水性油墨.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310625041.5

申请日:

2013.11.28

公开号:

CN103613999A

公开日:

2014.03.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 11/107申请公布日:20140305|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 11/107申请日:20131128|||公开

IPC分类号:

C09D11/107(2014.01)I; C08F220/18; C08F218/08; C08F220/06

主分类号:

C09D11/107

申请人:

张家港威迪森化学有限公司

发明人:

范葆荃; 钱建平; 傅学敏; 叶斌; 江燕

地址:

215611 江苏省苏州市张家港塘桥镇张家港威迪森化学有限公司

优先权:

专利代理机构:

张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209

代理人:

孙高

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内容摘要

本发明公开了水性油墨,按照质量份数计,其组成为:水溶性丙烯酸树脂25~30份;马来松香改性丙烯酸树脂6~9份;水20~22份;乙醇10~12份;三乙胺6~8份;颜料20~25份;助剂2~2.5份;本发明公开的水性油墨,环境友好,生产成本低,生产效率高,能够实现瞬时干燥,不用喷粉,产品稳定,分散均匀,使用效果好,可广泛应用食品包装的印刷用油墨。

权利要求书

权利要求书
1.  水性油墨,按照质量份数计,其组成为:

所述的马来松香改性丙烯酸树脂,其制备方法为:先将乳化剂OP-10、十二烷基硫酸钠和水加入四颈烧瓶中,边搅拌边升温到62~65℃,然后加入20~30%的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯及丙烯酸的混合单体,以及30~34%的引发剂过硫酸钾和pH缓冲剂碳酸氢钠,升温到80~83℃反应40~60min,取马来松香溶于剩余的混合单体和剩余的引发剂中,滴加马来松香与剩余混合单体和引发剂的混合溶液,滴完后,升温至90~100℃,保温反应30~40min,得马来松香改性丙烯酸树脂;
所述的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯与丙烯酸的质量比为:2:1.0~1.5:0.8~1.2;
所述乳化剂OP-10占混合单体质量的1~3%;所述十二烷基硫酸钠占混合单体质量的1~2%;所述引发剂过硫酸钾占混合单体质量的2~3%;所述马来松香占混合单体质量的5~10%;
所述的染料为结构式为:结构式中,X是含有1~6个碳原子的烷基或取代烷基,或是含有6个碳原子的环烷基;Y、Z为氨基、氰基或氢原子。

2.  根据权利要求1所述的水性油墨,按照质量份数计,其组成为:


3.  根据权利要求1所述的水性油墨,按照质量份数计,其组成为:


说明书

说明书水性油墨
技术领域
本发明属于油墨制造技术领域,具体涉及水性油墨。
背景技术
水性油墨通常也有着色剂,连结料,辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质,给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽,其着色剂一般选用化学稳定性好,着色力高的颜料;连结料由水,树脂,胺类化合物及其他有机溶剂组成。树脂为水性油墨中最重要的成分,通常使用水溶性丙烯酸树脂,连结料成分直接影响油墨的附着功能,干燥速度,防粘脏性能等,同时也影响油墨光泽及传墨性,胺类化合物主要维持水性油墨的碱性pH值,使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果,水或其它有机溶剂主要是溶解树脂,调节油墨的粘度及干燥速度;辅助剂主要包括有:消泡剂,阻滞剂,稳定剂,冲淡剂等几种。由于水性油墨是一种皂组合物,使用中易产生气泡,因此要加入硅油作为消泡剂,来抑制和消除气泡,同时提高油墨的传递性能。阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度,防止油墨在网纹辊上干固,减少糊版。稳定剂可以调节油墨pH值,也可作稀释剂来降低油墨的粘度。冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色,也可作为一种亮光剂,提高水性油墨的亮度。另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环境友好、使用效果好、稳定、均匀的水性油墨。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:水性油墨,按照质量份数计,其组成为:

所述的马来松香改性丙烯酸树脂,其制备方法为:先将乳化剂OP-10、十二烷基硫酸钠和水加入四颈烧瓶中,边搅拌边升温到62~65℃,然后加入20~30%的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯及丙烯酸的混合单体,以及30~34%的引发剂过硫酸钾和pH缓冲剂碳酸氢钠,升温到80~83℃反应40~60min,取马来松香溶于剩余的混合单体和剩余的引发剂中,滴加马来松香与剩余混合单体和引发剂的混合溶液,滴完后,升温至90~100℃,保温反应30~40min,得马来松香改性丙烯酸树脂;
所述的丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯与丙烯酸的质量比为:2:1.0~1.5:0.8~1.2;
所述乳化剂OP-10占混合单体质量的1~3%;所述十二烷基硫酸钠占混合单体质量的1~2%;所述引发剂过硫酸钾占混合单体质量的2~3%;所述马来松香占混合单体质量的5~10%;
所述的染料为结构式为:结构式中,X是含有1~6个碳原子的烷基或取代烷基,或是含有6个碳原子的环烷基;Y、Z为氨基、氰基或氢原子。
所述的水性油墨,按照质量份数计,其优选组成为:

所述的水性油墨,按照质量份数计,其进一步优选组成为:


与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明公开的水性油墨,对环境友好,生产成本低,生产效率高,能够实现瞬时干燥,不用喷粉,产品稳定,分散均匀,使用效果好。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。本发明实施例所述技术方案仅用于进一步说明技术方案,而不能作为对本发明的限制,在本发明的构思前提下对本发明技术方案的简单改进都属于对本发明要求保护的范围。
实施例1
马来松香改性丙烯酸树脂的制备:先将3g乳化剂OP-10、2.5g十二烷基硫酸钠和水加入四颈烧瓶中,边搅拌边升温到62~65℃,然后加入20g丙烯酸丁酯、12g醋酸乙烯酯及10g丙烯酸的混合单体,以及1.2g引发剂过硫酸钾和pH缓冲剂碳酸氢钠,升温到80~83℃反应40~60min,取马来松香溶于剩余的混合单体和剩余的引发剂中,滴加15g马来松香与60g丙烯酸丁酯、36g醋酸乙烯酯及30g丙烯酸的混合单体和2.16g引发剂的混合溶液,滴完后,升温至90~100℃,保温反应30~40min,得马来松香改性丙烯酸树脂。


实施例2

实施例3


所述的水性油墨的制备方法:按照本行业中通常用的方法,即将上述原料按比例加入搅拌仪器,混合均匀,即得到水性油墨。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103613999 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103613999 A (21)申请号 201310625041.5 (22)申请日 2013.11.28 C09D 11/107(2014.01) C08F 220/18(2006.01) C08F 218/08(2006.01) C08F 220/06(2006.01) (71)申请人 张家港威迪森化学有限公司 地址 215611 江苏省苏州市张家港塘桥镇张 家港威迪森化学有限公司 (72)发明人 范葆荃 钱建平 傅学敏 叶斌 江燕 (74)专利代理机构 张家港市高松专利事务所 ( 普通合伙 。

2、) 32209 代理人 孙高 (54) 发明名称 水性油墨 (57) 摘要 本发明公开了水性油墨, 按照质量份数计, 其 组成为 : 水溶性丙烯酸树脂 25 30 份 ; 马来松香 改性丙烯酸树脂 6 9 份 ; 水 20 22 份 ; 乙醇 10 12 份 ; 三乙胺 6 8 份 ; 颜料 20 25 份 ; 助剂 2 2.5 份 ; 本发明公开的水性油墨, 环境友 好, 生产成本低, 生产效率高, 能够实现瞬时干燥, 不用喷粉, 产品稳定, 分散均匀, 使用效果好, 可广 泛应用食品包装的印刷用油墨。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知。

3、识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 103613999 A CN 103613999 A 1/2 页 2 1. 水性油墨, 按照质量份数计, 其组成为 : 所述的马来松香改性丙烯酸树脂, 其制备方法为 : 先将乳化剂 OP-10、 十二烷基硫酸钠 和水加入四颈烧瓶中, 边搅拌边升温到 62 65, 然后加入 20 30% 的丙烯酸丁酯、 醋酸 乙烯酯及丙烯酸的混合单体, 以及 30 34% 的引发剂过硫酸钾和 pH 缓冲剂碳酸氢钠, 升温 到 80 83反应 40 60min, 取马来松香溶于剩余的混合单体和剩余的引发剂中, 滴加马 来松香与剩。

4、余混合单体和引发剂的混合溶液, 滴完后, 升温至 90 100, 保温反应 30 40min, 得马来松香改性丙烯酸树脂 ; 所述的丙烯酸丁酯、 醋酸乙烯酯与丙烯酸的质量比为 : 2:1.0 1.5:0.8 1.2 ; 所述乳化剂 OP-10 占混合单体质量的 1 3% ; 所述十二烷基硫酸钠占混合单体质量的 1 2% ; 所述引发剂过硫酸钾占混合单体质量的 2 3% ; 所述马来松香占混合单体质量的 5 10% ; 所述的染料为结构式为 :结构式中, X 是含有 1 6 个碳 原子的烷基或取代烷基, 或是含有 6 个碳原子的环烷基 ; Y、 Z 为氨基、 氰基或氢原子。 2. 根据权利要求 。

5、1 所述的水性油墨, 按照质量份数计, 其组成为 : 权 利 要 求 书 CN 103613999 A 2 2/2 页 3 3. 根据权利要求 1 所述的水性油墨, 按照质量份数计, 其组成为 : 权 利 要 求 书 CN 103613999 A 3 1/5 页 4 水性油墨 技术领域 0001 本发明属于油墨制造技术领域, 具体涉及水性油墨。 背景技术 0002 水性油墨通常也有着色剂, 连结料, 辅助剂等成分组成。 着色剂是水性油墨的呈色 物质, 给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽, 其着色剂一般选用化学稳定性好, 着色力高的颜料 ; 连结料由水, 树脂, 胺类化合物及其他有机溶剂。

