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1、(10)申请公布号 CN 103567299 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103567299 A (21)申请号 201310564974.8 (22)申请日 2013.11.14 B21D 37/10(2006.01) B21D 5/06(2006.01) (71)申请人 保定天威集团有限公司 地址 071051 河北省保定市银杏路 198 号金 迪花园综合楼 (72)发明人 吕二宾 秦建伟 孙明明 张胜利 (74)专利代理机构 唐山顺诚专利事务所 13106 代理人 于文顺 晏春红 (54) 发明名称 一种钢板折弯方法及专用钢板折弯机下模 (57) 摘要 本发明涉及。
2、一种钢板折弯方法及专用钢板折 弯机下模， 属于钢板折弯机模具工艺装备领域。 技术方案是 ： 包含卡板 （2） 、 连接件 （3） 、 封板 （6） 、 撑板 （7） 、 V 型板 （8）和垫板 （9） ， V 型板 （8） V 型 两侧设有若干个撑板 （7） ， 撑板 （7） 两侧长轴方向 通过封板 （6） 连接， 且固定在垫板 （9） 上， V 型板 （8） V 型开口两个边缘长度方向上对称设有连接 件 （3） ， 连接件 （3） 上设有长方槽， 长方槽内设有 圆钢 （1） ， 卡板 （2） 固定在 V 型板 （8） 上， 且卡在圆 钢 （1） 上。本发明的有益效果是 ： 生产成本低， 制 。
3、造周期较短， 减少钢板与 V 型板开口两侧摩擦， 保 证钢板表面质量。结构简单， 更换， 维修方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103567299 A CN 103567299 A 1/1 页 2 1. 一种钢板折弯机下模， 其特征在于包含卡板 （2） 、 连接件 （3） 、 封板 （6） 、 撑板 （7） 、 V 形板 （8） 和垫板 （9） ， V 形板 （8） V 形两侧设有若干个撑板 （7） ， 撑板 （7） 两侧长。
4、轴方向通过 封板 （6） 连接， 且固定在垫板 （9） 上， V 形板 （8） V 形开口两个边缘长度方向上对称设有连接 件 （3） ， 连接件 （3） 上设有长方槽， 长方槽内设有圆钢 （1） ， 卡板 （2） 固定在 V 形板 （8） 上， 且 卡在圆钢 （1） 上。 2. 根据权利要求 1 所述的钢板折弯机下模， 其特征在于所述 V 形板 （8） V 形两侧的撑 板 （7） 上分别设有吊耳 （5） ， 且对称布置。 3. 一种钢板折弯方法， 其特征在于 ： 使用钢板折弯机对钢板进行折弯， 钢板折弯机下 模与钢板折弯机上模相匹配， 该钢板折弯机下模包含卡板 （2） 、 连接件 （3） 、 。
5、封板 （6） 、 撑板 （7） 、 V 形板 （8） 和垫板 （9） ， V 形板 V 形两侧设有若干个撑板， 撑板上分别设有两个吊耳 （5） ， 且对称布置， 撑板 7 两侧长轴方向通过封板连接， 且固定在垫板上， V 形板的 V 形开口两个 边缘长度方向上对称设有连接件， 连接件上设有长方槽， 长方槽内设有圆钢， 润滑脂润滑， 在长方槽内自由转动， 卡板通过螺钉 （4） 固定在 V 形板上， 且卡在圆钢 （1） 上， 限制长槽内圆 钢沿轴向的移动 ； 钢板与V形板的V形开口两侧连接件上的圆钢接触， 随着整个折弯机上模 的下压， 钢板变形， 钢板与圆钢之间相对滚动， 减少摩擦， 保护钢板表面。
6、质量。 权 利 要 求 书 CN 103567299 A 2 1/2 页 3 一种钢板折弯方法及专用钢板折弯机下模 技术领域 0001 本发明涉及一种钢板折弯方法及专用钢板折弯机下模， 属于钢板折弯机模具工艺 装备领域。 背景技术 0002 目前， 在生产过程中， 用于钢板折弯的折弯机下模一般均由实体模具钢材经由锻 造、 切割、 修磨、 热处理等工序制造而成， 工艺复杂， 制造成本高， 生产时间长， 而且折弯钢板 时， 由于钢板与 V 形板开口两侧滑动摩擦， 容易损伤钢板表面质量。 发明内容 0003 本发明目的是提供一种钢板折弯方法及专用钢板折弯机下模， 减少钢板与 V 形板 开口两侧摩擦，。
