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1、10申请公布号CN102056732A43申请公布日20110511CN102056732ACN102056732A21申请号200980120923822申请日2009060308157781920080606EPB29D11/00200601F26B21/0020060171申请人诺瓦提斯公司地址瑞士巴塞尔72发明人A拜尔P布罗茨曼74专利代理机构北京市中咨律师事务所11247代理人吴鹏马江立54发明名称干燥用喷嘴57摘要一种用于干燥眼镜镜片CL、特别是隐形眼镜的周边部分的干燥用喷嘴1，包括用于供应加压气体的入口30以及具有预定宽度W的连续的环形出口缝隙11、中心孔口图8313A和朝中心孔。
2、口313A的出口开口会聚的凹入上表面314A，加压气体能够经连续的环形出口缝隙11被供应到眼镜镜片CL的周边部分。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010120386PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0568192009060387PCT申请的公布数据WO2009/147174EN2009121051INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图5页CN102056739A1/1页21一种用于干燥眼镜镜片CL、特别是隐形眼镜的周边部分的干燥用喷嘴1，该干燥用喷嘴包括用于供应加压气体的入口30；30A以及具有预定宽度W的连续的环形出口缝隙。
3、11，所述加压气体能够经所述连续的环形出口缝隙11被供应到所述眼镜镜片CL的所述周边部分。2根据权利要求1所述的干燥用喷嘴1，其特征在于，所述连续的环形出口缝隙11的所述宽度W在02MM到08MM的范围内，更具体地在04MM到06MM的范围内，并且特别是约为05MM。3根据权利要求1或2所述的干燥用喷嘴，其特征在于，所述喷嘴包括体部3；3A和罩帽2，所述罩帽2能够被旋拧在所述喷嘴体部3；3A上，旋拧的方式是当所述罩帽2被旋拧在所述体部3；3A上时所述连续的环形出口缝隙11形成在所述罩帽2与所述体部3；3A之间，所述体部3；3A包括所述用于供应加压气体的入口30；30A、从所述入口30；30A延。
4、伸到多个分配通道311；311A的至少一个供给通道31；31A，所述多个分配通道311；311A布置成将所述供给通道31；31A与所述连续的环形出口缝隙11连接。4根据权利要求3所述的干燥用喷嘴，其特征在于，所述体部3；3A和所述罩帽2设有用于在将所述罩帽2旋拧在所述体部3；3A上之后使所述罩帽2在所述体部3；3A上居中的装置32，21。5根据权利要求3或4所述的干燥用喷嘴，其特征在于，所述体部3；3A在该体部的入口30；30A处并沿所述供给通道31；31A的至少一部分设有用于将供应管道与所述体部3；3A连接的内螺纹310。6根据权利要求3至5中任一项所述的干燥用喷嘴，其特征在于，所述体部3A。
5、包括中心孔口313A，该中心孔口313A轴向地延伸通过所述体部3A的上表面314A，并且其中所述体部的所述上表面314A为总体上凹入的并朝所述中心孔口313A的出口开口会聚。7根据前述权利要求中任一项所述的干燥用喷嘴，其特征在于，所述喷嘴1或所述喷嘴零件2，3，3A分别由非腐蚀性材料制成。8一种用于检查眼镜镜片CL的周边区域、特别是用于检查隐形眼镜的边缘的方法，该方法包括以下步骤通过将待被检查的湿镜片的周边区域暴露于加压气体中来干燥所述湿镜片的所述周边区域，并且随后借助于图像分析自动检查所述镜片CL的所述周边区域，其中将所述湿镜片的所述周边区域暴露于加压气体中的所述步骤通过使用根据前述权利要求。
6、中任一项所述的干燥用喷嘴1和通过将所述湿镜片CL布置在与所述喷嘴1的所述连续的环形出口缝隙11相距预定距离处来实现。9根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述加压气体为空气。10根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述空气的压力在08BAR到12BAR的范围内。权利要求书CN102056732ACN102056739A1/4页3干燥用喷嘴0001本发明涉及一种用于干燥眼镜镜片、特别是隐形眼镜CONTACTLENS的周边部分的干燥用喷嘴。0002在隐形眼镜的生产中，通常自动检查镜片在其光学区及周边部分中的缺陷，这是因为周边部分、特别是镜片边缘极大地影响使用者的佩戴舒适度。在光学区或周边部分中。
