一种自动混棉机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310616800.1

申请日:

2013.11.29

公开号:

CN103614814A

公开日:

2014.03.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D01G 13/00申请公布日:20140305|||实质审查的生效IPC(主分类):D01G 13/00申请日:20131129|||公开

IPC分类号:

D01G13/00; D01G9/12; D01G23/00

主分类号:

D01G13/00

申请人:

苏州骏熠纺织有限公司

发明人:

王军

地址:

215226 江苏省苏州市吴江市盛泽镇渔业村27幢38号

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林

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内容摘要

本发明提供一种自动混棉机,包括机架、固定在机架上方的凝棉器,以及设置在机架内位于凝棉器下方的混棉装置和开松装置,其特征在于:所述混棉装置包括设置在凝棉器出棉口处的摆斗、设置在摆斗下方的储棉箱,以及沿出棉方向依次设置在储棉箱内的输棉帘和压棉帘,所述开松装置包括设置在压棉帘一侧的角钉帘和设在角钉帘出棉口处的剥棉打手,所述储棉箱内位于所述摆斗的下方还设有用于控制储棉箱内存储原棉量的混棉比斜管,所述混棉比斜管的倾斜角度能够调节。本发明的棉堆依次经过凝棉器、摆斗、储棉箱、输棉帘、压棉帘、角钉帘、均棉罗拉、剥棉打手输出开松均匀的混制棉。具有结构紧凑、棉堆开松均匀、除杂效果好、自动化程度高的特点。

权利要求书

权利要求书
1.   一种自动混棉机,包括机架、固定在所述机架上方的凝棉器,以及设置在所述机架内位于凝棉器下方的混棉装置和开松装置,其特征在于:所述混棉装置包括设置在凝棉器出棉口处的摆斗、设置在摆斗下方的储棉箱,以及沿出棉方向依次设置在储棉箱内的输棉帘和压棉帘,所述开松装置包括设置在压棉帘一侧的角钉帘和设在角钉帘出棉口处的剥棉打手,所述储棉箱内位于所述摆斗的下方还设有用于控制所述储棉箱内存储原棉量的混棉比斜管,所述混棉比斜管的倾斜角度能够调节。

2.  根据权利要求1所述的一种自动混棉机,其特征在于:所述角钉帘和压棉帘均由三个传动轮和多根支撑条支撑成三角形,所述支撑条上设有若干个与各自表面倾斜成30~60°的角钉。

