维,人造纤维或合成纤维经拉松、梳理、喷胶、焙烘固化加工而成的,在加工过程中,由于需要喷胶,因此喷胶棉具有异味,对人体有刺激,不符合现今的环保理念。
随着科技的进步,研发出了一种新型材料——无胶棉,无需喷胶、无异味,对人体无刺激,是无纺布类中的一种,是填充、保暖的高级材料,具有透气性好、保暖性佳、质轻、耐老化、无毒洁净等特点,是喷胶棉、海绵等的更新换代产品。但是,由于其原料需从日本、韩国进口,价格昂贵。而国内生产的大多数无胶棉产品,由于原料的限制,都达不到蓬松度、回复率、压缩率等的要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种超弹力无胶棉,能够提高无胶棉的弹性、蓬松度、以及回复率和压缩率,降低生产成本,并使其具有防霉、防蛀、耐酸碱、耐水洗等特性,且不含任何对人体有害的化学粘合剂,无毒无味,卫生环保。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种超弹力无胶棉,所述超弹力无胶棉包括按质量百分比组成的下列成分:棉纤维25%-30%,弹性纤维10%-15%,热熔复合纤维60%-65%,所述热熔复合纤维是由聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚合液纺丝而得,所述聚合液中的聚丙烯的质量百分比为15%-20%,聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量百分比为15%-20%,其余为水。
在本发明一个较佳实施例中,所述弹性纤维为T400弹性纤维。
在本发明一个较佳实施例中,所述超弹力无胶棉的纤维含量为100%,蓬松度为800-900。
本发明的有益效果是:采用经过合理配比的棉纤维、弹性纤维和热熔复合纤维纺丝而得,能够提高无胶棉的弹性、蓬松度、以及回复率和压缩率,降低生产成本,并使其具有防霉、防蛀、耐酸碱、耐水洗等特性,且不含任何对人体有害的化学粘合剂,无毒无味,卫生环保,适用于各类服装、床上用品、睡袋、沙发、软垫、护理保健、医疗卫生等领域。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例一:
一种超弹力无胶棉,所述超弹力无胶棉包括按质量百分比组成的下列成分:棉纤维25%,弹性纤维15%,热熔复合纤维60%,所述热熔复合纤维是由聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚合液纺丝而得,所述聚合液中的聚丙烯的质量百分比为15%,聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量百分比为15%,其余为水。
其中,所述弹性纤维为T400弹性纤维,具有自然永久螺旋卷曲及优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感,克服了传统氨纶丝在耐高温、耐碱、耐氯性能方面的缺点。
所述超弹力无胶棉的纤维含量为100%,蓬松度达到800-900,压缩率大于等70%,回复率大于等于85%,具有超弹力和超级蓬松度,回复率高,表面光洁,热熔彻底,耐水洗,不含任何对人体有害的化学粘合剂,无毒卫生,而且防霉、防蛀、耐酸碱。
实施例二:
一种超弹力无胶棉,所述超弹力无胶棉包括按质量百分比组成的下列成分:棉纤维30%,弹性纤维10%,热熔复合纤维60%,所述热熔复合纤维是由聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚合液纺丝而得,所述聚合液中的聚丙烯的质量百分比为20%,聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量百分比为20%,其余为水。
其中,所述弹性纤维为T400弹性纤维,具有自然永久螺旋卷曲及优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感,克服了传统氨纶丝在耐高温、耐碱、耐氯性能方面的缺点。
所述超弹力无胶棉的纤维含量为100%,蓬松度达到800-900,压缩率大于等70%,回复率大于等于85%,具有超弹力和超级蓬松度,回复率高,表面光洁,热熔彻底,耐水洗,不含任何对人体有害的化学粘合剂,无毒卫生,而且防霉、防蛀、耐酸碱。
本发明揭示了一种超弹力无胶棉,采用经过合理配比的棉纤维、弹性纤维和热熔复合纤维纺丝而得,能够提高无胶棉的弹性、蓬松度、以及回复率和压缩率,降低生产成本,并使其具有防霉、防蛀、耐酸碱、耐水洗等特性,且不含任何对人体有害的化学粘合剂,无毒无味,卫生环保,适用于各类服装、床上用品、睡袋、沙发、软垫、护理保健、医疗卫生等领域。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103614857 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103614857 A (21)申请号 201310601579.2 (22)申请日 2013.11.25 D04H 1/42(2012.01) D04H 1/02(2006.01) (71)申请人 常熟市金羽纤维制品厂 地址 215500 江苏省苏州市常熟市支塘镇工 业园区思成路 3 号 (72)发明人 冯彦 (74)专利代理机构 北京瑞思知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11341 代理人 李涛 (54) 发明名称 一种超弹力无胶棉 (57) 摘要 本发明公开了一种超弹力无胶棉, 所述超。

