一种钢材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310719735.5

申请日:

2013.12.24

公开号:

CN103741076A

公开日:

2014.04.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C22C 38/60申请公布日:20140423|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 38/60申请日:20131224|||公开

IPC分类号:

C22C38/60; C22C38/26; C22C33/04; C09D5/10; C09D1/00

主分类号:

C22C38/60

申请人:

中兴能源装备股份有限公司

发明人:

仇云龙

地址:

226100 江苏省南通市海门市三厂镇中兴村

优先权:

专利代理机构:

南京正联知识产权代理有限公司 32243

代理人:

胡定华

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内容摘要

本发明公开了一种钢材料及其制备方法,一种钢材料,该钢材料组分的质量百分比为:C0.05-1%;Si0.08-0.12%;Mn0.7-1.5%;S0.02-0.05%;Ta0.01-0.045%;Al0.1-0.3%;Cr0.05-0.2%;Fe余量;一种钢材料的制备方法,包括以下步骤:先将Fe加入炉中,然后加入Ta、Si、Mn、S和Al原料,升温至1400-1500℃,再加入C和Cr,升温至3500-3800℃,最后将熔炼好的钢材料取出,经热处理和真空浇注得成品。本发明的有益效果是:耐腐蚀性能好,耐磨性能高,成本低,结实耐用,制备工艺简单,操作步骤不繁琐,适合大批量生产,便于推广使用。

权利要求书

权利要求书
1.  一种钢材料,其特征在于:该钢材料组分的质量百分比为:
    C    0.05-1%;
Si    0.08-0.12%;  
Mn    0.7-1.5%;
S    0.02-0.05%;
Ta    0.01-0.045%;
Al    0.1-0.3%;
Cr    0.05-0.2%;
Fe    余量。

2.  根据权利要求1所述的,其特征在于:所述Fe的质量百分比含量为95%以上。

3.  根据权利要求1所述的,其特征在于:所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层。

4.  根据权利要求3所述的,其特征在于:所述稀土防腐材料层由40-60%的La、15-40%的Ce和10-30%的Nd构成。

5.  一种钢材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将钢材料的组成原料按比例进行配料,先将Fe加入炉中,然后加入Ta、Si、Mn、S和Al原料,升温至1400-1500℃,再加入C 和Cr,升温至3500-3800℃,最后将熔炼好的钢材料取出,经热处理和真空浇注得成品。