3.  根据权利要求2所述的一种自动混棉机,其特征在于:所述角钉帘和压棉帘相对设置的两条边的间距为40~80mm。

4.  根据权利要求3所述的一种自动混棉机,其特征在于:所述角钉帘的上方设有均棉罗拉,其圆周上等分间隔设有多个均棉钉子。

5.  根据权利要求4所述的一种自动混棉机,其特征在于:所述剥棉打手的下棉口设有磁铁吸附装置,所述磁铁吸附装置的上方设有用于调整出棉方向的间道隔板 。

6.  根据权利要求1所述的一种自动混棉机,其特征在于:所述摆斗由两片或者三片能够左右摆动的翼片组成。

7.  根据权利要求1所述的一种自动混棉机,其特征在于:所述输棉帘和压棉帘的转速相同。

说明书

说明书一种自动混棉机
技术领域
本发明涉及一种自动混棉机,尤其涉及一种混棉均匀的自动混棉机,属于纺织棉箱机械技术领域。
背景技术
混棉机是开清棉联合机中位于抓棉机的下一道单机,主要由棉箱和角钉机件构成,棉箱对原料进行混合,角钉机件对原料进行扯松、去除杂呲,最终输出混合均匀的原料。从混棉机的工艺要求来讲,期望原棉堆经混棉机加工后有较好的开松质量和除杂效果,这样有利于原棉充分混合,也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。目前已广泛使用的混棉机自动化程度不高,需要人工实时查看棉箱中棉堆的高度,高度过高时容易造成棉箱堵塞,高度过低时输棉效率低,同时还具有棉堆开松程度不均匀和除杂效果差的问题,影响后续地进一步加工。
发明内容
为了解决背景技术中的不足,本发明的目的在于克服背景技术的缺陷,提供一种自动混棉机,结构紧凑、棉堆开松均匀、除杂效果好、无需人工操作完成自动混棉。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种自动混棉机,包括机架、固定在所述机架上方的凝棉器,以及设置在所述机架内位于凝棉器下方的混棉装置和开松装置,其特征在于:所述混棉装置包括设置在凝棉器出棉口处的摆斗、设置在摆斗下方的储棉箱,以及沿出棉方向依次设置在储棉箱内的输棉帘和压棉帘,所述开松装置包括设置在压棉帘一侧的角钉帘和设在角钉帘出棉口处的剥棉打手,所述储棉箱内位于所述摆斗的下方还设有用于控制所述储棉箱内存储原棉量的混棉比斜管,所述混棉比斜管的倾斜角度能够调节。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述角钉帘和压棉帘均由三个传动轮和多根支撑条支撑成三角形,所述支撑条上设有若干个与各自表面倾斜成30~60°的角钉。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述角钉帘和压棉帘相对设置的两条边的间距为40~80mm。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述角钉帘的上方设有均棉罗拉,其圆周上等分间隔设有多个均棉钉子。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述剥棉打手的下棉口设有磁铁吸附装置,所述磁铁吸附装置的上方设有用于调整出棉方向的间道隔板 。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述摆斗由两片或者三片能够左右摆动的翼片组成。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述输棉帘和压棉帘的转速相同。 
本发明的有益之处在于:本发明的一种自动混棉机,棉堆依次经过凝棉器
、摆斗、储棉箱、输棉帘、压棉帘、角钉帘、均棉罗拉、剥棉打手输出开松均匀的混制棉,通过剥棉打手将松解出来的大杂质如仔壳除掉,同时磁铁吸附装置将吸附棉块中的铁物质,防止因铁质引起的机械故障,除杂效果好;通过调节混棉比斜管的倾斜角度来实时调整储棉箱中棉堆的高度即储棉量,实现混棉机的快速、顺畅的运行。
 
