油墨增稠剂的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310678366.X

申请日:

2013.12.14

公开号:

CN103740168A

公开日:

2014.04.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 11/03申请公布日:20140423|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 11/03申请日:20131214|||公开

IPC分类号:

C09D11/03(2014.01)I

主分类号:

C09D11/03

申请人:

常熟市淼泉盛达助剂厂

发明人:

严佳

地址:

215500 江苏省苏州市常熟市淼泉工业园8号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种油墨增稠剂的制备方法,包括如下步骤:1)将1质量份异丙醇铝和0.7质量份2-乙基己酸-1-甲基乙酯混合,升温至140℃,搅拌2小时;2)在35分钟内滴加3-6质量份2-乙基己酸,进行置换反应;3)置换反应结束后,升温至200℃,加入3质量份醇水进行水解反应;4)水解反应结束后,加入0.3质量份焦磷酸钠、0.2质量份木质素磺酸盐、1质量份矿物油快速降温;5)降温至40℃时进行过滤,过滤除去反应体系中的不溶物,得油墨增稠剂。本发明油墨增稠剂的制备方法,其制备的油墨增稠剂的增稠效果明显且环保无污染,产品在使用过程中无醇类有机物产生。

权利要求书

权利要求书
1.  油墨增稠剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将1质量份异丙醇铝和0.7质量份2-乙基己酸-1-甲基乙酯混合,升温至140℃,搅拌2小时;
2)在35分钟内滴加3-6质量份2-乙基己酸,进行置换反应;
3)置换反应结束后,升温至200℃,加入3质量份醇水进行水解反应;
4)水解反应结束后,加入0.3质量份焦磷酸钠、0.2质量份木质素磺酸盐、1质量份矿物油快速降温;
5)降温至40℃时进行过滤,过滤除去反应体系中的不溶物,得油墨增稠剂。

说明书

说明书油墨增稠剂的制备方法
技术领域
本发明涉及油墨增稠剂的制备方法。
背景技术
增稠剂是胶印油墨生产中非常重要的助剂,是油墨制造连接料的关键组份,通过改变连接料的粘度来改善油墨的流变性,进而提高油墨适应高速印刷的能力。目前胶印油墨所使用的增稠剂一般是有机铝化合物,在连接料制备过程中加入,在一定温度条件下与其中树脂、植物油中的羟基或羧基发生交联反应,从而增加粘度。但是现有的增稠剂在使用过程中需要用溶剂进行预稀释,且不能在高温下进行,需要将体系温度降至150℃以下加入增稠剂分散均匀,然后再升温至170℃以上,否则在170℃时直接加入会产生局部增稠过度,痴线颗粒影响油墨性能。生产耗时又浪费能源,此外,在增稠反应过程中产生的醇类有机物会污染环境。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种油墨增稠剂的制备方法,其制备的油墨增稠剂的增稠效果明显且环保无污染。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种油墨增稠剂的制备方法,包括如下步骤:
1)将1质量份异丙醇铝和0.7质量份2-乙基己酸-1-甲基乙酯混合,升温至140℃,搅拌2小时;
2)在35分钟内滴加3-6质量份2-乙基己酸,进行置换反应;
3)置换反应结束后,升温至200℃,加入3质量份醇水进行水解反应;
4)水解反应结束后,加入0.3质量份焦磷酸钠、0.2质量份木质素磺酸盐、1质量份矿物油快速降温;
5)降温至40℃时进行过滤,过滤除去反应体系中的不溶物,得油墨增稠剂。 
本发明的优点和有益效果在于:提供一种油墨增稠剂的制备方法,其制备的油墨增稠剂的增稠效果明显且环保无污染,产品在使用过程中无醇类有机物产生。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种油墨增稠剂的制备方法,包括如下步骤:
1)将1质量份异丙醇铝和0.7质量份2-乙基己酸-1-甲基乙酯混合,升温至140℃,搅拌2小时;
2)在35分钟内滴加4质量份2-乙基己酸,进行置换反应;
3)置换反应结束后,升温至200℃,加入3质量份醇水进行水解反应;
4)水解反应结束后,加入0.3质量份焦磷酸钠、0.2质量份木质素磺酸盐、1质量份矿物油快速降温;
5)降温至40℃时进行过滤,过滤除去反应体系中的不溶物,得油墨增稠剂。
实施例2
一种油墨增稠剂的制备方法,包括如下步骤:
1)将1质量份异丙醇铝和0.7质量份2-乙基己酸-1-甲基乙酯混合,升温至140℃,搅拌2小时;
2)在35分钟内滴加6质量份2-乙基己酸,进行置换反应;
3)置换反应结束后,升温至200℃,加入3质量份醇水进行水解反应;
4)水解反应结束后,加入0.3质量份焦磷酸钠、0.2质量份木质素磺酸盐、1质量份矿物油快速降温;
5)降温至40℃时进行过滤,过滤除去反应体系中的不溶物,得油墨增稠剂。
实施例3
一种油墨增稠剂的制备方法,包括如下步骤:
1)将1质量份异丙醇铝和0.7质量份2-乙基己酸-1-甲基乙酯混合,升温至140℃,搅拌2小时;
2)在35分钟内滴加3质量份2-乙基己酸,进行置换反应;
3)置换反应结束后,升温至200℃,加入3质量份醇水进行水解反应;
4)水解反应结束后,加入0.3质量份焦磷酸钠、0.2质量份木质素磺酸盐、1质量份矿物油快速降温;
5)降温至40℃时进行过滤,过滤除去反应体系中的不溶物,得油墨增稠剂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103740168 A (43)申请公布日 2014.04.23 CN 103740168 A (21)申请号 201310678366.X (22)申请日 2013.12.14 C09D 11/03(2014.01) (71)申请人 常熟市淼泉盛达助剂厂 地址 215500 江苏省苏州市常熟市淼泉工业 园 8 号 (72)发明人 严佳 (54) 发明名称 油墨增稠剂的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种油墨增稠剂的制备方法, 包括如下步骤 : 1)将 1 质量份异丙醇铝和 0.7 质量份 2- 乙基己酸 -1- 甲基乙酯混合, 升温至 140, 搅拌 2 小时。