6.  根据权利要求5所述的,其特征在于:在所得成品钢材料的表面涂覆稀土防腐材料层。

7.  根据权利要求5所述的,其特征在于:所述稀土防腐材料层由40-60%的La、15-40%的Ce和10-30%的Nd构成。

说明书

说明书一种钢材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种钢材料。
本发明还涉及一种钢材料的制备方法。
背景技术
近年来,随着我国经济的不断进步,各种锅炉、烟草、化工运输设备不断增加,所需钢材的性能也越来越高。为了提高钢材的使用寿命,延长设备使用周期,提高设备可靠性,制造的钢材需要具有高的耐酸腐蚀和耐硫腐蚀性能。而现有技术中的钢材料普遍存在着耐腐蚀性能不高,易磨损,成本高等缺点。
因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明提供一种钢材料。
本发明还提供一种钢材料的制备方法。
本发明采用的技术方案是:
一种钢材料,该钢材料组分的质量百分比为:
    C    0.05-1%;
Si    0.08-0.12%;  
Mn    0.7-1.5%;
S    0.02-0.05%;
Ta    0.01-0.045%;
Al    0.1-0.3%;
Cr    0.05-0.2%;
Fe    余量。
所述Fe的质量百分比含量为95%以上。
所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层。
所述稀土防腐材料层由40-60%的La、15-40%的Ce和10-30%的Nd构成。
一种钢材料的制备方法,包括以下步骤:将钢材料的组成原料按比例进行配料,先将Fe加入炉中,然后加入Ta、Si、Mn、S和Al原料,升温至1400-1500℃,再加入C 和Cr,升温至3500-3800℃,最后将熔炼好的钢材料取出,经热处理和真空浇注得成品。
在所得成品钢材料的表面涂覆稀土防腐材料层。
所述稀土防腐材料层由40-60%的La、15-40%的Ce和10-30%的Nd构成。
本发明的有益效果是:耐腐蚀性能好,耐磨性能高,成本低,结实耐用,制备工艺简单,操作步骤不繁琐,适合大批量生产,便于推广使用。
具体实施方式
实施例1
本发明的一种钢材料,该钢材料组分的质量百分比为:
    C    0.05%;
Si    0.1%;  
Mn    1%;
S    0.05%;
Ta    0.035%;
Al    0.3%;
Cr    0. 2%;
Fe    98.27%。
所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层,所述稀土防腐材料层由40%的La、30%的Ce和30%的Nd构成。
一种钢材料的制备方法,包括以下步骤:将钢材料的组成原料按比例进行配料,先将Fe加入炉中,然后加入Ta、Si、Mn、S和Al原料,升温至1400℃,再加入C 和Cr,升温至3500℃,最后将熔炼好的钢材料取出,经热处理和真空浇注得成品,在所得成品钢材料的表面涂覆稀土防腐材料层,所述稀土防腐材料层由40%的La、30%的Ce和30%的Nd构成。
耐腐蚀性能好,耐磨性能高,成本低,结实耐用,制备工艺简单,操作步骤不繁琐,适合大批量生产,便于推广使用。
实施例2
本发明的一种钢材料,该钢材料组分的质量百分比为:
    C    1%;
Si    0.12%;  
Mn    1.5%;
S    0.05%;
Ta    0.045%;
Al    0.285%;
Cr    0.2%;
Fe    96.8%。
所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层,所述稀土防腐材料层由50%的La、20%的Ce和30%的Nd构成。
一种钢材料的制备方法,包括以下步骤:将钢材料的组成原料按比例进行配料,先将Fe加入炉中,然后加入Ta、Si、Mn、S和Al原料,升温至1450℃,再加入C 和Cr,升温至3700℃,最后将熔炼好的钢材料取出,经热处理和真空浇注得成品,在所得成品钢材料的表面涂覆稀土防腐材料层,所述稀土防腐材料层由50%的La、20%的Ce和30%的Nd构成。
实施例3
本发明的一种钢材料,该钢材料组分的质量百分比为:
    C    0.8%;
Si    0.08%;  
Mn    0.7%;
S    0.02%;
Ta    0.01%;
Al    0.1%;
Cr    0.05%;
Fe    98.24%。
所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层,所述稀土防腐材料层由60%的La、15%的Ce和25%的Nd构成。
一种钢材料的制备方法,包括以下步骤:将钢材料的组成原料按比例进行配料,先将Fe加入炉中,然后加入Ta、Si、Mn、S和Al原料,升温至1500℃,再加入C 和Cr,升温至3800℃,最后将熔炼好的钢材料取出,经热处理和真空浇注得成品,在所得成品钢材料的表面涂覆稀土防腐材料层,所述稀土防腐材料层由60%的La、15%的Ce和25%的Nd构成。

一种钢材料及其制备方法.pdf_第1页
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一种钢材料及其制备方法.pdf_第3页
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1、(10)申请公布号 CN 103741076 A (43)申请公布日 2014.04.23 CN 103741076 A (21)申请号 201310719735.5 (22)申请日 2013.12.24 C22C 38/60(2006.01) C22C 38/26(2006.01) C22C 33/04(2006.01) C09D 5/10(2006.01) C09D 1/00(2006.01) (71)申请人 中兴能源装备股份有限公司 地址 226100 江苏省南通市海门市三厂镇中 兴村 (72)发明人 仇云龙 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 胡定。