2、弹 力无胶棉包括按质量百分比组成的下列成分 : 棉 纤维 25%-30%, 弹性纤维 10%-15%, 热熔复合纤维 60%-65%, 所述热熔复合纤维是由聚丙烯和聚对苯 二甲酸丁二醇酯的聚合液纺丝而得, 所述聚合液 中的聚丙烯的质量百分比为 15%-20%, 聚对苯二 甲酸丁二醇酯的质量百分比为 15%-20%, 其余为 水。通过上述方式, 本发明能够提高无胶棉的弹 性、 蓬松度、 以及回复率和压缩率, 降低生产成本, 并使其具有防霉、 防蛀、 耐酸碱、 耐水洗等特性, 且 不含任何对人体有害的化学粘合剂, 无毒无味, 卫 生环保。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页。

3、 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103614857 A CN 103614857 A 1/1 页 2 1. 一种超弹力无胶棉, 其特征在于, 所述超弹力无胶棉包括按质量百分比组成的下列 成分 : 棉纤维 25%-30%, 弹性纤维 10%-15%, 热熔复合纤维 60%-65%, 所述热熔复合纤维是由 聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚合液纺丝而得, 所述聚合液中的聚丙烯的质量百分比 为 15%-20%, 聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量百分比为 15%-20%, 其余为水。 2.根据权利要求1所述的超弹力无胶棉, 其。

4、特征在于, 所述弹性纤维为T400弹性纤维。 3. 根据权利要求 1 所述的超弹力无胶棉, 其特征在于, 所述超弹力无胶棉的纤维含量 为 100%, 蓬松度为 800-900。 权 利 要 求 书 CN 103614857 A 2 1/2 页 3 一种超弹力无胶棉 技术领域 0001 本发明涉及化纤技术领域, 特别是涉及一种超弹力无胶棉。 背景技术 0002 目前, 棉服、 滑雪衫和太空服等服饰, 以及棉被、 睡袋等床上用品中使用的填充料 多为喷胶棉, 其具有蓬松, 压缩回弹性高, 耐干、 湿洗涤, 且质轻而保暖等性能, 是由天然棉 纤维, 人造纤维或合成纤维经拉松、 梳理、 喷胶、 焙烘固化。

5、加工而成的, 在加工过程中, 由于 需要喷胶, 因此喷胶棉具有异味, 对人体有刺激, 不符合现今的环保理念。 0003 随着科技的进步, 研发出了一种新型材料无胶棉, 无需喷胶、 无异味, 对人体 无刺激, 是无纺布类中的一种, 是填充、 保暖的高级材料, 具有透气性好、 保暖性佳、 质轻、 耐 老化、 无毒洁净等特点, 是喷胶棉、 海绵等的更新换代产品。但是, 由于其原料需从日本、 韩 国进口, 价格昂贵。 而国内生产的大多数无胶棉产品, 由于原料的限制, 都达不到蓬松度、 回 复率、 压缩率等的要求。 发明内容 0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种超弹力无胶棉, 能够提高无胶棉的弹。

6、性、 蓬松度、 以及回复率和压缩率, 降低生产成本, 并使其具有防霉、 防蛀、 耐酸碱、 耐水洗等特 性, 且不含任何对人体有害的化学粘合剂, 无毒无味, 卫生环保。 0005 为解决上述技术问题, 本发明采用的一个技术方案是 : 提供一种超弹力无胶棉, 所 述超弹力无胶棉包括按质量百分比组成的下列成分 : 棉纤维 25%-30%, 弹性纤维 10%-15%, 热熔复合纤维 60%-65%, 所述热熔复合纤维是由聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚合液 纺丝而得, 所述聚合液中的聚丙烯的质量百分比为 15%-20%, 聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量 百分比为 15%-20%, 其余为水。 0006 在。