说明书附图
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的一种自动混棉机的结构示意图。
图中:2、机架,4、凝棉器,6、混棉装置,8、开松装置,10、摆斗,12、储棉箱,14、输棉帘,16、压棉帘,18、角钉帘,20、剥棉打手,22、混棉比斜管,24、传动轮,26、支撑条,28、角钉,30、均棉罗拉,32、均棉钉子,34、磁铁吸附装置,36、间道隔板,38、翼片。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种自动混棉机,包括机架2、固定在机架2上方的凝棉器4,以及设置在机架2内位于凝棉器4下方的混棉装置6和开松装置8,混棉装置6包括设置在凝棉器4出棉口处的摆斗10、设置在摆斗10下方的储棉箱12,以及沿出棉方向依次设置在储棉箱12内的输棉帘14和压棉帘16,其中输棉帘14和压棉帘16的转速相同,开松装置8包括设置在压棉帘16一侧的角钉帘18和设在角钉帘18出棉口处的剥棉打手20,储棉箱12内位于摆斗10的下方还设有用于控制储棉箱12内存储原棉量的混棉比斜管22,混棉比斜管22的倾斜角度能够调节。棉堆依次经过凝棉器4
、摆斗10、储棉箱12、输棉帘14、压棉帘16、角钉帘18、剥棉打手20,其中,角钉帘18对棉堆的高速抓取,角钉帘18和压棉帘16对棉块的撕扯,剥棉打手20对棉块的快速打击使得输出的混制棉开松均匀;如图1所示通过调节混棉比斜管22的倾斜角度来实时调整储棉箱12中棉堆的高度即储棉量,实现混棉机的快速、顺畅的运行。
具体的,角钉帘18和压棉帘16均由三个传动轮24和多根支撑条26支撑成三角形,支撑条26上设有若干个与各自表面倾斜成30~60°的角钉28,角钉28用于抓取棉块,如图所示,角钉帘18和压棉帘16的结构相似,压棉帘16小于角钉帘18,在两者共同作用将棉块逐步压缩送向前方,对棉块进行分扯开松。
进一步的,角钉帘18和压棉帘16相对设置的两条边的间距为40~80mm,两者之间的间距小时,撕扯作用大,开松效果好,但机器的产量低,反之,撕扯作用小,开松效果差,机器的产量高,本发明的混棉机两者间的间距优选60mm,在开松效果好的同时产量达到最大。
为了进一步的提高开松效果,在角钉帘18的上方设有均棉罗拉30,其圆周上等分间隔设有多个均棉钉子32,均棉钉子32将角钉28带上来的大团棉花击回至压棉帘16的上部而被带回至储棉箱12内,进一步的撕扯,同时均棉罗拉30和角钉帘18共同对棉块进一步的撕扯,达到更好的开松效果。
所述剥棉打手20的下棉口设有磁铁吸附装置34,磁铁吸附装置34的上方设有用于调整出棉方向的间道隔板36,剥棉打手20的圆周上等分装有多个U字形端面矩形的刀片,一方面用于打击棉块中的铁物质落入下方,磁铁吸附装置34吸附铁物质,防止因铁质引起的机械故障,另一方面剥除棉块中松解出来的仔壳,对棉块的除杂作用强,除杂效果好。
所述摆斗10由两片或者三片能够左右摆动的翼片38组成,左右摆动的翼片38可将原料铺成反复折叠的混合棉堆送入至储棉箱12中。
本发明的混棉机在工作时,凝棉器4借助气流作用,将后方抓棉机机台输出的棉块喂入储棉箱12内,通过摆斗10逐层横向铺放在输棉帘14上,形成多层混合的棉堆,然后由输棉帘14和压棉帘16挟持棉堆喂给角钉帘18,混棉比斜管22控制储棉箱12中的储棉量,当角钉帘18高速上行时,从棉堆上抓取并松解喂入的棉块,被角钉帘18带走的棉块继续上行,依次通过压棉帘16、均棉罗拉30作用区,受到进一步的开清,而未被角钉帘18带走的棉块,则重新返回棉堆进行混合,角钉帘18带出的棉块经剥棉打手20打击开松后输出。在棉块输出部位装有间道隔板36,可以根据工艺的需求改变出棉方向,在下出棉口装有磁铁吸附装置34,可排除棉块中的铁物质。本发明具有结构紧凑、棉堆开松均匀、除杂效果好、自动化程度高的特点。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

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1、(10)申请公布号 CN 103614814 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103614814 A (21)申请号 201310616800.1 (22)申请日 2013.11.29 D01G 13/00(2006.01) D01G 9/12(2006.01) D01G 23/00(2006.01) (71)申请人 苏州骏熠纺织有限公司 地址 215226 江苏省苏州市吴江市盛泽镇渔 业村 27 幢 38 号 (72)发明人 王军 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (54) 发明名称 一种自动混棉机 (57) 摘要 本发明提。

2、供一种自动混棉机, 包括机架、 固定 在机架上方的凝棉器, 以及设置在机架内位于凝 棉器下方的混棉装置和开松装置, 其特征在于 : 所述混棉装置包括设置在凝棉器出棉口处的摆 斗、 设置在摆斗下方的储棉箱, 以及沿出棉方向依 次设置在储棉箱内的输棉帘和压棉帘, 所述开松 装置包括设置在压棉帘一侧的角钉帘和设在角钉 帘出棉口处的剥棉打手, 所述储棉箱内位于所述 摆斗的下方还设有用于控制储棉箱内存储原棉量 的混棉比斜管, 所述混棉比斜管的倾斜角度能够 调节。本发明的棉堆依次经过凝棉器、 摆斗、 储棉 箱、 输棉帘、 压棉帘、 角钉帘、 均棉罗拉、 剥棉打手 输出开松均匀的混制棉。 具有结构紧凑、 棉。