7、 保证钢板表面质量， 解决背景技术中存在的问题。 0004 本发明的技术方案是 ： 一种钢板折弯机下模， 包含卡板、 连接件、 封板、 撑板、 V 形板和垫板， V 形板 V 形两侧设 有若干个撑板， 撑板两侧长轴方向通过封板连接， 且固定在垫板上， V 形板的 V 形开口两个 边缘长度方向上对称设有连接件， 连接件上设有长方槽， 长方槽内设有圆钢， 卡板固定在 V 形板上， 且卡在圆钢上。 0005 所述 V 形板 V 形两侧的撑板上分别设有吊耳， 且对称布置。撑板的数量及间距按 所需下模长度及整体强度确定。 0006 一种钢板折弯方法， 使用钢板折弯机对钢板进行折弯， 钢板折弯机下模与钢板。
8、折 弯机上模相匹配， 该钢板折弯机下模包含卡板、 连接件、 封板、 撑板、 V 形板和垫板， V 形板 V 形两侧设有若干个撑板， 撑板上分别设有两个吊耳， 且对称布置， 撑板两侧长轴方向通过封 板连接， 且固定在垫板上， V 形板 V 形开口两个边缘长度方向上对称设有连接件， 连接件上 设有长方槽， 长方槽内设有圆钢， 润滑脂润滑， 在长方槽内自由转动， 卡板通过螺钉固定在 V 形板上， 且卡在圆钢上， 用于限制长槽内圆钢沿轴向的移动 ； 钢板与 V 形板的 V 形开口两侧 连接件上的圆钢接触， 随着整个折弯机上模的下压， 钢板变形， 钢板与圆钢之间相对滚动， 减少了之间的摩擦， 保护了钢板。
9、表面质量。 0007 本发明的有益效果是 ： 生产成本低， 制造周期较短， 减少钢板与 V 形板开口两侧摩 擦， 保证钢板表面质量。结构简单， 更换， 维修方便。 附图说明 0008 图 1 是本发明结构示意图 ； 图 2 是本发明侧视图 ； 图中 ： 圆钢 1、 卡板 2、 连接件 3、 螺钉 4、 吊耳 5、 封板 6、 撑板 7、 V 形板 8、 垫板 9。 具体实施方式 说 明 书 CN 103567299 A 3 2/2 页 4 0009 以下结合附图， 通过实例对本发明作进一步说明。 0010 一种钢板折弯方法， 使用钢板折弯机对钢板进行折弯， 该钢板折弯机下模包含卡 板 2、 连。
10、接件 3、 封板 6、 撑板 7、 V 形板 8 和垫板 9， V 形板 V 形两侧设有若干个撑板， 撑板两 侧长轴方向通过封板连接， 且固定在垫板上， V 形板的 V 形开口两个边缘长度方向上对称设 有连接件， 连接件上设有长方槽， 长方槽内设有圆钢， 卡板固定在 V 形板上， 且卡在圆钢上， 包含如下工艺步骤 ： 钢板折弯机下模与钢板折弯机上模相匹配， 钢板与 V 形板的 V 形开口 两侧连接件上的圆钢接触， 随着整个折弯机上模的下压， 钢板变形， 钢板与圆钢之间相对滚 动， 减少了之间的摩擦， 保护了钢板表面质量。 0011 更具体的实施方式 ： 参照附图 1、 2， 一种钢板折弯机下模。
11、， 包含卡板 2、 连接件 3、 封板 6、 撑板 7、 V 形板 8 和 垫板 9， V 形板 8 根据所需下模开口尺寸由硬度及耐磨性均优于需加工材料的钢板折成， V 形板8V 形两侧焊接若干个撑板 7， 撑板 7 按 V 形板 8 夹角及外圆相应尺寸加工， 撑板 7 数量 及间距按所需下模长度及整体强度确定， 撑板7上分别设有两个吊耳5， 且对称布置， 撑板7 两侧长轴方向通过封板 6 连接， 且固定在垫板 9 上， V 形板 8V 形开口两个边缘长度方向上 对称设有连接件 3， 连接件 3 上设有长方槽， 长方槽内设有圆钢 1， 润滑脂润滑， 可在长方槽 内自由转动， 卡板 2 通过螺钉 4 固定在 V 形板 8 上， 且卡在圆钢 1 上， 用于限制长槽内圆钢 1 沿轴向的移动。钢板折弯时， 钢板与 V 形板 8V 形开口两侧连接件 3 上的圆钢 1 接触， 随着 折弯机上模的下压， 钢板变形， 钢板与圆钢 1 之间相对滚动， 减少了之间的摩擦， 保护了钢 板表面质量。圆钢 1 磨损后可随时更换， 维修方便。 说 明 书 CN 103567299 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103567299 A 5 。