7、本发明一个较佳实施例中, 所述弹性纤维为 T400 弹性纤维。 0007 在本发明一个较佳实施例中, 所述超弹力无胶棉的纤维含量为 100%, 蓬松度为 800-900。 0008 本发明的有益效果是 : 采用经过合理配比的棉纤维、 弹性纤维和热熔复合纤维纺 丝而得, 能够提高无胶棉的弹性、 蓬松度、 以及回复率和压缩率, 降低生产成本, 并使其具有 防霉、 防蛀、 耐酸碱、 耐水洗等特性, 且不含任何对人体有害的化学粘合剂, 无毒无味, 卫生 环保, 适用于各类服装、 床上用品、 睡袋、 沙发、 软垫、 护理保健、 医疗卫生等领域。 具体实施方式 0009 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐。

8、述, 以使本发明的优点和特征能更易于被 本领域技术人员理解, 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0010 本发明实施例包括 : 实施例一 : 说 明 书 CN 103614857 A 3 2/2 页 4 一种超弹力无胶棉, 所述超弹力无胶棉包括按质量百分比组成的下列成分 : 棉纤维 25%, 弹性纤维 15%, 热熔复合纤维 60%, 所述热熔复合纤维是由聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二 醇酯的聚合液纺丝而得, 所述聚合液中的聚丙烯的质量百分比为 15%, 聚对苯二甲酸丁二醇 酯的质量百分比为 15%, 其余为水。 0011 其中, 所述弹性纤维为 T400 弹性纤维, 具有自然永久螺旋。

9、卷曲及优异的膨松性、 弹性、 弹性回复率、 色牢度以及特别柔软的手感, 克服了传统氨纶丝在耐高温、 耐碱、 耐氯性 能方面的缺点。 0012 所述超弹力无胶棉的纤维含量为 100%, 蓬松度达到 800-900, 压缩率大于等 70%, 回复率大于等于 85%, 具有超弹力和超级蓬松度, 回复率高, 表面光洁, 热熔彻底, 耐水洗, 不 含任何对人体有害的化学粘合剂, 无毒卫生, 而且防霉、 防蛀、 耐酸碱。 0013 实施例二 : 一种超弹力无胶棉, 所述超弹力无胶棉包括按质量百分比组成的下列成分 : 棉纤维 30%, 弹性纤维 10%, 热熔复合纤维 60%, 所述热熔复合纤维是由聚丙烯和。

10、聚对苯二甲酸丁二 醇酯的聚合液纺丝而得, 所述聚合液中的聚丙烯的质量百分比为 20%, 聚对苯二甲酸丁二醇 酯的质量百分比为 20%, 其余为水。 0014 其中, 所述弹性纤维为 T400 弹性纤维, 具有自然永久螺旋卷曲及优异的膨松性、 弹性、 弹性回复率、 色牢度以及特别柔软的手感, 克服了传统氨纶丝在耐高温、 耐碱、 耐氯性 能方面的缺点。 0015 所述超弹力无胶棉的纤维含量为 100%, 蓬松度达到 800-900, 压缩率大于等 70%, 回复率大于等于 85%, 具有超弹力和超级蓬松度, 回复率高, 表面光洁, 热熔彻底, 耐水洗, 不 含任何对人体有害的化学粘合剂, 无毒卫生。

11、, 而且防霉、 防蛀、 耐酸碱。 0016 本发明揭示了一种超弹力无胶棉, 采用经过合理配比的棉纤维、 弹性纤维和热熔 复合纤维纺丝而得, 能够提高无胶棉的弹性、 蓬松度、 以及回复率和压缩率, 降低生产成本, 并使其具有防霉、 防蛀、 耐酸碱、 耐水洗等特性, 且不含任何对人体有害的化学粘合剂, 无毒 无味, 卫生环保, 适用于各类服装、 床上用品、 睡袋、 沙发、 软垫、 护理保健、 医疗卫生等领域。 0017 以上所述仅为本发明的实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换, 或直接或间接运用在其他相关的技术领 域, 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103614857 A 4 。

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