7、有缺陷的隐形眼镜被报废，至少在超过用于鉴定此类缺陷的预定阈值的情况下隐形眼镜被报废。0003在一种已知的隐形眼镜的批量生产过程中，将粘性原材料分配到阴半模内，然后借助于阳半模封闭模具，之后将模具中的原材料暴露于紫外线中，使得阳半模和阴半模的成形表面之间的原材料交联和/或聚合以形成隐形眼镜。随后，打开模具并通过施水而将这样形成的镜片从该镜片粘附于其上的半模松开。而且，水用来洗去任何未被交联和/或聚合的剩余原材料。然后夹住湿的隐形眼镜并随后在工艺中自动检查镜片的周边部分，特别是镜片边缘。这通常借助于图像分析来完成，图像分析本身利用了高对比度图像暗背景、亮镜片边缘的图像。0004但是，由于要检查其边。
8、缘的隐形眼镜仍然湿润例如，水滴粘附在镜片上，即使该镜片无缺陷，自动检查系统也可能会检测镜片有缺陷。水滴使镜片边缘的粘附有小水滴的部分看上去比不存在此类水滴的部分暗。由于在镜片边缘处的暗部分被理解为表示镜片边缘的缺陷，因此虽然镜片边缘实际上无缺陷该镜片也可能被报废，从而不必要地增加了报废率。已尝试通过借助于具有离散开口的喷嘴施加加压空气而干燥隐形眼镜来改善这种曲解，但是，这依然在镜片边缘产生被表示为较暗的部分，使得镜片虽然无缺陷却作为有缺陷的镜片而被报废。0005因此，本发明的目的是克服这些缺点并提供适当的措施来减少虽然实际上无缺陷但却由于被认为在它们的镜片边缘处有缺陷而被报废的隐形眼镜的数量。。
9、0006根据本发明，通过如在独立权利要求中说明的干燥用喷嘴来实现此目的。根据本发明的干燥用喷嘴的更多实施例是从属权利要求的主题。此外，本发明提出了一种用于检查镜片的周边部分、特别是镜片边缘的方法，该方法使用根据本发明的干燥用喷嘴。0007特别地，用于干燥眼镜镜片、特别是隐形眼镜的周边部分的干燥用喷嘴包括用于供应加压气体、特别是加压空气的入口，以及具有预定宽度的连续的环形出口缝隙。能够经该连续的环形出口缝隙将加压空气供应到眼镜镜片的周边部分。该连续的环形出口缝隙确保冲击在待干燥的镜片上的加压空气均匀分配，从而在该镜片的周边部分、特别是在该镜片边缘可靠和均匀地干燥镜片，使得镜片边缘在高对比度图像中。
10、被表示为均匀的亮度，从而镜片边缘的较暗部分确实是由镜片边缘的缺陷部分例如小裂缝造成的。因此，能够大幅减少或甚至完全避免由于水滴等引起的不当的镜片报废，从而减少了整体报废率和增加了生产工艺的生产能力。0008在根据本发明的干燥用喷嘴的一个实施例中，连续的环形出口缝隙的宽度在02MM到08MM的范围内，更具体地在04MM到06MM的范围内，并且特别是约05MM。对于连续的环形出口缝隙的宽度而言，这些范围或值分别适于实现期望的效果。说明书CN102056732ACN102056739A2/4页40009在根据本发明的干燥用喷嘴的另一实施例中，喷嘴包括体部和罩帽，该罩帽可被以这样的方式旋拧在喷嘴体部上。
11、，即当罩帽被旋拧在体部上时连续的环形出口缝隙形成在罩帽与体部之间。所述体部包括用于供应加压气体的入口和至少一个从该入口延伸到多个分配通道的供给通道，所述多个分配通道布置成将供给通道与连续的环形出口缝隙连接。这种由两部分组成的、能够容易地进行装配和拆卸的喷嘴结构特别有利，因为这是例如经常清洗喷嘴零件所期望的。0010在根据本发明的干燥用喷嘴的又一实施例中，体部和罩帽设有用于在将罩帽旋拧在体部上之后使罩帽在体部上居中的装置。这有利于以正确的相对定向将罩帽旋拧在体部上和从体部旋出罩帽。0011在根据本发明的干燥用喷嘴的再一实施例中，体部在其入口处并沿供给通道的至少一部分设有用于将供应管道与体部连接的。