6、组成。树脂为水性油墨中 最重要的成分, 通常使用水溶性丙烯酸树脂, 连结料成分直接影响油墨的附着功能, 干燥速 度, 防粘脏性能等, 同时也影响油墨光泽及传墨性, 胺类化合物主要维持水性油墨的碱性 pH 值, 使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果, 水或其它有机溶剂主要是溶解树脂, 调节油墨的粘 度及干燥速度;辅助剂主要包括有 : 消泡剂, 阻滞剂, 稳定剂, 冲淡剂等几种。 由于水性油墨 是一种皂组合物, 使用中易产生气泡, 因此要加入硅油作为消泡剂, 来抑制和消除气泡, 同 时提高油墨的传递性能。 阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度, 防止油墨在网纹辊上干固, 减少糊版。稳定剂可以调节油墨 pH 。

7、值, 也可作稀释剂来降低油墨的粘度。冲淡剂是用来减 淡水性油墨的颜色, 也可作为一种亮光剂, 提高水性油墨的亮度。 另外水性油墨中还要加入 一些蜡质来增加其耐磨性。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种环境友好、 使用效果好、 稳定、 均匀的水性 油墨。 0004 为解决上述技术问题, 本发明所采用的技术方案为 : 水性油墨, 按照质量份数计, 其组成为 : 0005 说 明 书 CN 103613999 A 4 2/5 页 5 0006 所述的马来松香改性丙烯酸树脂, 其制备方法为 : 先将乳化剂 OP-10、 十二烷基硫 酸钠和水加入四颈烧瓶中, 边搅拌边升温到 62 6。

8、5, 然后加入 20 30% 的丙烯酸丁酯、 醋酸乙烯酯及丙烯酸的混合单体, 以及 30 34% 的引发剂过硫酸钾和 pH 缓冲剂碳酸氢钠, 升温到 80 83反应 40 60min, 取马来松香溶于剩余的混合单体和剩余的引发剂中, 滴加马来松香与剩余混合单体和引发剂的混合溶液, 滴完后, 升温至 90 100, 保温反应 30 40min, 得马来松香改性丙烯酸树脂 ; 0007 所述的丙烯酸丁酯、 醋酸乙烯酯与丙烯酸的质量比为 : 2:1.0 1.5:0.8 1.2 ; 0008 所述乳化剂 OP-10 占混合单体质量的 1 3% ; 所述十二烷基硫酸钠占混合单体质 量的 1 2% ; 所。

9、述引发剂过硫酸钾占混合单体质量的 2 3% ; 所述马来松香占混合单体质 量的 5 10% ; 0009 所述的染料为结构式为 :结构式中, X 是含有 1 6 个碳原子的烷基或取代烷基, 或是含有 6 个碳原子的环烷基 ; Y、 Z 为氨基、 氰基或氢原子。 0010 所述的水性油墨, 按照质量份数计, 其优选组成为 : 0011 说 明 书 CN 103613999 A 5 3/5 页 6 0012 所述的水性油墨, 按照质量份数计, 其进一步优选组成为 : 0013 0014 0015 与现有技术相比, 本发明的有益效果在于 : 本发明公开的水性油墨, 对环境友好, 生产成本低, 生产效。

10、率高, 能够实现瞬时干燥, 不用喷粉, 产品稳定, 分散均匀, 使用效果好。 具体实施方式 0016 下面通过实施例对本发明作进一步说明。 本发明实施例所述技术方案仅用于进一 步说明技术方案, 而不能作为对本发明的限制, 在本发明的构思前提下对本发明技术方案 的简单改进都属于对本发明要求保护的范围。 说 明 书 CN 103613999 A 6 4/5 页 7 0017 实施例 1 0018 马来松香改性丙烯酸树脂的制备 : 先将 3g 乳化剂 OP-10、 2.5g 十二烷基硫酸钠和 水加入四颈烧瓶中, 边搅拌边升温到 62 65, 然后加入 20g 丙烯酸丁酯、 12g 醋酸乙烯酯 及 1。

11、0g 丙烯酸的混合单体, 以及 1.2g 引发剂过硫酸钾和 pH 缓冲剂碳酸氢钠, 升温到 80 83反应4060min, 取马来松香溶于剩余的混合单体和剩余的引发剂中, 滴加15g马来松 香与 60g 丙烯酸丁酯、 36g 醋酸乙烯酯及 30g 丙烯酸的混合单体和 2.16g 引发剂的混合溶 液, 滴完后, 升温至 90 100, 保温反应 30 40min, 得马来松香改性丙烯酸树脂。 0019 0020 0021 实施例 2 0022 说 明 书 CN 103613999 A 7 5/5 页 8 0023 实施例 3 0024 0025 0026 所述的水性油墨的制备方法 : 按照本行业中通常用的方法, 即将上述原料按比例 加入搅拌仪器, 混合均匀, 即得到水性油墨。 说 明 书 CN 103613999 A 8 。

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