脱毛蜡装置 本发明涉及普通热可熔制品涂敷装置的技术领域，在该装置中这种热可熔制品如脱毛蜡在室温条件下以固态贮存，并且必须加热才能改变状态并呈现至少是粘糊状，以便可以去涂敷。
本发明特别是涉及一种脱毛蜡装置，它包括盛放由加热器加热的涂敷制品的容器和能够涂敷该制品的分配元件。
无论哪一种脱毛蜡涂敷器，其采用涂敷脱毛蜡的脱毛技术包括：熔化一定量的蜡，然后以熔化状态涂敷在要被脱毛的区域形成薄层。凝固后，至少部分凝固后，该蜡条被移走。这样，在上述区域内的毛(发)靠粘附的蜡从皮肤上拔出。
为了实施这种广泛使用的技术，脱毛蜡装置通常包括要容纳一定量脱毛蜡的容器，该容器与能够熔化蜡的加热装置连接。通常，当容纳在容器内的全部的蜡熔化时，使用者把刮刀插入熔化的蜡中以便采集一小部分蜡，快速将其涂敷到要脱毛地区域。
这些装置的优点是简单和能够使用各种类型的蜡。然而，使用这些装置处理仍需要特别的技巧，这是因为蜡在刮刀上时容易洒落和污染地板。此外，由于在刮刀可以被使用前必须熔化大量的蜡，因此该装置的加热时间长。
为了改善这些传统的装置，热可熔制品、特别是脱毛蜡的涂敷器已经被提出。它们非常详细地记载在欧洲专利申请EP-A-0,629,366和EP-A-0,592,340上。
这些装置通常包括一个壳体，在其中除了放入用于涂敷的制品的容器外还放入了加热器，该容器具有与分配滚筒相连接的上开口，在容器内的制品熔化后，该滚筒能够涂敷所说的制品。
这些特别紧凑的装置能够非常方便地操作，限制了污染的危险和简化了脱毛蜡技术的实施。这些装置尽管相当便利，但在操作之前需要等待时间，以便容器中的蜡可以彻底熔化并附在分配滚筒上。另一方面，均匀的蜡涂层甚至需要遍及整个容器宽度的蜡的熔化。此外，这些装置是小尺寸的单块元件，限制了蜡的贮量从而导致在涂敷期间需要更多的空载(不工作)时间去充满容器。
尽管这种装置被确认对小量蜡的商业应用是相当便利的，但是开发不同的装置，特别是用于在相对大的区域脱毛的装置已建议提出。
此外，法国专利申请FR-A-2,517,940与从分配器中分离蜡的熔化装置有关。使用这种装置，分配部件是移动式的，并且通过柔性软管与容纳脱毛蜡的容器相连接。泵使蜡从容器流向软管，然后再流向分配部件。
这种装置有很大的灵活性。然而它的缺点之一是在使用它以前，人们必须等待容器中全部的蜡熔化，这就造成了相对长的等待时间。此外，使用自供式涂敷器必须相应于涂敷滚筒的规格和各种蜡流通的导管来调整蜡，这样就限制了可以使用的蜡的种类的选择。
本发明的目的是提供一种装置，它能够使用任何种类的脱毛蜡，确保脱毛蜡工艺的实施。这样在具有很大自主性的同时可以限制污染的危险以及不合时宜的涂敷。
本发明另一个目的是提供一种实施前的准备时间可被特别限制的装置。
本发明再一个目的是使使用者容易操作，能够控制涂敷条的厚度，以及便于冷却的蜡条撕下。
为了满足这些要求，本发明涉及的脱毛蜡包括至少一个用于容纳脱毛蜡的容器、熔化所述容器中的脱毛蜡的加热器和一个分配装置。该装置与容器分开，用于从容器中提取一定量的被熔化的蜡。
根据本发明，该脱毛蜡包括一定量脱毛蜡从容器到分配装置的传递部件。分配装置是一内部容积可改变的柔性容器。
该装置使妇女使用者能够操作分配装置内容积中熔化的脱毛蜡，在把蜡从容器移至要被脱毛的区域期间限制了浪费蜡的危险和对地板或环境的污染。另一方面，可改变几何形状的容器使用户能够在蜡形成蜡条的同时涂敷到要被脱毛的区域。蜡条冷却后，该平坦的蜡条和容器的特殊使用便于撕掉蜡条操作。
根据给定的实施例，本发明包括下列特征，这些特征既考虑了单个情况又考虑了他们技术上能够结合的情况：
容器是柔性物体，最好由弹性材料制成，
容器的内部容积通向单个的圆形开口，
容器的内容积通向装填开口，
柔性容器静止时为大体是开口(敞口)球形，
加热器布置在传递部件附近，
传递部件包括分配阀门或闸门，在弹簧的作用下保持关闭状态，