12、内螺纹。这允许容易和可靠地将供应管道与喷嘴体部连接和分离。0012在根据本发明的干燥用喷嘴的另一实施例中，体部包括中心孔口，该中心孔口轴向地延伸通过体部的上表面，并且体部的上表面总体上是凹入的并朝该中心孔口的出口开口会聚。此实施例是有利的，因为其提高了干燥用喷嘴上表面的清洁度在有任何液体或污物粘附在上表面上的情况下，由于该凹入形状，此类液体或污物被朝向中心孔口的出口开口传送，并从这里被经中心孔口的出口开口离开的加压空气吹走。0013在根据本发明的干燥用喷嘴的又一实施例中，喷嘴或喷嘴零件分别由非腐蚀性材料制成。在制造隐形眼镜时尤其需要这样，因为它们是必须在绝对清洁的条件下生产的敏感物品。0014。
13、本发明的另一方面涉及一种用于检查眼镜镜片的周边区域、特别是用于检查隐形眼镜的边缘的方法。该方法包括以下步骤通过将待检查的湿镜片的周边区域暴露于加压空气中来干燥该湿镜片的周边区域，并且随后借助于图像分析自动检查镜片的周边区域。将湿镜片暴露于加压气体中的步骤通过使用根据上述实施例之一的干燥用喷嘴和通过将湿镜片布置在与喷嘴的连续的环形出口缝隙相距预定距离处来实现。为了将待干燥的镜片布置在与连续的环形出口缝隙相距预定距离处，可使用适当的夹具，该夹具在镜片的中心部分夹住镜片例如，通过施加抽吸使得镜片边缘向外突出超出夹具，从而可对镜片进行检查。0015如已在上文提到的，在根据本发明的方法的一个变型中，加压。
14、气体为空气。可通过连续的环形出口缝隙将压力过压在08BAR至12BAR范围内的加压空气作用在镜片上。0016根据以下借助于附图对本发明的实施例的描述，根据本发明的干燥用喷嘴或方法的更多方面将显而易见，在附图中0017图1示出根据本发明的干燥用喷嘴的一个实施例的罩帽的截面图，0018图2示出根据本发明的干燥用喷嘴的实施例的体部的截面图，该干燥用喷嘴的罩帽在图1中示出，0019图3示出干燥用喷嘴的实施例的局部截面图，其中图1的罩帽和图2的体部处于装配后的状态，0020图4示出适于保持待干燥的隐形眼镜的夹具的实施例的侧视图，其中干燥用喷嘴布置在与夹具相距预定距离处，说明书CN102056732ACN。
15、102056739A3/4页50021图5示出图4的用于承载隐形眼镜的夹具的仰视图，0022图6示出已通过现有技术的喷嘴进行干燥的隐形眼镜的高对比度图像，0023图7示出已通过根据本发明的喷嘴进行干燥的隐形眼镜的高对比度图像，和0024图8示出根据本发明的干燥用喷嘴的体部的又一实施例的大幅放大的截面图。0025图13中示出了根据本发明的干燥用喷嘴1的实施例，其中图1仅示出喷嘴的罩帽2，图2仅示出喷嘴的体部3，而图3示出包含处于装配后的状态的罩帽2和体部3的喷嘴1。0026罩帽2包括布置在中心的柱形孔口20，该柱形孔口具有带有不同内径的部分。这些部分之一设有允许将罩帽2旋拧在体部3上的内螺纹20。
16、0。相应地，体部3设有在体部3上的对应外螺纹。柱形孔口20还包括配合部分21，该配合部分具有与体部3的对应配合部分的外径相对应的内径，以便在将罩帽2旋拧在体部3上的过程中使罩帽2居中。0027体部3具有由柱形孔口限定出的入口30和供给通道31。供给通道31至少部分地设有内螺纹310，该内螺纹310允许借助于螺纹连接将供应管道未示出与喷嘴1的体部3连接。从远离入口30的端部，多个分配通道311从供给通道31径向地向外延伸。0028体部3还设有一柱形部分，该柱形部分在其外表面上设有用于当将罩帽2旋拧在体部3上时与罩帽2的内螺纹200接合的外螺纹312。另外，体部3包括配合部分32，该配合部分32具。
17、有与罩帽2的配合部分21的内径相对应的外径，以便在将罩帽2旋拧在体部3上之后使罩帽居中。0029一旦罩帽2已被旋拧在体部3上参见图3，体部3的外螺纹312就与罩帽2的内螺纹200接合，并且配合部分21、32适当地配合，使得罩帽2在体部3上居中。在分配通道311A的径向外端，小缝隙10朝喷嘴1的上端延伸，在喷嘴1的上端，在罩帽2与体部3之间形成有连续的环形出口缝隙11。连续的环形出口缝隙11具有宽度W，该宽度W在02MM到08MM的范围内，更具体地在04MM到06MM的范围内，并且特别是具有约05MM的宽度。0030当加压空气经供应管道未示出该供应管道经入口30旋入以接合供给通道31的内螺纹31。