3、堆开松 均匀、 除杂效果好、 自动化程度高的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103614814 A CN 103614814 A 1/1 页 2 1. 一种自动混棉机, 包括机架、 固定在所述机架上方的凝棉器, 以及设置在所述机架 内位于凝棉器下方的混棉装置和开松装置, 其特征在于 : 所述混棉装置包括设置在凝棉器 出棉口处的摆斗、 设置在摆斗下方的储棉箱, 以及沿出棉方向依次设置在储棉箱内的输棉 帘和压棉帘, 所述开松装。

4、置包括设置在压棉帘一侧的角钉帘和设在角钉帘出棉口处的剥棉 打手, 所述储棉箱内位于所述摆斗的下方还设有用于控制所述储棉箱内存储原棉量的混棉 比斜管, 所述混棉比斜管的倾斜角度能够调节。 2. 根据权利要求 1 所述的一种自动混棉机, 其特征在于 : 所述角钉帘和压棉帘均由 三个传动轮和多根支撑条支撑成三角形, 所述支撑条上设有若干个与各自表面倾斜成 3060的角钉。 3. 根据权利要求 2 所述的一种自动混棉机, 其特征在于 : 所述角钉帘和压棉帘相对设 置的两条边的间距为 4080mm。 4. 根据权利要求 3 所述的一种自动混棉机, 其特征在于 : 所述角钉帘的上方设有均棉 罗拉, 其圆周。

5、上等分间隔设有多个均棉钉子。 5. 根据权利要求 4 所述的一种自动混棉机, 其特征在于 : 所述剥棉打手的下棉口设有 磁铁吸附装置, 所述磁铁吸附装置的上方设有用于调整出棉方向的间道隔板 。 6. 根据权利要求 1 所述的一种自动混棉机, 其特征在于 : 所述摆斗由两片或者三片能 够左右摆动的翼片组成。 7. 根据权利要求 1 所述的一种自动混棉机, 其特征在于 : 所述输棉帘和压棉帘的转速 相同。 权 利 要 求 书 CN 103614814 A 2 1/3 页 3 一种自动混棉机 技术领域 0001 本发明涉及一种自动混棉机, 尤其涉及一种混棉均匀的自动混棉机, 属于纺织棉 箱机械技术领。

6、域。 背景技术 0002 混棉机是开清棉联合机中位于抓棉机的下一道单机, 主要由棉箱和角钉机件构 成, 棉箱对原料进行混合, 角钉机件对原料进行扯松、 去除杂呲, 最终输出混合均匀的原料。 从混棉机的工艺要求来讲, 期望原棉堆经混棉机加工后有较好的开松质量和除杂效果, 这 样有利于原棉充分混合, 也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。目前已广泛使用 的混棉机自动化程度不高, 需要人工实时查看棉箱中棉堆的高度, 高度过高时容易造成棉 箱堵塞, 高度过低时输棉效率低, 同时还具有棉堆开松程度不均匀和除杂效果差的问题, 影 响后续地进一步加工。 发明内容 0003 为了解决背景技术中的不足, 本。

7、发明的目的在于克服背景技术的缺陷, 提供一种 自动混棉机, 结构紧凑、 棉堆开松均匀、 除杂效果好、 无需人工操作完成自动混棉。 0004 为达到上述目的, 本发明采用的技术方案为 : 一种自动混棉机, 包括机架、 固定在 所述机架上方的凝棉器, 以及设置在所述机架内位于凝棉器下方的混棉装置和开松装置, 其特征在于 : 所述混棉装置包括设置在凝棉器出棉口处的摆斗、 设置在摆斗下方的储棉箱, 以及沿出棉方向依次设置在储棉箱内的输棉帘和压棉帘, 所述开松装置包括设置在压棉帘 一侧的角钉帘和设在角钉帘出棉口处的剥棉打手, 所述储棉箱内位于所述摆斗的下方还设 有用于控制所述储棉箱内存储原棉量的混棉比斜。

