一种多纤维粉末涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410018231.5

申请日:

2014.01.15

公开号:

CN103756435A

公开日:

2014.04.30

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 123/12申请公布日:20140430|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 123/12申请日:20140115|||公开

IPC分类号:

C09D123/12; C09D127/06; C09D7/12; C09D5/03

主分类号:

C09D123/12

申请人:

芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司

发明人:

张庆

地址:

241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山工业园

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

方琦

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内容摘要

本发明公开了一种多纤维粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:聚丙烯87-90、三氯化铁1-2、聚氯乙烯80-86、铝酸钙1-2、碳素纤维10-15、聚四氟乙烯纤维5-7、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.4-1、半补强炭黑N774 4-6、三甘醇二异辛酸酯6-8、二丙酮醇2-3、壳聚糖1-2、改性填料10-14;本发明的粉末涂料特别适用于LED灯的散热涂装,附着力强,表面流平性好,拉伸强度和断裂伸长率高,综合性能优越。

权利要求书

权利要求书
1.  一种多纤维粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯87-90、三氯化铁1-2、聚氯乙烯80-86、铝酸钙1-2、碳素纤维10-15、聚四氟乙烯纤维5-7、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.4-1、半补强炭黑N774 4-6、三甘醇二异辛酸酯6-8、二丙酮醇2-3、壳聚糖1-2、改性填料10-14;
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
黄土20-24、碱式硫酸镁晶须6-8、三水铝石5-7、甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶2-4、六方氮化硼2-3、松焦油1-2;
将上述黄土在600-700℃下煅烧1-2小时,冷却至室温,与六方氮化硼混合研磨成粉;将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合,在120-160℃下加热搅拌3-4分钟,降低温度至60-70℃,加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶,200-300转/分搅拌10-20分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,充分球磨,即得所述改性填料。

2.  一种如权利要求1所述的多纤维粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述碳素纤维、聚四氟乙烯纤维与壳聚糖混合,在100-120℃下搅拌混合4-6分钟,降低温度为60-80℃,加入三甘醇二异辛酸酯,继续搅拌混合8-10分钟,加入剩余各原料,混合均匀,放入双螺杆挤出机,进行熔融、挤出和造粒,磨粉并过100-160目筛,即得所述多纤维粉末涂料。

说明书

说明书一种多纤维粉末涂料
技术领域
    本发明主要涉及一种粉末涂料,尤其涉及一种多纤维粉末涂料。
背景技术
导热散热涂料被广泛的应用于电脑、笔记本电脑、LED 照明、通信、整流器,医疗及工业设备等有散热要求的领域,主要涂覆在散热器的表面。
目前生产的散热涂料一般多应用于CPU 等电子产品的元器件的散热及LED 灯具散热,对于涂刷的介质要求较高,对于较粗糙、疏松的物体表面附着力不强,使用效果不理想,适用范围较小。
发明内容
本发明目的就是提供一种多纤维粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种多纤维粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯87-90、三氯化铁1-2、聚氯乙烯80-86、铝酸钙1-2、碳素纤维10-15、聚四氟乙烯纤维5-7、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.4-1、半补强炭黑N774 4-6、三甘醇二异辛酸酯6-8、二丙酮醇2-3、壳聚糖1-2、改性填料10-14;
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
黄土20-24、碱式硫酸镁晶须6-8、三水铝石5-7、甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶2-4、六方氮化硼2-3、松焦油1-2;
将上述黄土在600-700℃下煅烧1-2小时,冷却至室温,与六方氮化硼混合研磨成粉;将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合,在120-160℃下加热搅拌3-4分钟,降低温度至60-70℃,加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶,200-300转/分搅拌10-20分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,充分球磨,即得所述改性填料。
一种多纤维粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述碳素纤维、聚四氟乙烯纤维与壳聚糖混合,在100-120℃下搅拌混合4-6分钟,降低温度为60-80℃,加入三甘醇二异辛酸酯,继续搅拌混合8-10分钟,加入剩余各原料,混合均匀,放入双螺杆挤出机,进行熔融、挤出和造粒,磨粉并过100-160目筛,即得所述多纤维粉末涂料。
本发明的优点是:
    本发明的粉末涂料特别适用于LED 灯的散热涂装,附着力强,表面流平性好,拉伸强度和断裂伸长率高,综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种多纤维粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
聚丙烯90、三氯化铁1、聚氯乙烯86、铝酸钙1、碳素纤维15、聚四氟乙烯纤维5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1、半补强炭黑N774 6、三甘醇二异辛酸酯6、二丙酮醇2、壳聚糖1、改性填料14;
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
黄土24、碱式硫酸镁晶须6、三水铝石5、甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶4、六方氮化硼2、松焦油1;
将上述黄土在700℃下煅烧1-2小时,冷却至室温,与六方氮化硼混合研磨成粉;将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合,在160℃下加热搅拌4分钟,降低温度至70℃,加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶,200转/分搅拌20分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,充分球磨,即得所述改性填料。
一种多纤维粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述碳素纤维、聚四氟乙烯纤维与壳聚糖混合,在120℃下搅拌混合4分钟,降低温度为80℃,加入三甘醇二异辛酸酯,继续搅拌混合10分钟,加入剩余各原料,混合均匀,放入双螺杆挤出机,进行熔融、挤出和造粒,磨粉并过160目筛,即得所述多纤维粉末涂料。
性能测试:
拉伸强度:22mpa;
断裂伸长率223%。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103756435 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103756435 A (21)申请号 201410018231.5 (22)申请日 2014.01.15 C09D 123/12(2006.01) C09D 127/06(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/03(2006.01) (71)申请人 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 地址 241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山工业 园 (72)发明人 张庆 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方琦 (54) 发明名称 一种多纤。

