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1、(10)申请公布号 CN 103611409 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103611409 A (21)申请号 201310663172.2 (22)申请日 2013.12.10 B01D 53/80(2006.01) B01D 53/50(2006.01) B01D 50/00(2006.01) (71)申请人 山东大学 地址 250061 山东省济南市历下区经十路 17923 号 (72)发明人 史月涛 (74)专利代理机构 济南圣达知识产权代理有限 公司 37221 代理人 郑华清 (54) 发明名称 一种湿式布袋深度脱硫装置及脱硫方法 (57) 摘要 本发明具。
2、体公开了一种湿式布袋深度脱硫装 置及脱硫方法， 包括壳体， 在壳体一侧设有烟气进 口， 在壳体的另一侧设有烟气出口， 在所述的壳体 内设有若干布袋， 在每个布袋里面插有至少一个 喷管， 所述的喷管均与同一根连接管道相连， 所述 的连接管道的入口与石灰石浆液进口相连， 且连 接管道的入口设有阀门。 本发明的有益效果如下 ： 1、 可实现脱硫与除尘的同步脱除 ； 2、 分级脱硫， 初步脱除中， 烟气流速低至 0.51m/min， 远低于 现行湿法脱硫系统中的烟气流速， 烟气与石灰石 浆液接触时间长， 脱硫效率高。深度脱除中， 由于 经过多层喷嘴洗涤， 进一步降低了排放。 3、 通过控 制锁口装置及。
3、阀门可清除布袋内壁及外壁的沉积 物， 保证流动阻力。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103611409 A CN 103611409 A 1/1 页 2 1. 一种湿式布袋深度脱硫装置， 其特征在于 ： 包括壳体， 在壳体一侧设有烟气进口， 在 壳体的另一侧设有烟气出口， 在所述的壳体内设有若干布袋， 在每个布袋里面插有至少一 个喷管， 所述的喷管均与同一根连接管道相连， 所述的连接管道的入口与石灰石浆液进口 相连， 且连接管道。
4、的入口设有阀门。 2. 如权利要求 1 所述的湿式布袋深度脱硫装置， 其特征在于 ： 所述的布袋截面为圆形， 所述喷管插入在所述布袋的圆心， 并直至所述布袋底部。 3. 如权利要求 1 所述的湿式布袋深度脱硫装置， 其特征在于 ： 所述的布袋截面为长方 形， 且沿布袋长边方向插入多根喷管， 并直至所述布袋底部。 4. 如权利要求 1 所述的湿式布袋深度脱硫装置， 其特征在于 ： 在所述的喷管竖直方向 上每隔 100300mm 设有一圈喷嘴， 每圈在圆周方向布置 48 个喷嘴。 5. 如权利要求 1 所述的湿式布袋深度脱硫装置， 其特征在于 ： 所述的布袋底部为锁口 装置。 6. 如权利要求 1。
5、 所述的湿式布袋深度脱硫装置， 其特征在于 ： 所述的壳体的底部为一 个倒立的锥形， 且壳体的底部为灰浆出口。 7. 湿式布袋深度脱硫装置的脱硫方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 步骤 1 石灰石浆液经过阀门的控制后， 进入所述喷管中， 从喷管上的喷嘴喷出， 润湿布 袋 ； 步骤 2 初步脱除 ： 含尘含硫烟气穿过布袋的过程中， 烟尘被过滤， SO2与石灰石浆液反 应被脱除， 进行初步除尘或脱硫 ； 步骤 3 深度脱除 ： 穿过布袋的烟气， 经过多层喷嘴喷出的石灰石浆液洗涤， 进行深度除 尘与脱硫， 然后变成净烟气， 从烟气出口排出 ； 步骤 4 清洗布袋外侧 ： 运行中如布袋外侧沾了很多。
6、烟尘， 开大阀门的开度， 将石灰石浆液从喷管上的喷嘴高 速喷出， 将粘结在布袋外侧的积灰清洗干净。 权 利 要 求 书 CN 103611409 A 2 1/3 页 3 一种湿式布袋深度脱硫装置及脱硫方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种新型湿式布袋脱硫装置及脱硫方法， 具体涉及一种用于深度脱除 电站锅炉、 工业锅炉等不同工艺设备中产生的含有 SO2和粉尘的装置。 背景技术 0003 2012 年以来， 全国各地陆续上演着不同的 “雾霾” 现象，“爆表” 一词热度持续上涨。 研究成果证实大气灰霾主要来自 PM2.5， 燃煤锅炉排烟中含有大量的粉尘和 SO2。粉尘是形 成 PM2.5。
7、 的一次粒子。在光化学作用下， 由 SO2向颗粒物转化而形成二次粒子。经过脱硫 之后， GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准 规定， 燃煤锅炉烟尘上限是 30mg/m3， SO2 上限是 100mg/m3。 0004 目前国内90%以上的脱硫装置为湿法脱硫， 脱硫效率95%左右， 并具有一定的除尘 功能， 勉强达到国家标准要求。但是， 随着环保要求的逐渐提高， 湿法脱硫系统很难满足更 高的环保要求。 发明内容 0005 本发明的目的在于发明一种适用于不同工业过程的、 脱硫效率高、 除尘效率高、 排 放浓度低、 稳定可靠的湿式布袋脱硫系统。 0006 本发明采用的技术方案如下 ： 一。
