本发明提供一种氮肥增效剂，有效成份包括硝化抑制剂或脲酶抑制剂，属于一种或多种肥料与无特殊肥效组分的混合物。 肥料是发展农业的重要物质基础，我国目前氮肥利用率只有35%左右，如何提高利用率是摆在中国化肥业和农业的重要课题。提高氮肥利用率有很多措施，而使用氮肥增效剂是一项十分有效和先进的方法之一。氮肥增效剂有硝化抑制剂和转化酶抑制剂等类型，氮肥增效剂施入土壤后，可有效地抑制硝化作用的氮素的转化作用，延缓了氮素的分解和转化，减少氮素损失，增长了肥效，提高了利用率。
目前施用氮肥增效剂的技术有两种：一种是利用现有的化工产品，如硝化抑制剂双氰胺、转化酶抑制剂氢醌（脲酶抑制剂对苯二酚）等，直接与氮肥如碳铵或尿素混合后施入农田;另一种方法是利用现有的氮肥生产工艺，将双氰胺或氢醌分别加入，制成添加双氰胺或氢醌的长效碳铵或长效尿素然后施入农田。
上述两种技术都已取得一定效果，但都还存在一些缺点或不足之处，如第一种方法，抑制剂与氮肥直接混合法，由于抑制剂与氮肥的重量比悬殊，一般为1∶100-200，另外抑制剂和氮肥均为白色固体颗粒，故很难混合均匀，为达到预期效果，致使抑制剂用量加大，增加了成本，又增加了污染农田的可能性。第二种方法制成添加抑制剂的长效氮肥，由于一部分抑制剂在氮肥生产工艺过程中的高温、高真空、蒸发被水汽带走而造成损失，同时长效氮肥中抑制剂的含量，因生产工艺和中间环节的制约，只能是相对固定的，不能满足农业上不同土壤、不同作物的不同要求，因此缺少必要的灵活性，不能发挥最佳效益。
本发明提供一种旨在避免长效氮肥生产中引起的抑制剂损失、减少抑制剂的用量，又可根据不同土壤、不同作物的需要，与氮肥以任意适宜比例随时混合施入农田的氮肥增效剂。
本发明采取如下技术措施来实现其发明目的：
在具有硝化抑制剂或脲酶抑制剂的氮肥增效剂中，增添进抑制剂载体;抑制剂与载体的混合重量比为1∶2-15;载体粒度0.05-2mm。
氮肥增效剂与氮肥混合配制成长效氮肥，为长效氮肥的第二代产品，与现有技术相比有下列优点：（1）与氢醌、尿素直接混拌相比，可使氢醌与尿素混合达到均匀，节省氢醌用量，氢醌与尿素直接混合，氢醌用量占尿素量1%以上，而采用尿素增效剂，氢醌的用量不足尿素量地0.5%;（2）与化工生产长效尿素相比，氮肥增效剂可根据农业不同要求，有针对性灵活使用，采取不同的氢醌比例，达到最佳效益;（3）氮肥增效剂生产工艺更简单，并且灵活，不受氮肥厂的制约，可单独建厂生产。
氮肥增效剂适用于各种土壤和作物，施用氮肥增效剂在同等尿素用量条件下可使作物增产10%以上，增加经济收入每亩20元;在等产量条件下可节省尿素用量20%，施用氮肥增效剂可减少施肥次数，甚至可以一次基肥深施，节省大量追肥用工。
氮肥增效剂在施用前与氮肥按适当比例（1∶50左右）混合均匀，施用时要以基施为主适当深施，采用侧下位施肥，与种子和幼苗相距5cm以上，避免氮肥接触，烧种烧苗。禁叶面喷施，忌表土撒施。用量配量要适当，用量一般比普通氮肥可节省20%，配量要根据作物生长季长短和需肥性缓急而定。
下面以实施例进一步叙述本发明技术特征：
一、选择粉煤灰作载体，粒度0.05-1mm，比重1.1，氢醌作为脲酶抑制剂，氢醌与载体的混合重量比1∶10;
二、以炉渣作载体，粒度1.8mm，比重1.5，氢醌为脲酶抑制剂，氢醌与载体的混合重量比1∶15;
三、以草碳或锰泥作载体，粒度0.5，比重1.2，氢醌与载体混合重量比1∶3;
四、以炉渣为载体，粒度1.8mm，比重1.5，双氰胺为硝化抑制剂，双氰胺与载体的混合重量比1∶3;
五、以锰泥作载体，粒度0.5mm，比重1.2，双氰胺为硝化抑制剂，双氰胺与载体的混合重量比1∶5;
六、以粉煤灰作载体，粒度0.05-1mm，比重1.1，双氰胺为硝化抑制剂，双氰胺与载体的混合重量比1∶10。
四、五、六例适合碳铵。
氮肥增效剂的制作方法：
氢醌经振动筛后送入计量器，经计量后送入混合器;载体先经粉碎，过筛送入贮料罐备用，配料时经计量送入混合器。氢醌与载体在混合器中充分混合、附载，一部分氢醌附载于载体上，其余氢醌与载体均匀混合，然后再经计量、包装制成有载体的氮肥增效剂产品-尿素增效剂。按此方法，可以制作碳胺增效剂