3溴5硝基1H吲唑的合成工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310337809.9

申请日:

2013.08.06

公开号:

CN103570624A

公开日:

2014.02.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 231/56申请日:20130806|||公开

IPC分类号:

C07D231/56

主分类号:

C07D231/56

申请人:

安徽世华化工有限公司

发明人:

孔祥俊; 贾邦乐; 马家松; 孔令航; 孔晓伟

地址:

237457 安徽省六安市霍邱县乌龙镇陡岗村

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明涉及3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺,以5-硝基-1H-吲唑为起始原料,在DMF(N,N-二甲基甲酰胺)溶液里滴加溴素溶液形成溴代反应从而得到3-溴-5-硝基-1H-吲唑(2),总收率为95%。本发明具有原料廉价易得,反应条件温和,操作简便,收率高,适合工业化生产等优势。

权利要求书

权利要求书
1.  3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺,其特征在于:以5-硝基-1H-吲唑为起始原料,在N,N-二甲基甲酰胺DMF溶液里滴加液溴形成溴代反应从而得到3-溴-5-硝基-1H-吲唑(2),反应式为:

具体包括以下步骤:
(1)、在氮气保护下将5-硝基-1H-吲唑加入到三口反应瓶中,在搅拌状态下将N,N-二甲基甲酰胺加入三口瓶中,将体系的温度降至-4?C~-5?C ;
(2)、在-4?C~-5?C的条件下缓慢滴加液溴,滴加完以后并在0~-5?C保温1-1.5小时,其中,液溴与5-硝基-1H-吲唑的质量比为(1-1.5):1;
(3)、保温结束后,将体系的温度缓慢升高到35?C~40?C,并在此温度下保温10~12小时;
(4)用高效液相色谱仪HPLC检测原料5-硝基-1H-吲唑的剩余量,当剩余量小于0.16%时,表示反应达到终点;
(5)向反应体系中加入适量的软水,同时将温度将至10℃以下,过滤,滤饼再用软水洗涤1-2次;
(6)将过滤出的粗品加入三口反应瓶中,再加入浓度为45%-50%的乙醇溶液;
(7)升温至回流状态,固体溶解,再加入适量的活性炭和乙二胺四乙酸EDTA,在此状态下回流25-35分钟;
(8)热滤出活性炭,溶液转移至洁净的三口反应瓶中,降温至5℃以下,搅拌85-95分钟,过滤出固体物质,即为3-溴-5-硝基-1H-吲唑成品。

2.  根据权利要求1所述的3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺,其特征在于:5-硝基-1H-吲唑与N,N-二甲基甲酰胺的质量体积比(g/ml)为1:9-11。 

说明书

说明书3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺
[0001] 技术领域
本发明涉及精细化工化工领域,具体涉及3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺。 
背景技术
3-溴-5-硝基-1H-吲唑为精细化工原料,医药中间体,现有的和成工艺比较复杂,合成条件要求苛刻,成本高,产率低。  
发明内容
本发明提供了3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺,以5-硝基-1H-吲唑为起始原料,在DMF(N,N-二甲基甲酰胺)溶液里滴加溴素溶液形成溴代反应从而得到3-溴-5-硝基-1H-吲唑(2),总收率为95% 。本法具有原料廉价易得,反应条件温和,操作简便,收率高,适合工业化生产等优势。  
为实现上述目的本发明采用如下的技术方案: 
3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺,其特征在于:以5-硝基-1H-吲唑为起始原料,在N,N-二甲基甲酰胺DMF溶液里滴加液溴形成溴代反应从而得到3-溴-5-硝基-1H-吲唑(2),反应式为: 
, 
具体包括以下步骤: 
(1)、在氮气保护下将5-硝基-1H-吲唑加入到三口反应瓶中,在搅拌状态下将N,N-二甲基甲酰胺加入三口瓶中,将体系的温度降至-4?C~-5?C ; 
(2)、在-4?C~-5?C的条件下缓慢滴加液溴,滴加完以后并在0~-5?C保温1-1.5小时,其中,液溴与5-硝基-1H-吲唑的质量比为(1-1.5):1; 
(3)、保温结束后,将体系的温度缓慢升高到35?C~40?C,并在此温度下保温10~12小时; 
(4)用高效液相色谱仪HPLC检测原料5-硝基-1H-吲唑的剩余量,当剩余量小于0.16%时,表示反应达到终点; 
(5)向反应体系中加入适量的软水,同时将温度将至10℃以下,过滤,滤饼再用软水洗涤1-2次; 
(6)将过滤出的粗品加入三口反应瓶中,再加入浓度为45%-50%的乙醇溶液; 
(7)升温至回流状态,固体溶解,再加入适量的活性炭和乙二胺四乙酸EDTA,在此状态下回流25-35分钟; 
(8)热滤出活性炭,溶液转移至洁净的三口反应瓶中,降温至5℃以下,搅拌85-95分钟,过滤出固体物质,即为3-溴-5-硝基-1H-吲唑成品。 
所述的3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺,其特征在于:5-硝基-1H-吲唑与N,N-二甲基甲酰胺的质量体积比(g/ml)为1:9-11。 
本发明的有益效果: 
本法具有原料廉价易得,反应条件温和,操作简便,收率高,适合工业化生产等优势,产率可以达到95%以上。   
具体实施方式
 3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺, 以5-硝基-1H-吲唑为起始原料,在N,N-二甲基甲酰胺DMF溶液里滴加液溴形成溴代反应从而得到3-溴-5-硝基-1H-吲唑(2),反应式为: 
, 
具体包括以下步骤: 
(1)、在氮气保护下,将50g的5-硝基-1H-吲唑加入到三口反应瓶中; 
(2)、再向三口瓶中加入500mlN,N-二甲基甲酰胺并开启搅拌;   
(3) 将三口反应瓶里的整个反应体系的温度降至-5?C; 
(4)在-5?C的条件下缓慢滴加55.8g的液溴,滴加完以后并在0~-5?C保温1小时; 
(5)反应体系缓慢升温至35?C~40?C,并在此温度下保温11小时; 
(6)用高效液相色谱仪HPLC检测原料5-硝基-1H-吲唑的剩余量,当剩余量小于0.16%时,表示反应到达终点,此时将300ml的软水加入到体系中去,再将温度将至10℃以下,过滤反应产物,滤饼再用50ml软水洗涤一次,得到粗品; 
(7)将过滤出来的粗品加入500ml的三口反应瓶中,再加入250ml的水和200ml的乙醇混合溶液,并升温至回流状态,当瓶中的固体完全溶解后,再加入1.5g的活性炭和1gEDTA(乙二胺四乙酸),再回流30分钟,停止加热,热滤出活性炭,再将滤液转移至洁净的三口瓶中,将滤液降温至5℃以下,充分搅拌90分钟,让晶体完全析出,过滤出晶体,得到最终产物3-溴-5-硝基-1H-吲唑。 
产物干燥后称量为70g,产品收率95%。 