它们包括回收蜡条的再熔化工作台，
该工作台具有过滤区域，
罐，用于容纳一定量的脱毛蜡，由具有若干小室的旋转板构成。
本发明的各种其它特征和优点由下列参照附图的描述着重说明，它们只起举例目的而不对本发明作限定。
图1示出了构成分配装置的柔性容器的实施例的剖面；
图2A、2B和2C示出了使用分配装置形成蜡条的各种阶段；
图3示出了根据本发明的脱毛蜡装置的第一实施例的示意性剖面；
图4示出了根据本发明的脱毛蜡装置的第二实施例的示意性剖面。
图1非常具体地示出了分配容器1，它包括能够将可形成涂敷条的脱毛蜡放入容器1内部容积中的开口2可形成涂敷条的。在液状(态)蜡涂敷期间脱毛蜡流出以形成条形也是靠开口2完成。开口2备有厚缘5，一方面能够增强或加强开口2，另一方面作为唇部以在构成涂敷条期间便于脱毛蜡的散布。厚缘5的圆形形状还能够在操作容器1时避免对使用者皮肤的任何撞击或伤害的危险。
厚缘5位于紧靠内部容积3的壁4的准直线上。壁4最好用柔软的弹性材料如橡胶或胶乳制成。
柔性壁4可变化几何尺寸，以改变容器1的内部容积。当涂敷蜡条时，在壁4上施加压力就能够使容器1内容纳的熔化蜡挤出。
容器1大体上呈球形。更确切地说，在静止状态容器的形状是相对于完整的球体的平切的球，它失去了球顶。该平切口(截口)构成了容器的开口。内部容积3的容量必须足以容纳涂敷脱毛条所需的一定量的蜡。该球体的直径最好在25至45mm之间，例如近似为35mm。
开口2大体上是圆形，其内径为15至35mm之间，例如近似为25mm。
图2A、2B和2C示出了在涂敷情况下去除给定区域8的毛发时容器1的各种操作阶段。
第一阶段如图2A所示，足以涂敷蜡条7的一定量的熔化蜡被输入容器1内。使用者用手6拿着(抓住)容器1并使开口2朝上。事实上在容器内盛放熔化蜡便于操作，同时也避免了污染环境。容器在静止时最好为切口球形。
第二阶段如图2B所示，移动容器以接近要去毛的区域后，调整容器1的方向以使其开口同使用者皮肤上的要去毛的区域8接触。同时，容器1沿要去毛的区域移动位移D并轻微挤压壁4使蜡从容器1中挤压出，然后有规则地涂敷在皮肤上以形成脱毛蜡条7。
在第三阶段，蜡被凝固和/或冷却，这通常是短暂的，此时容器1可以留在涂敷条7的末端位置。
然后靠施加在容器1上的动作撕掉蜡条7，如图2C所示。在凝固阶段留在蜡条7位置上的容器通过内部容积3容纳的蜡保持与蜡条7的末端连接。这样，蜡条7的提取就特别容易。由于有了根据本发明的装置，因此就没有必要为撕去蜡条而提起蜡条的启始端。蜡条7的撕去带走了收集在蜡中的毛发和绒毛并保证了脱毛操作的效率。提起蜡条的末端(这通常是非常困难的)现在变得极其容易。
容器1可以容易地与固体蜡条7分离，这一方面是因为容器的开口2有足够的尺寸，另一方面是因为容器的壁4为弹性结构。壁4便于容器内容纳的蜡的分离。最终可向上翻叠容器1的壁4使内壁出现在容器1的外面，这样就使容器1的排空和清洁工作比较容易。
固态蜡条可以或者立即再次使用或者为以后的再次使用将其储存起来或将其进一步处理。
图3具体地示出了根据本发明的脱毛装置的第一实施例。该装置包括容纳脱毛蜡10的罐9或容器。该罐9与加热器11接触。该罐9最好用良导热材料(例如金属，更确切地说是铝)制作。该加热器11能够熔化罐9中容纳的脱毛蜡。
脱毛装置最好包括温控器，该温控器具有能够稳定脱毛蜡溶液10温度的传感器。这些控制器能够维持蜡液10在工作温度或稍高一点的温度。对常规的蜡来说其温度可以接近80℃。脱毛装置还包括调整该温度的部件。所述的调整可以由使用者根据所使用的蜡的性质、所期望的涂敷温度以及在传递期间温度的稍微下降而做出。