2、维粉末涂料 (57) 摘要 本发明公开了一种多纤维粉末涂料, 它是由 下述重量份的原料组成的 : 聚丙烯 87-90、 三氯 化铁 1-2、 聚氯乙烯 80-86、 铝酸钙 1-2、 碳素纤维 10-15、 聚四氟乙烯纤维 5-7、 双巯基乙酸异辛酯 二正辛基锡 0.4-1、 半补强炭黑 N774 4-6、 三甘醇 二异辛酸酯 6-8、 二丙酮醇 2-3、 壳聚糖 1-2、 改性 填料10-14 ; 本发明的粉末涂料特别适用于LED灯 的散热涂装, 附着力强, 表面流平性好, 拉伸强度 和断裂伸长率高, 综合性能优越。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人。

3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103756435 A CN 103756435 A 1/1 页 2 1. 一种多纤维粉末涂料, 其特征在于它是由下述重量份的原料组成的 : 聚丙烯87-90、 三氯化铁1-2、 聚氯乙烯80-86、 铝酸钙1-2、 碳素纤维10-15、 聚四氟乙烯 纤维 5-7、 双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡 0.4-1、 半补强炭黑 N774 4-6、 三甘醇二异辛酸酯 6-8、 二丙酮醇 2-3、 壳聚糖 1-2、 改性填料 10-14 ; 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的 : 黄土 20-24、 。

4、碱式硫酸镁晶须 6-8、 三水铝石 5-7、 甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶 2-4、 六方氮化硼 2-3、 松焦油 1-2 ; 将上述黄土在 600-700下煅烧 1-2 小时, 冷却至室温, 与六方氮化硼混合研磨成粉 ; 将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合, 在 120-160下加热搅拌 3-4 分钟, 降低温度至 60-70, 加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶, 200-300 转 / 分搅拌 10-20 分钟 ; 将上 述处理后的各原料与剩余各原料混合, 充分球磨, 即得所述改性填料。 2. 一种如权利要求 1 所述的多纤维粉末涂料的制备方法, 其特征在于包括以下步骤 : 将上述。

5、碳素纤维、 聚四氟乙烯纤维与壳聚糖混合, 在 100-120下搅拌混合 4-6 分钟, 降低温度为 60-80, 加入三甘醇二异辛酸酯, 继续搅拌混合 8-10 分钟, 加入剩余各原料, 混合均匀, 放入双螺杆挤出机, 进行熔融、 挤出和造粒, 磨粉并过 100-160 目筛, 即得所述多 纤维粉末涂料。 权 利 要 求 书 CN 103756435 A 2 1/2 页 3 一种多纤维粉末涂料 技术领域 0001 本发明主要涉及一种粉末涂料, 尤其涉及一种多纤维粉末涂料。 背景技术 0002 导热散热涂料被广泛的应用于电脑、 笔记本电脑、 LED 照明、 通信、 整流器, 医疗及 工业设备等有。