8、种湿式布袋深度脱硫装置， 包括壳体， 在壳体一侧设有烟气进口， 在壳体的另一侧设 有烟气出口， 在所述的壳体内设有若干布袋， 在每个布袋里面插有至少一个喷管， 所述的喷 管均与同一根连接管道相连， 所述的连接管道的入口与石灰石浆液进口相连， 且连接管道 的入口设有阀门。 0007 所述的布袋截面为圆形， 所述喷管插入在所述布袋的圆心， 并直至所述布袋底部。 0008 所述的布袋截面为长方形， 且沿布袋长边方向插入多根喷管， 并直至所述布袋底 部。 0009 在所述的喷管竖直方向上每隔 100300mm 设有一圈喷嘴， 每圈在圆周方向布置 48 个喷嘴。 0010 所述的布袋底部为锁口装置。 0。
9、011 所述的壳体的底部为一个倒立的锥形， 且壳体的底部为灰浆出口。 0012 本发明的脱硫方法如下 ： 步骤 1 石灰石浆液经过阀门的控制后， 进入所述喷管中， 从喷管上的喷嘴喷出， 润湿布 袋。 0013 步骤 2 初步脱除 ： 含尘含硫烟气穿过布袋的过程中， 烟尘被过滤， SO2与石灰石浆 液反应被脱除， 进行初步除尘或脱硫 ； 说 明 书 CN 103611409 A 3 2/3 页 4 步骤 3 深度脱除 ： 穿过布袋的烟气， 经过多层喷嘴喷出的石灰石浆液洗涤， 进行深度除 尘与脱硫， 然后变成净烟气， 从烟气出口排出。 0014 步骤 4 清洗布袋外侧 ： 运行中如布袋外侧沾了很多。
10、烟尘， 开大阀门的开度， 将石灰石浆液从喷管上的喷嘴高 速喷出， 将粘结在布袋外侧的积灰清洗干净。 0015 本发明的有益效果如下 ： 1、 可实现脱硫与除尘的同步脱除 ； 2、 分级脱硫， 初步脱除中， 烟气流速低至 0.51m/min， 远低于现行湿法脱硫系统中的烟 气流速， 烟气与石灰石浆液接触时间长， 脱硫效率高。 深度脱除中， 由于经过多层喷嘴洗涤， 进一步降低了排放。 0016 3、 通过控制锁口装置及阀门可清除布袋内壁及外壁的沉积物， 保证流动阻力。 附图说明 0017 图 1 湿式布袋深度脱硫装置 ； 图 2 截面为长方形的湿式布袋 ； 图 3 截面为圆形的布袋 ； 图中 ： 。
11、1烟气进口、 2壳体、 3布袋、 4喷管、 5喷嘴、 6锁口装置、 7烟气出口、 8分配管、 9阀 门、 10 石灰石浆液进口、 11 灰浆出口。 具体实施方式 0018 由图 1 所示， 本发明由烟气进口 1、 壳体 2、 布袋 3、 喷管 4、 喷嘴 5、 锁口装置 6、 烟气 出口 7、 分配管 8、 阀门 9、 石灰石浆液进口 10 及灰浆出口 11。在壳体 2 一侧设有烟气进口 1， 在壳体 2 的另一侧设有烟气出口 7， 在所述的壳体 2 内设有若干布袋 3， 在每个布袋 3 里 面插有至少一个喷管 4， 所述的喷管 4 均与同一根连接管道相连， 所述的连接管道的入口与 石灰石浆液。
12、进口 10 相连， 且连接管道的入口设有阀门 9。 0019 由图 2 和图 3 所示， 布袋 3 截面为圆形或长方形。对于圆形截面布袋， 所述喷管 4 插入在所述布袋 3 的圆心， 并直至所述布袋 3 底部。对于长方形截面的布袋， 沿布袋长边方 向插入数量合适的喷管 4， 并直至所述布袋 3 底部。布袋 3 底部安装有锁口装置 6， 可以打 开或闭合。 0020 沿喷管4的上下方向每隔100300mm布置一层喷嘴5， 每层在圆周方向布置48个 喷嘴 5。所述喷嘴 5 喷出的石灰石浆液到所述布袋 3 上流下， 将布袋 3 过滤的细颗粒冲至灰 浆出口 11。 0021 脱硫原理 ： 石灰石浆液经。
13、过阀门 9 的控制后， 进入所述喷管 4 中， 从喷管 4 上的喷嘴 5 喷出， 润湿 布袋 3。 0022 初步脱除 ： 含尘含硫烟气穿过布袋 3 的过程中， 烟尘被过滤， SO2与石灰石浆液反 应被脱除， 进行初步除尘或脱硫 ； 深度脱除 ： 穿过布袋 3 的烟气， 经过多层喷嘴 5 喷出的石灰石浆液洗涤， 进行深度除尘 与脱硫， 然后变成净烟气， 从烟气出口 7 排出。 说 明 书 CN 103611409 A 4 3/3 页 5 0023 清洗布袋外侧 ： 运行中如布袋 3 外侧沾了很多烟尘， 开大阀门 9 的开度， 将石灰石浆液从喷管 4 上的喷 嘴 5 高速喷出， 将粘结在布袋 3 外侧的积灰清洗干净。 0024 清洗布袋内侧 ： 运行中， 如果石灰石浆液中的颗粒过大， 造成布袋 3 内壁阻力过大。将布袋 3 底部的锁 口装置 10 打开， 同时开大阀门 9 的开度， 用高压石灰石浆液将布袋 3 内壁附着物冲掉， 从锁 口装置 10 排出。清洗完毕后， 将锁口装置 10 关闭。 说 明 书 CN 103611409 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103611409 A 6 。