炮竹生产新工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN90110084.6

申请日:

1990.12.21

公开号:

CN1054969A

公开日:

1991.10.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

C06B33/06; F42B4/04

主分类号:

C06B33/06; F42B4/04

申请人:

黑龙江省烟花技术开发中心;

发明人:

杨连第; 王中力; 张秀丽

地址:

151200黑龙江省肇州县丰乐镇

优先权:

专利代理机构:

黑龙江省绥化地区专利事务所

代理人:

陈雅平

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内容摘要

炮竹生产新工艺,其药剂配制只有高氯酸钾和铝粉,不含有氯酸钾和其它成份;擀工艺采用折叠卷制法,打破传统八道工序的常规。从而提高了药剂的安全性,减少了生产工序,降低了原料消耗,提高了劳动生产率,燃放时清脆悦耳,产品符合GB10631-89和GB10632-89两项标准。

权利要求书

1: 炮竹生产新工艺,其特征是所用的药剂只有高氯酸钾(KCI04)和铝粉(AI),其重量比为:高氯酸钾60-80%,铝粉40-20%。
2: 炮竹生产新工艺,其特征是炮竹的擀制,先将规格纸张展平,把药剂和引线放在纸的中间,使引线一端通过药剂,另一端延伸出纸外,然后把纸从中折叠,再沿折印两端各向里折一角,压住折叠和折角处卷紧成圆柱体,最后刷胶封口,同时粘贴装潢标纸。

说明书


本发明涉及炮竹产品生产工艺的改进。

    现有的炮竹生产工艺,药剂中都含有氯酸钾或其它成份,使药剂的安全指标达不到国家的规定,致使在生产、搬运过程中会造成漏药起火爆炸的事故。另外,其制造工艺有切纸、擀筒、紧筒、合引线、过顶、糊底、装药、打底八道工序,不仅工艺复杂,在产品运输过程中时有掉底、掉顶漏药现象,影响了产品质量,造成环境污染和安全隐患。

    本发明的目的是采取新的药剂配方和新的擀制工艺,达到药剂安全,减少工序,确保质量,提高生产率,降低材料消耗的效果。

    本发明的药剂配方只有高氯酸钾(KClO4)和铝粉(Al)两种材料,其重量比为:高氯酸钾60-80%,铝粉40-20%。将二级以上的高氯酸钾过60目筛,与含有活性铝65%以上的320目铝粉混合均匀,再过40目筛即为成药。

    炮竹的擀工艺是,先将规格纸张展平,把药和引线放在纸中间,使引线一端通过药,另一端延伸出纸外,然后把纸从中间折叠,再沿折印的两端各向里折一角,压住折叠和折角处卷紧成圆柱体,最后刷胶封口,同时粘贴装潢标纸,即了一个炮竹的生产。

    这种擀制工艺,可以人工手卷,也可由机器来实现。

    本发明药剂的摩擦感度和撞击感度均为0,符合劳安字[1989]2号文件规定。炮竹的擀制工艺操作简单,减少工序,提高工作效率,降低生产成本和材料消耗,其质量达到或超过GB10631-89和GB10632-89两项标准,燃放效果清脆悦耳。

    现将炮竹的擀制工艺具体实施描述如下:将60克瓦楞纸切成长15cm,宽4cm,标识纸切成长6cm,宽4cm,编差为±2%。将切好的瓦楞纸平放在工作台上,将6cm的引线和0.09克的药放在纸中间,把纸从中间对折,再从折叠处两端的纸向里各折一角,压住两边和折叠处卷成圆柱体,刷胶封住纸卷,同时粘贴标识,即为炮竹产品。

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资源描述

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炮竹生产新工艺,其药剂配制只有高氯酸钾和铝粉,不含有氯酸钾和其它成份;擀工艺采用折叠卷制法,打破传统八道工序的常规。从而提高了药剂的安全性,减少了生产工序,降低了原料消耗,提高了劳动生产率,燃放时清脆悦耳,产品符合GB10631-89和GB10632-89两项标准。。

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