2、华 (54) 发明名称 一种钢材料及其制备方法 (57) 摘要 本 发 明 公 开 了 一 种 钢 材 料 及 其 制 备 方 法, 一种钢材料, 该钢材料组分的质量百分比 为 : C0.05-1% ; Si0.08-0.12% ; Mn0.7-1.5% ; S0.02-0.05% ; Ta0.01-0.045% ; Al0.1-0.3% ; Cr0.05-0.2% ; Fe 余量 ; 一种钢材料的制备方法, 包括以下步骤 : 先将 Fe 加入炉中, 然后加入 Ta、 Si、 Mn、 S 和 Al 原料, 升温至 1400-1500, 再加入 C 和 Cr, 升温至 3500-3800, 最后。

3、将熔炼好的钢 材料取出, 经热处理和真空浇注得成品。本发明 的有益效果是 : 耐腐蚀性能好, 耐磨性能高, 成本 低, 结实耐用, 制备工艺简单, 操作步骤不繁琐, 适 合大批量生产, 便于推广使用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103741076 A CN 103741076 A 1/1 页 2 1. 一种钢材料, 其特征在于 : 该钢材料组分的质量百分比为 : C 0.05-1% ; Si 0.08-0.12% ; Mn 0.7-1.5% ; S。

4、 0.02-0.05% ; Ta 0.01-0.045% ; Al 0.1-0.3% ; Cr 0.05-0.2% ; Fe 余量。 2. 根据权利要求 1 所述的, 其特征在于 : 所述 Fe 的质量百分比含量为 95% 以上。 3. 根据权利要求 1 所述的, 其特征在于 : 所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层。 4. 根据权利要求 3 所述的, 其特征在于 : 所述稀土防腐材料层由 40-60% 的 La、 15-40% 的 Ce 和 10-30% 的 Nd 构成。 5. 一种钢材料的制备方法, 其特征在于 : 包括以下步骤 : 将钢材料的组成原料按比例 进行配料, 先将Fe加入炉中,。

5、 然后加入Ta、 Si、 Mn、 S和Al原料, 升温至1400-1500, 再加入 C 和 Cr, 升温至 3500-3800, 最后将熔炼好的钢材料取出, 经热处理和真空浇注得成品。 6. 根据权利要求 5 所述的, 其特征在于 : 在所得成品钢材料的表面涂覆稀土防腐材料 层。 7. 根据权利要求 5 所述的, 其特征在于 : 所述稀土防腐材料层由 40-60% 的 La、 15-40% 的 Ce 和 10-30% 的 Nd 构成。 权 利 要 求 书 CN 103741076 A 2 1/3 页 3 一种钢材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种钢材料。 0002 本发明还涉。

6、及一种钢材料的制备方法。 背景技术 0003 近年来, 随着我国经济的不断进步, 各种锅炉、 烟草、 化工运输设备不断增加, 所需 钢材的性能也越来越高。为了提高钢材的使用寿命, 延长设备使用周期, 提高设备可靠性, 制造的钢材需要具有高的耐酸腐蚀和耐硫腐蚀性能。 而现有技术中的钢材料普遍存在着耐 腐蚀性能不高, 易磨损, 成本高等缺点。 0004 因此, 急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。 发明内容 0005 本发明提供一种钢材料。 0006 本发明还提供一种钢材料的制备方法。 0007 本发明采用的技术方案是 : 一种钢材料, 该钢材料组分的质量百分比为 : C 0.05。

7、-1% ; Si 0.08-0.12% ; Mn 0.7-1.5% ; S 0.02-0.05% ; Ta 0.01-0.045% ; Al 0.1-0.3% ; Cr 0.05-0.2% ; Fe 余量。 0008 所述 Fe 的质量百分比含量为 95% 以上。 0009 所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层。 0010 所述稀土防腐材料层由 40-60% 的 La、 15-40% 的 Ce 和 10-30% 的 Nd 构成。 0011 一种钢材料的制备方法, 包括以下步骤 : 将钢材料的组成原料按比例进行配料, 先 将 Fe 加入炉中, 然后加入 Ta、 Si、 Mn、 S 和 Al 原料。