2、 ; 2) 在 35 分钟内滴加 3-6 质量 份 2- 乙基己酸, 进行置换反应 ; 3) 置换反应结束 后, 升温至 200, 加入 3 质量份醇水进行水解反 应 ; 4)水解反应结束后, 加入 0.3 质量份焦磷酸 钠、 0.2 质量份木质素磺酸盐、 1 质量份矿物油快 速降温 ; 5) 降温至 40时进行过滤, 过滤除去反 应体系中的不溶物, 得油墨增稠剂。 本发明油墨增 稠剂的制备方法, 其制备的油墨增稠剂的增稠效 果明显且环保无污染, 产品在使用过程中无醇类 有机物产生。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明。

3、专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103740168 A CN 103740168 A 1/1 页 2 1. 油墨增稠剂的制备方法, 其特征在于, 包括如下步骤 : 1) 将 1 质量份异丙醇铝和 0.7 质量份 2- 乙基己酸 -1- 甲基乙酯混合, 升温至 140, 搅拌 2 小时 ; 2) 在 35 分钟内滴加 3-6 质量份 2- 乙基己酸, 进行置换反应 ; 3) 置换反应结束后, 升温至 200, 加入 3 质量份醇水进行水解反应 ; 4) 水解反应结束后, 加入0.3质量份焦磷酸钠、 0.2质量份木质素磺酸盐、 1质量份矿物 油快速降温 ; 5) 降。

4、温至 40时进行过滤, 过滤除去反应体系中的不溶物, 得油墨增稠剂。 权 利 要 求 书 CN 103740168 A 2 1/2 页 3 油墨增稠剂的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及油墨增稠剂的制备方法。 背景技术 0002 增稠剂是胶印油墨生产中非常重要的助剂, 是油墨制造连接料的关键组份, 通过 改变连接料的粘度来改善油墨的流变性, 进而提高油墨适应高速印刷的能力。目前胶印油 墨所使用的增稠剂一般是有机铝化合物, 在连接料制备过程中加入, 在一定温度条件下与 其中树脂、 植物油中的羟基或羧基发生交联反应, 从而增加粘度。但是现有的增稠剂在使 用过程中需要用溶剂进行预稀释, 且不能。