18、0进入供给通道31时，加压空气经分配通道311径向地向外分配到小缝隙10中，并随后经连续的环形出口缝隙11均匀地分配。0031喷嘴1或喷嘴零件也就是说罩帽2和体部3由非腐蚀性材料制成，例如由阳极氧化铝制成，并优选可通过从体部3旋出罩帽2并清洁单独的零件而被容易地清洗。0032根据本发明的干燥用喷嘴的体部3A的又一实施例在图8中被大幅放大地示出。虽然此实施例在很大程度上对应于图2所示的体部3的实施例，但仍存在下面将说明的某些差别。体部3A也具有由柱形孔口限定出的入口30A和供给通道31A。虽然在图8中未示出，但供给通道31A同样可设有允许借助于螺纹连接将供应管道未示出与体部3A连接的内螺纹。从远。
19、离入口30A的端部，多个分配通道311A图8中仅示出它们中的两个从供给通道31A径向地向外延伸。但是，除径向地向外延伸的分配通道311A以外，体部3A还具有中心孔口313A，该中心孔口313A轴向地延伸且其出口在体部3A的上表面314A处。举例来说，中心孔口313A可具有介于1MM和2MM之间的直径，特别是可具有约16MM的直径。上表面314A具有朝中心孔口313A的出口会聚的总体上凹入的形状例如，包括与水平线的角度介于4与5之间的锥形形状。这些措施用来减少或消除任何液体和/或污说明书CN102056732ACN102056739A4/4页6物积聚在上表面314A上。在有任何液体或污物粘附在上。
20、表面314A上的情况下，由于上表面314A的凹入形状，促使此类液体例如液滴或污物向中心孔口313A的出口推进。经中心孔口313A的出口离开的加压空气然后将此液体和/或污物吹走，从而进一步提高了根据本发明的喷嘴的清洁度。类似于图2所示的实施例，图8中的体部3A进一步设有柱形部分312A，该柱形部分312A可在其外表面上设有外螺纹类似于图2，但图8中未示出，该外螺纹用于当将罩帽旋拧在体部3A上时与罩帽的内螺纹接合。更多的细节参看以上对图2所示实施例的描述。0033从图4和图5可以看出，干燥用喷嘴1处于检查隐形眼镜CL的周边部分在图5中通过虚线表示、特别是镜片边缘的过程中。检查步骤本身并未在图中示出。
21、，这是因为其在本领域中是众所周知的例如，高对比度图像的产生。而是示出了借助于如上所述的干燥用喷嘴1干燥隐形眼镜的步骤，这是因为湿的接触镜片在检查之前需要进行干燥。为了将待干燥的隐形眼镜CL呈现在喷嘴1前，设置有夹具4，该夹具4具有凸起的远端面40，该远端面40设有孔41，可经所述孔41进行抽吸以便将隐形眼镜CL的中心部分粘在夹具4的端面40上。0034如可在图4中最佳地看出的，干燥用喷嘴1布置在与干燥用喷嘴1的连续的环形出口缝隙相距预定距离D处。该距离D可在2MM到5MM的范围内，特别是可为约3MM。在用于承载隐形眼镜的夹具4的仰视图中，实际上存在的隐形眼镜CL的外边界由虚线表示。为了清楚起见。
22、，喷嘴1的连续的环形出口缝隙11的外径也由虚线表示。当压力在例如从08BAR到12BAR的范围内的加压空气被供应并经喷嘴1的环形出口缝隙11冲击隐形眼镜CL时，隐形眼镜CL在其周边部分、特别是在其镜片边缘被均匀地干燥。此后，不再有水滴粘附在隐形眼镜上，从而可在检查过程中在高对比度图像中观察被照亮的隐形眼镜假设镜片没有边缘缺陷。0035由于仅在隐形眼镜CL的中心部分中作用抽吸，所以仅镜片的中心部分粘在夹具4的端面40上，也就是说镜片的周边部分、特别是镜片边缘不会粘在夹具4的端面40上，从而可以获得镜片边缘的清晰的高对比度图像。0036如上所述，当使用根据本发明的喷嘴时，能够大幅减少或甚至完全避免。
23、由于水滴等所引起的任何不当的镜片报废，从而减少整体报废率和增加生产工艺的生产能力。0037当在图6和图7所示的隐形眼镜的高对比度图像观察时这一点变得尤为明显，其中图6示出已通过现有技术的喷嘴进行干燥的隐形眼镜的高对比度图像，而图7示出已使用根据本发明的如上所述的喷嘴进行干燥的隐形眼镜的图像。0038虽然已借助特定实施例对本发明进行描述，但也可在不脱离本发明的教导的情况下设想备选实施例。因此，此类实施例在本发明的保护范围的精神之内，本发明的保护范围并非局限于所述的特定实施例，而是通过所附权利要求来限定。说明书CN102056732ACN102056739A1/5页7图1图2说明书附图CN102056732ACN102056739A2/5页8图3说明书附图CN102056732ACN102056739A3/5页9图4图5说明书附图CN102056732ACN102056739A4/5页10图8说明书附图CN102056732ACN102056739A5/5页11图6图7说明书附图CN102056732A。