8、, 升温至 1400-1500, 再加入 C 和 Cr, 升 温至 3500-3800, 最后将熔炼好的钢材料取出, 经热处理和真空浇注得成品。 0012 在所得成品钢材料的表面涂覆稀土防腐材料层。 0013 所述稀土防腐材料层由 40-60% 的 La、 15-40% 的 Ce 和 10-30% 的 Nd 构成。 0014 本发明的有益效果是 : 耐腐蚀性能好, 耐磨性能高, 成本低, 结实耐用, 制备工艺简 单, 操作步骤不繁琐, 适合大批量生产, 便于推广使用。 具体实施方式 说 明 书 CN 103741076 A 3 2/3 页 4 0015 实施例 1 本发明的一种钢材料, 该钢材。

9、料组分的质量百分比为 : C 0.05% ; Si 0.1% ; Mn 1% ; S 0.05% ; Ta 0.035% ; Al 0.3% ; Cr 0. 2% ; Fe 98.27%。 0016 所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层, 所述稀土防腐材料层由 40% 的 La、 30% 的 Ce 和 30% 的 Nd 构成。 0017 一种钢材料的制备方法, 包括以下步骤 : 将钢材料的组成原料按比例进行配料, 先 将 Fe 加入炉中, 然后加入 Ta、 Si、 Mn、 S 和 Al 原料, 升温至 1400, 再加入 C 和 Cr, 升温至 3500, 最后将熔炼好的钢材料取出, 经热处理。

10、和真空浇注得成品, 在所得成品钢材料的表 面涂覆稀土防腐材料层, 所述稀土防腐材料层由 40% 的 La、 30% 的 Ce 和 30% 的 Nd 构成。 0018 耐腐蚀性能好, 耐磨性能高, 成本低, 结实耐用, 制备工艺简单, 操作步骤不繁琐, 适合大批量生产, 便于推广使用。 0019 实施例 2 本发明的一种钢材料, 该钢材料组分的质量百分比为 : C 1% ; Si 0.12% ; Mn 1.5% ; S 0.05% ; Ta 0.045% ; Al 0.285% ; Cr 0.2% ; Fe 96.8%。 0020 所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层, 所述稀土防腐材料层由 5。

11、0% 的 La、 20% 的 Ce 和 30% 的 Nd 构成。 0021 一种钢材料的制备方法, 包括以下步骤 : 将钢材料的组成原料按比例进行配料, 先 将 Fe 加入炉中, 然后加入 Ta、 Si、 Mn、 S 和 Al 原料, 升温至 1450, 再加入 C 和 Cr, 升温至 3700, 最后将熔炼好的钢材料取出, 经热处理和真空浇注得成品, 在所得成品钢材料的表 面涂覆稀土防腐材料层, 所述稀土防腐材料层由 50% 的 La、 20% 的 Ce 和 30% 的 Nd 构成。 0022 实施例 3 本发明的一种钢材料, 该钢材料组分的质量百分比为 : C 0.8% ; Si 0.08。

12、% ; Mn 0.7% ; 说 明 书 CN 103741076 A 4 3/3 页 5 S 0.02% ; Ta 0.01% ; Al 0.1% ; Cr 0.05% ; Fe 98.24%。 0023 所述钢材料的表面涂覆有稀土防腐材料层, 所述稀土防腐材料层由 60% 的 La、 15% 的 Ce 和 25% 的 Nd 构成。 0024 一种钢材料的制备方法, 包括以下步骤 : 将钢材料的组成原料按比例进行配料, 先 将 Fe 加入炉中, 然后加入 Ta、 Si、 Mn、 S 和 Al 原料, 升温至 1500, 再加入 C 和 Cr, 升温至 3800, 最后将熔炼好的钢材料取出, 经热处理和真空浇注得成品, 在所得成品钢材料的表 面涂覆稀土防腐材料层, 所述稀土防腐材料层由 60% 的 La、 15% 的 Ce 和 25% 的 Nd 构成。 说 明 书 CN 103741076 A 5 。

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