6、散热要求的领域, 主要涂覆在散热器的表面。 0003 目前生产的散热涂料一般多应用于 CPU 等电子产品的元器件的散热及 LED 灯具 散热, 对于涂刷的介质要求较高, 对于较粗糙、 疏松的物体表面附着力不强, 使用效果不理 想, 适用范围较小。 发明内容 0004 本发明目的就是提供一种多纤维粉末涂料。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的 : 一种多纤维粉末涂料, 其特征在于它是由下述重量份的原料组成的 : 聚丙烯87-90、 三氯化铁1-2、 聚氯乙烯80-86、 铝酸钙1-2、 碳素纤维10-15、 聚四氟乙烯 纤维 5-7、 双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡 0.4-1、 半补强炭黑 。

7、N774 4-6、 三甘醇二异辛酸酯 6-8、 二丙酮醇 2-3、 壳聚糖 1-2、 改性填料 10-14 ; 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的 : 黄土 20-24、 碱式硫酸镁晶须 6-8、 三水铝石 5-7、 甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶 2-4、 六方氮化硼 2-3、 松焦油 1-2 ; 将上述黄土在 600-700下煅烧 1-2 小时, 冷却至室温, 与六方氮化硼混合研磨成粉 ; 将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合, 在 120-160下加热搅拌 3-4 分钟, 降低温度至 60-70, 加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶, 200-300 转 / 分搅拌 10-20 。

8、分钟 ; 将上 述处理后的各原料与剩余各原料混合, 充分球磨, 即得所述改性填料。 0006 一种多纤维粉末涂料的制备方法, 包括以下步骤 : 将上述碳素纤维、 聚四氟乙烯纤维与壳聚糖混合, 在 100-120下搅拌混合 4-6 分钟, 降低温度为 60-80, 加入三甘醇二异辛酸酯, 继续搅拌混合 8-10 分钟, 加入剩余各原料, 混合均匀, 放入双螺杆挤出机, 进行熔融、 挤出和造粒, 磨粉并过 100-160 目筛, 即得所述多 纤维粉末涂料。 0007 本发明的优点是 : 本发明的粉末涂料特别适用于 LED 灯的散热涂装, 附着力强, 表面流平性好, 拉伸强度 和断裂伸长率高, 综合。

9、性能优越。 具体实施方式 0008 实施例 1 一种多纤维粉末涂料, 其特征在于它是由下述重量份 (公斤) 的原料组成的 : 说 明 书 CN 103756435 A 3 2/2 页 4 聚丙烯 90、 三氯化铁 1、 聚氯乙烯 86、 铝酸钙 1、 碳素纤维 15、 聚四氟乙烯纤维 5、 双巯基 乙酸异辛酯二正辛基锡 1、 半补强炭黑 N774 6、 三甘醇二异辛酸酯 6、 二丙酮醇 2、 壳聚糖 1、 改性填料 14 ; 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的 : 黄土 24、 碱式硫酸镁晶须 6、 三水铝石 5、 甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶 4、 六方 氮化硼 2、 松焦油 1 。

10、; 将上述黄土在 700下煅烧 1-2 小时, 冷却至室温, 与六方氮化硼混合研磨成粉 ; 将上 述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合, 在 160下加热搅拌 4 分钟, 降低温度至 70, 加入甲 苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶, 200 转 / 分搅拌 20 分钟 ; 将上述处理后的各原料与剩 余各原料混合, 充分球磨, 即得所述改性填料。 0009 一种多纤维粉末涂料的制备方法, 包括以下步骤 : 将上述碳素纤维、 聚四氟乙烯纤维与壳聚糖混合, 在 120下搅拌混合 4 分钟, 降低温 度为 80, 加入三甘醇二异辛酸酯, 继续搅拌混合 10 分钟, 加入剩余各原料, 混合均匀, 放 入双螺杆挤出机, 进行熔融、 挤出和造粒, 磨粉并过 160 目筛, 即得所述多纤维粉末涂料。 0010 性能测试 : 拉伸强度 : 22mpa ; 断裂伸长率 223%。 说 明 书 CN 103756435 A 4 。

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