8、管, 所述混棉比斜管的倾斜角度能够调 节。 0005 本发明一个较佳实施例中, 进一步包括所述角钉帘和压棉帘均由三个传动轮和多 根支撑条支撑成三角形, 所述支撑条上设有若干个与各自表面倾斜成 3060的角钉。 0006 本发明一个较佳实施例中, 进一步包括所述角钉帘和压棉帘相对设置的两条边的 间距为 4080mm。 0007 本发明一个较佳实施例中, 进一步包括所述角钉帘的上方设有均棉罗拉, 其圆周 上等分间隔设有多个均棉钉子。 0008 本发明一个较佳实施例中, 进一步包括所述剥棉打手的下棉口设有磁铁吸附装 置, 所述磁铁吸附装置的上方设有用于调整出棉方向的间道隔板 。 0009 本发明一个。

9、较佳实施例中, 进一步包括所述摆斗由两片或者三片能够左右摆动的 翼片组成。 0010 本发明一个较佳实施例中, 进一步包括所述输棉帘和压棉帘的转速相同。 0011 本发明的有益之处在于 : 本发明的一种自动混棉机, 棉堆依次经过凝棉器、 摆斗、 储棉箱、 输棉帘、 压棉帘、 角钉帘、 均棉罗拉、 剥棉打手输出开松均匀的混制棉, 通过剥棉打 说 明 书 CN 103614814 A 3 2/3 页 4 手将松解出来的大杂质如仔壳除掉, 同时磁铁吸附装置将吸附棉块中的铁物质, 防止因铁 质引起的机械故障, 除杂效果好 ; 通过调节混棉比斜管的倾斜角度来实时调整储棉箱中棉 堆的高度即储棉量, 实现混。

10、棉机的快速、 顺畅的运行。 0012 说明书附图 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 0013 图 1 是本发明的一种自动混棉机的结构示意图。 0014 图中 : 2、 机架, 4、 凝棉器, 6、 混棉装置, 8、 开松装置, 10、 摆斗, 12、 储棉箱, 14、 输棉 帘, 16、 压棉帘, 18、 角钉帘, 20、 剥棉打手, 22、 混棉比斜管, 24、 传动轮, 26、 支撑条, 28、 角钉, 30、 均棉罗拉, 32、 均棉钉子, 34、 磁铁吸附装置, 36、 间道隔板, 38、 翼片。 具体实施方式 0015 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案。

11、, 并使本发明的上述目的、 特征 和优点能够更加明显易懂, 下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。 0016 如图 1 所示, 一种自动混棉机, 包括机架 2、 固定在机架 2 上方的凝棉器 4, 以及设 置在机架2内位于凝棉器4下方的混棉装置6和开松装置8, 混棉装置6包括设置在凝棉器 4 出棉口处的摆斗 10、 设置在摆斗 10 下方的储棉箱 12, 以及沿出棉方向依次设置在储棉箱 12 内的输棉帘 14 和压棉帘 16, 其中输棉帘 14 和压棉帘 16 的转速相同, 开松装置 8 包括设 置在压棉帘 16 一侧的角钉帘 18 和设在角钉帘 18 出棉口处的剥棉打手 20。

12、, 储棉箱 12 内位 于摆斗 10 的下方还设有用于控制储棉箱 12 内存储原棉量的混棉比斜管 22, 混棉比斜管 22 的倾斜角度能够调节。 棉堆依次经过凝棉器4、 摆斗10、 储棉箱12、 输棉帘14、 压棉帘16、 角 钉帘 18、 剥棉打手 20, 其中, 角钉帘 18 对棉堆的高速抓取, 角钉帘 18 和压棉帘 16 对棉块的 撕扯, 剥棉打手 20 对棉块的快速打击使得输出的混制棉开松均匀 ; 如图 1 所示通过调节混 棉比斜管22的倾斜角度来实时调整储棉箱12中棉堆的高度即储棉量, 实现混棉机的快速、 顺畅的运行。 0017 具体的, 角钉帘 18 和压棉帘 16 均由三个传动。