传递部件12能够把一定量的蜡从罐9传递到分配容器1。这些传递部件12部分地与罐体9成为一整体。他们包括处于密闭位置的为关闭而设计的阀门13或闸门，和设置在罐9底部的蜡的引出口40。阀门13可以通过弹簧16的作用保持在密闭位置上。阀门13通过连杆14或阀门塞杆与推钮15连接。在传递期间或容器1装载期间，使用者下压推钮15，这个动作压缩弹簧16使阀门13从设置在罐9主体内的座41中脱离。这个动作的目的是打开引出口40，以使容器在罐9内的蜡10能够从罐内自由地流到容器1内。当容器1容纳了足够量的熔化蜡时，使用者释放(松开)推钮15，此时靠弹簧16的作用使阀门13回到密闭位置，从而使引出口40再次关闭。这样蜡停止流动，完成了传递操作。
加热器11最好靠近传递部件安置。这样的布置能够非常快地熔化足够数量的脱毛以完成传递操作和使使用者涂敷蜡条。因此传递或容器1的装料操作可以迅速地完成，而不需要等待罐9内容纳的蜡10全部处于熔化状态。这种布置能够使装置立即操作。在脱毛时的稍后阶段，罐9内容纳的所有脱毛蜡10才会熔化。
在传递操作期间，容器1由接收元件21保持其位置，该接收元件21使容器固定在传递部件12的下面。这样脱毛蜡可以直接流入容器1中，而不需要由使用者端持。
接收元件21可以是各种形状。它通过颈圈5底下支承的两个支杆固定(维持)容器1。容器1可以由施加在颈圈5上的作用力从底端区域向上单独支承，此时支撑物也在底部。
脱毛蜡装置最好还包括熔化或再熔化工作台17。后者包括一个接收容器18，它也是由良导热材料制成并与加热器19连接。
工作台17便于使才撕去的蜡条能够再次熔化。这些蜡条放在接收容器18中，以便为再次使用而再熔化。设置在接收器18低处位置的过滤区域20能够过滤回收的蜡条。设计时，工作台17的参考温度设置在最大为140℃，这个温度使熔化蜡成为合适的流体以通过过滤区域20快速地流到罐9中，而用蜡条从脱毛区域撕去的毛发则留在接收器18中。
整个脱毛蜡装置可以使用任何种类的蜡。蜡条再使用工作台17使脱毛蜡能够继续使用，并且提供了具有高灵活性的装置。设有过滤区域20的再熔化工作台17的作用是允许在良好的条件下再次使用脱毛蜡和限制蜡的消耗或浪费。
图4具体地示出了本发明的第二实施例。
在该实施例中，用来容纳大量脱毛蜡的罐主要由绕轴23旋转的板22构成，该板22配有若干小室24，它们的内部容积大体上与分配容器1的装载容积相当。板22设置在与加热器25接触的位置，这样就能够熔化小室24或杯中容纳的脱毛蜡10。每个小室24配有脱毛蜡可以流出的开口26。在每个杯24的下面可以放置一个由接收元件27固定的容器1。这样熔化蜡就可以直接从杯24中流进容器1中。
整个装置设置在罩42内部，这样至少可以防止容器1中的蜡冷却。该罩(外壳)配有开口，使使用者能够拿走装有足够数量的熔化蜡的容器去涂敷蜡条。此外，该开口允许使用者给杯24添加脱毛蜡。脱毛操作期间撕去的蜡条由使用者再放入杯24中。蜡熔化后缓慢地流向容器1。由于开口26也具有过滤区域，因此用蜡条去除的毛发被留在杯24内。为了补偿蜡的消耗，使用者可以添加杯24中的蜡或用新鲜的蜡更新原来的蜡，新鲜的蜡最好以颗粒形状供给。
在脱毛操作期间和杯子加料后，使用者旋转板22以便把下一个容纳熔化蜡的容器1放到开口的面前。使用者移走容器1，制作蜡条，然后撕去冷却后的该蜡条。蜡条撕去后，该容器1再放在安放元件27上，蜡条再放入杯24中。使用者再一次旋转板22，重新开始脱毛操作。
当脱毛操作结束后，该装置被拆开，蜡被放入容器1中。当开始另一次操作时，容器1的形状以及它的构成材料能够很快地排空容器，这是因为容器1可以像软皮套那样翻过来，而它们的相当宽的开口以及由弹性材料制作的壁便于这种操作。
在这个实施例中，每个杯24中容纳的要被熔化的蜡的量足够少以便能非常快地完成熔化操作。
旋转板22的直径可在14至20cm之间，例如近似为16cm，旋转板22包括若干个小室24或杯，其数量为4至10个，例如为6个。
由于有了该装置，使熔化和使用任何种类的蜡就成为可能，从而用手头上的少量的蜡来减少实施时间。