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1、(10)申请公布号 CN 103570624 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103570624 A (21)申请号 201310337809.9 (22)申请日 2013.08.06 C07D 231/56(2006.01) (71)申请人 安徽世华化工有限公司 地址 237457 安徽省六安市霍邱县乌龙镇陡 岗村 (72)发明人 孔祥俊 贾邦乐 马家松 孔令航 孔晓伟 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑的合成工艺 (57) 摘要 本发明涉及 3- 溴 -5- 硝。

2、基 -1H- 吲唑的合 成工艺, 以 5- 硝基 -1H- 吲唑为起始原料, 在 DMF(N,N- 二甲基甲酰胺 ) 溶液里滴加溴素溶液 形成溴代反应从而得到 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑 (2), 总收率为 95。本发明具有原料廉价易得, 反应条件温和, 操作简便, 收率高, 适合工业化生 产等优势。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103570624 A CN 103570624 A 1/1 页 2 1.3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工。

3、艺, 其特征在于 : 以5-硝基-1H-吲唑为起始原料, 在 N,N- 二甲基甲酰胺 DMF 溶液里滴加液溴形成溴代反应从而得到 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲 唑 (2), 反应式为 : , 具体包括以下步骤 : (1) 、 在氮气保护下将 5- 硝基 -1H- 吲唑加入到三口反应瓶中, 在搅拌状态下将 N, N- 二 甲基甲酰胺加入三口瓶中, 将体系的温度降至 -4C -5C ; (2) 、 在 -4C -5C 的条件下缓慢滴加液溴, 滴加完以后并在 0 -5C 保温 1-1.5 小 时, 其中, 液溴与 5- 硝基 -1H- 吲唑的质量比为 (1-1.5) : 1 ; (3) 、 。

4、保温结束后, 将体系的温度缓慢升高到 35C 40C, 并在此温度下保温 10 12 小时 ; (4) 用高效液相色谱仪HPLC检测原料5-硝基-1H-吲唑的剩余量, 当剩余量小于0.16% 时, 表示反应达到终点 ; (5) 向反应体系中加入适量的软水, 同时将温度将至 10以下, 过滤, 滤饼再用软水洗 涤 1-2 次 ; (6) 将过滤出的粗品加入三口反应瓶中, 再加入浓度为 45%-50% 的乙醇溶液 ; (7) 升温至回流状态, 固体溶解, 再加入适量的活性炭和乙二胺四乙酸 EDTA, 在此状态 下回流 25-35 分钟 ; (8) 热滤出活性炭, 溶液转移至洁净的三口反应瓶中, 降。

5、温至 5以下, 搅拌 85-95 分 钟, 过滤出固体物质, 即为 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑成品。 2. 根据权利要求 1 所述的 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑的合成工艺, 其特征在于 : 5- 硝 基 -1H- 吲唑与 N, N- 二甲基甲酰胺的质量体积比 (g/ml) 为 1 : 9-11。 权 利 要 求 书 CN 103570624 A 2 1/2 页 3 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑的合成工艺 0001 技术领域 本发明涉及精细化工化工领域, 具体涉及 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑的合成工艺。 背景技术 0002 3-溴-5-硝基-1H-吲。