13、轮 24 和多根支撑条 26 支撑成三角 形, 支撑条 26 上设有若干个与各自表面倾斜成 3060的角钉 28, 角钉 28 用于抓取棉块, 如图所示, 角钉帘18和压棉帘16的结构相似, 压棉帘16小于角钉帘18, 在两者共同作用将 棉块逐步压缩送向前方, 对棉块进行分扯开松。 0018 进一步的, 角钉帘 18 和压棉帘 16 相对设置的两条边的间距为 4080mm, 两者之间 的间距小时, 撕扯作用大, 开松效果好, 但机器的产量低, 反之, 撕扯作用小, 开松效果差, 机 器的产量高, 本发明的混棉机两者间的间距优选 60mm, 在开松效果好的同时产量达到最大。 0019 为了进一步。

14、的提高开松效果, 在角钉帘 18 的上方设有均棉罗拉 30, 其圆周上等分 间隔设有多个均棉钉子32, 均棉钉子32将角钉28带上来的大团棉花击回至压棉帘16的上 部而被带回至储棉箱 12 内, 进一步的撕扯, 同时均棉罗拉 30 和角钉帘 18 共同对棉块进一 步的撕扯, 达到更好的开松效果。 0020 所述剥棉打手 20 的下棉口设有磁铁吸附装置 34, 磁铁吸附装置 34 的上方设有 用于调整出棉方向的间道隔板 36, 剥棉打手 20 的圆周上等分装有多个 U 字形端面矩形的 刀片, 一方面用于打击棉块中的铁物质落入下方, 磁铁吸附装置 34 吸附铁物质, 防止因铁 质引起的机械故障, 。

15、另一方面剥除棉块中松解出来的仔壳, 对棉块的除杂作用强, 除杂效果 说 明 书 CN 103614814 A 4 3/3 页 5 好。 0021 所述摆斗 10 由两片或者三片能够左右摆动的翼片 38 组成, 左右摆动的翼片 38 可 将原料铺成反复折叠的混合棉堆送入至储棉箱 12 中。 0022 本发明的混棉机在工作时, 凝棉器 4 借助气流作用, 将后方抓棉机机台输出的棉 块喂入储棉箱 12 内, 通过摆斗 10 逐层横向铺放在输棉帘 14 上, 形成多层混合的棉堆, 然后 由输棉帘 14 和压棉帘 16 挟持棉堆喂给角钉帘 18, 混棉比斜管 22 控制储棉箱 12 中的储棉 量, 当角。

16、钉帘 18 高速上行时, 从棉堆上抓取并松解喂入的棉块, 被角钉帘 18 带走的棉块继 续上行, 依次通过压棉帘16、 均棉罗拉30作用区, 受到进一步的开清, 而未被角钉帘18带走 的棉块, 则重新返回棉堆进行混合, 角钉帘 18 带出的棉块经剥棉打手 20 打击开松后输出。 在棉块输出部位装有间道隔板 36, 可以根据工艺的需求改变出棉方向, 在下出棉口装有磁 铁吸附装置34, 可排除棉块中的铁物质。 本发明具有结构紧凑、 棉堆开松均匀、 除杂效果好、 自动化程度高的特点。 0023 上述实施例为本发明较佳的实施方式, 但本发明的实施方式并不受所述实施例的 限制, 其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、 修饰、 替代、 组合、 简化均 应为等效的置换方式, 都包含在本发明的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应该以权 利要求所界定的保护范围为准。 说 明 书 CN 103614814 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103614814 A 6 。

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