5、在高温下进行, 需要将体系温度降至 150以下加 入增稠剂分散均匀, 然后再升温至 170以上, 否则在 170时直接加入会产生局部增稠过 度, 痴线颗粒影响油墨性能。生产耗时又浪费能源, 此外, 在增稠反应过程中产生的醇类有 机物会污染环境。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种油墨增稠剂的制备方法, 其制备的油墨增稠剂的增稠 效果明显且环保无污染。 0004 为实现上述目的, 本发明的技术方案是设计一种油墨增稠剂的制备方法, 包括如 下步骤 : 1) 将 1 质量份异丙醇铝和 0.7 质量份 2- 乙基己酸 -1- 甲基乙酯混合, 升温至 140, 搅拌 2 小时 ; 2) 在 3。

6、5 分钟内滴加 3-6 质量份 2- 乙基己酸, 进行置换反应 ; 3) 置换反应结束后, 升温至 200, 加入 3 质量份醇水进行水解反应 ; 4) 水解反应结束后, 加入0.3质量份焦磷酸钠、 0.2质量份木质素磺酸盐、 1质量份矿物 油快速降温 ; 5) 降温至 40时进行过滤, 过滤除去反应体系中的不溶物, 得油墨增稠剂。 0005 本发明的优点和有益效果在于 : 提供一种油墨增稠剂的制备方法, 其制备的油墨 增稠剂的增稠效果明显且环保无污染, 产品在使用过程中无醇类有机物产生。 具体实施方式 0006 下面结合实施例, 对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚。

7、地说明本发明的技术方案, 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0007 本发明具体实施的技术方案是 : 实施例 1 一种油墨增稠剂的制备方法, 包括如下步骤 : 1) 将 1 质量份异丙醇铝和 0.7 质量份 2- 乙基己酸 -1- 甲基乙酯混合, 升温至 140, 搅拌 2 小时 ; 说 明 书 CN 103740168 A 3 2/2 页 4 2) 在 35 分钟内滴加 4 质量份 2- 乙基己酸, 进行置换反应 ; 3) 置换反应结束后, 升温至 200, 加入 3 质量份醇水进行水解反应 ; 4) 水解反应结束后, 加入0.3质量份焦磷酸钠、 0.2质量份木质素磺酸盐、 1质量份矿物 。

8、油快速降温 ; 5) 降温至 40时进行过滤, 过滤除去反应体系中的不溶物, 得油墨增稠剂。 0008 实施例 2 一种油墨增稠剂的制备方法, 包括如下步骤 : 1) 将 1 质量份异丙醇铝和 0.7 质量份 2- 乙基己酸 -1- 甲基乙酯混合, 升温至 140, 搅拌 2 小时 ; 2) 在 35 分钟内滴加 6 质量份 2- 乙基己酸, 进行置换反应 ; 3) 置换反应结束后, 升温至 200, 加入 3 质量份醇水进行水解反应 ; 4) 水解反应结束后, 加入0.3质量份焦磷酸钠、 0.2质量份木质素磺酸盐、 1质量份矿物 油快速降温 ; 5) 降温至 40时进行过滤, 过滤除去反应体。

9、系中的不溶物, 得油墨增稠剂。 0009 实施例 3 一种油墨增稠剂的制备方法, 包括如下步骤 : 1) 将 1 质量份异丙醇铝和 0.7 质量份 2- 乙基己酸 -1- 甲基乙酯混合, 升温至 140, 搅拌 2 小时 ; 2) 在 35 分钟内滴加 3 质量份 2- 乙基己酸, 进行置换反应 ; 3) 置换反应结束后, 升温至 200, 加入 3 质量份醇水进行水解反应 ; 4) 水解反应结束后, 加入0.3质量份焦磷酸钠、 0.2质量份木质素磺酸盐、 1质量份矿物 油快速降温 ; 5) 降温至 40时进行过滤, 过滤除去反应体系中的不溶物, 得油墨增稠剂。 0010 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人 员来说, 在不脱离本发明技术原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103740168 A 4 。

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