6、唑为精细化工原料, 医药中间体, 现有的和成工艺比较复杂, 合成条件要求苛刻, 成本高, 产率低。 发明内容 0003 本发明提供了3-溴-5-硝基-1H-吲唑的合成工艺, 以5-硝基-1H-吲唑为起始原 料, 在 DMF(N,N- 二甲基甲酰胺 ) 溶液里滴加溴素溶液形成溴代反应从而得到 3- 溴 -5- 硝 基 -1H- 吲唑 (2), 总收率为 95 。本法具有原料廉价易得, 反应条件温和, 操作简便, 收率 高, 适合工业化生产等优势。 0004 为实现上述目的本发明采用如下的技术方案 : 0005 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑的合成工艺, 其特征在于 : 以 5- 硝基 -。

7、1H- 吲唑为起 始原料, 在 N,N- 二甲基甲酰胺 DMF 溶液里滴加液溴形成溴代反应从而得到 3- 溴 -5- 硝 基 -1H- 吲唑 (2), 反应式为 : 0006 , 0007 具体包括以下步骤 : 0008 (1) 、 在氮气保护下将 5- 硝基 -1H- 吲唑加入到三口反应瓶中, 在搅拌状态下将 N, N- 二甲基甲酰胺加入三口瓶中, 将体系的温度降至 -4C -5C ; 0009 (2) 、 在-4C-5C的条件下缓慢滴加液溴, 滴加完以后并在0-5C保温1-1.5 小时, 其中, 液溴与 5- 硝基 -1H- 吲唑的质量比为 (1-1.5) : 1 ; 0010 (3) 、。

8、 保温结束后, 将体系的温度缓慢升高到35C40C, 并在此温度下保温10 12 小时 ; 0011 (4) 用高效液相色谱仪 HPLC 检测原料 5- 硝基 -1H- 吲唑的剩余量, 当剩余量小于 0.16% 时, 表示反应达到终点 ; 0012 (5) 向反应体系中加入适量的软水, 同时将温度将至 10以下, 过滤, 滤饼再用软 水洗涤 1-2 次 ; 0013 (6) 将过滤出的粗品加入三口反应瓶中, 再加入浓度为 45%-50% 的乙醇溶液 ; 0014 (7) 升温至回流状态, 固体溶解, 再加入适量的活性炭和乙二胺四乙酸 EDTA, 在此 状态下回流 25-35 分钟 ; 说 明 。

9、书 CN 103570624 A 3 2/2 页 4 0015 (8) 热滤出活性炭, 溶液转移至洁净的三口反应瓶中, 降温至 5以下, 搅拌 85-95 分钟, 过滤出固体物质, 即为 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑成品。 0016 所述的 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑的合成工艺, 其特征在于 : 5- 硝基 -1H- 吲唑与 N, N- 二甲基甲酰胺的质量体积比 (g/ml) 为 1 : 9-11。 0017 本发明的有益效果 : 0018 本法具有原料廉价易得, 反应条件温和, 操作简便, 收率高, 适合工业化生产等优 势, 产率可以达到 95% 以上。 具体实施方式 。

10、0019 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑的合成工艺, 以 5- 硝基 -1H- 吲唑为起始原料, 在 N,N- 二甲基甲酰胺 DMF 溶液里滴加液溴形成溴代反应从而得到 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑 (2), 反应式为 : 0020 , 0021 具体包括以下步骤 : 0022 (1) 、 在氮气保护下, 将 50g 的 5- 硝基 -1H- 吲唑加入到三口反应瓶中 ; 0023 (2) 、 再向三口瓶中加入 500mlN, N- 二甲基甲酰胺并开启搅拌 ; 0024 (3) 将三口反应瓶里的整个反应体系的温度降至 -5C ; 0025 (4) 在 -5C 的条件下缓慢滴加 。

11、55.8g 的液溴, 滴加完以后并在 0 -5C 保温 1 小 时 ; 0026 (5) 反应体系缓慢升温至 35C 40C, 并在此温度下保温 11 小时 ; 0027 (6) 用高效液相色谱仪 HPLC 检测原料 5- 硝基 -1H- 吲唑的剩余量, 当剩余量小于 0.16% 时, 表示反应到达终点, 此时将 300ml 的软水加入到体系中去, 再将温度将至 10以 下, 过滤反应产物, 滤饼再用 50ml 软水洗涤一次, 得到粗品 ; 0028 (7) 将过滤出来的粗品加入 500ml 的三口反应瓶中, 再加入 250ml 的水和 200ml 的乙醇混合溶液, 并升温至回流状态, 当瓶中的固体完全溶解后, 再加入 1.5g 的活性炭和 1gEDTA(乙二胺四乙酸) , 再回流 30 分钟, 停止加热, 热滤出活性炭, 再将滤液转移至洁净的 三口瓶中, 将滤液降温至 5以下, 充分搅拌 90 分钟, 让晶体完全析出, 过滤出晶体, 得到最 终产物 3- 溴 -5- 硝基 -1H- 吲唑。 0029 产物干燥后称量为 70g, 产品收率 95%。 说 明 书 CN 103570624 A 4 。

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