防堵塞环保特种保温砂浆包装设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310437197.0

申请日:

2013.09.23

公开号:

CN103569684A

公开日:

2014.02.12

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B65G 65/32申请日:20130923授权公告日:20151014终止日期:20170923|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 65/32申请日:20130923|||公开

IPC分类号:

B65G65/32; B65G67/06; B65G69/00; B65B1/04; B65D88/72

主分类号:

B65G65/32

申请人:

杭州精诚自控工程有限公司

发明人:

周孟忠; 章越海

地址:

310004 浙江省杭州市下城区中诸葛路216号

优先权:

专利代理机构:

杭州杭诚专利事务所有限公司 33109

代理人:

尉伟敏

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内容摘要

本发明涉及一种防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,其包括进料单元、混合单元\计量单元、输出单元;进料单元包括一个斗提机、螺旋输送机、料仓、流化装置、和进料控制器;计量单元包括计量仓、计量控制器、气动双速加料阀和算法模块;混合单元包括混合控制器、混合仓和缓冲仓;输出单元包括气动三通阀、包装机、散装车发放头、除尘器和输出控制器;进料单元的料仓和计量单元的计量仓使用气动双速加料阀进行连接,计量单元的计量仓和混合单元的混合仓通过放料阀进行连接,混合单元的混合仓和输出单元的气动三通阀通过放料阀相连。本发明具有良好的环保性能,生产效率,产品质量。

权利要求书

权利要求书
1.  一种防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,包括进料单元(1)、混合单元(3),其特征在于:还包括计量单元(2)、输出单元(4);所述的进料单元(1)包括一个斗提机(11)、螺旋输送机(12)、料仓(13)、流化装置(15)、和进料控制器(16);所述的计量单元(2)包括计量仓(21)、计量控制器(22)、气动双速加料阀(23)和算法模块(24);所述的混合单元(3)包括混合控制器(31)、混合仓(32)和缓冲仓(33);所述的输出单元(4)包括气动三通阀(41)、包装机(42)、散装车发放头(43)、除尘器(44)和输出控制器(45);进料单元(1)的料仓(13)和计量单元(2)的计量仓(21)使用气动双速加料阀(23)进行连接,计量单元(2)的计量仓(21)和混合单元(3)的混合仓(32)通过放料阀进行连接,混合单元(3)的混合仓(32)和输出单元(4)的气动三通阀(41)通过放料阀相连。

2.  根据权利要求1所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,其特征在于:所述的斗提机(11)通过螺旋输送机(12)与料仓(13)连接;在进料控制器(16)的控制下,斗提机(11)将各种物料从斗提机(11)的下端输送到到斗提机(11)的上端,螺旋输送机(12)将物料从斗提机(11)上端输送到料仓(13)中。

3.  根据权利要求2所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,其特征在于:所述的进料单元(1)还包括一个用于疏松积压在料仓(13)底部物料的流化装置(15)、一个将料仓顶部产生的粉尘收集到料仓(13)中的仓顶除尘器(14);所述的流化装置包括安装在料仓出料口附近的两块纳米板和高压送气装置。

4.  根据权利要求3所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,其特征在于:所述的高压送气装置的出气口为圆孔,孔中横置一转轴,转轴上固定有圆形板,转轴两端固定在孔壁,其中一端伸出孔壁并连接可带动转轴回转的传动装置。

5.  根据权利要求1或2或3或4所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,其特征在于:所述的计量单元(2)包括至少三个与料仓(13)相连的计量仓(21),每个计量仓(21)设有气动双速加料阀(23);各个气动双速加料阀(23)由所述的计量控制器(22)单独控制,各自或一起通断。

6.  根据权利要求5所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,其特征在于:所述的计量单元还包括一个计量时可点动补偿物料的算法模块(23),算法模块(22)与计量控制系统(2)通信。

7.  根据权利要求1或2或3或4所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,其特征在于:所述的混合单元(3)包括与计量仓(21)相连的用于混合各种物料的混合仓(32),混合仓(32)内设置有搅拌机构;混合仓(32)与所述的缓冲仓(33)通过气动阀口相连。

8.  根据权利要求1或2或3或4所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,其特征在于:所述的输出单元(4)还包括一个用于收集成品物料输出时产生的粉尘的除尘器(44),除尘器由两层出料管和抽气装置组成;除尘器(44)安装在输送管上。

说明书

说明书防堵塞环保特种保温砂浆包装设备
技术领域
本发明涉及一种砂浆包装设备,尤其是涉及一种防堵塞环保特种保温砂浆包装设备。
 
背景技术
为了改变传统的制作建筑砂浆的方式通常是在现场将沙料、水泥和其他添加剂加水一起搅拌,制作水泥砂桨生产效率比较低、占用场地大、配料之间的配比较难控制并且对周围环境的污染也比较大等缺陷;有发明人提出了名为“生产干粉砂浆的工艺方法及其生产设备”(授权公告号CNl323823C)的公开技术,该公开技术存在人工计量并辅助加料造成生产效率较低、易因结块堵塞等问题。
 
发明内容
本发明主要目的是提供一种计量精确、混合均匀且防堵塞、操作环境环保的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,包括进料单元、混合单元,其特征在于:还包括计量单元、输出单元;所述的进料单元包括一个斗提机、螺旋输送机、料仓、流化装置、和进料控制器;所述的计量单元包括计量仓、计量控制器、气动双速加料阀和算法模块;所述的混合单元包括混合控制器、混合仓和缓冲仓;所述的输出单元包括气动三通阀、包装机、散装车发放头、除尘器和输出控制器;进料单元的料仓和计量单元的计量仓使用气动双速加料阀进行连接,计量单元的计量仓和混合单元的混合仓通过放料阀进行连接,混合单元的混合仓和输出单元的气动三通阀通过放料阀相连。通过进料单元、混合单元、计量单元、输出单元,实现物料的精确配比、混合、输出包装等过程,均完全封闭状态下完成,具有良好的环保性能。能够针对多品种生产,大批量的粉体实现连续式计量输送,生产过程中自动化计量和输送,大大提高了生产效率,提高产品质量。
作为优选,所述的斗提机通过螺旋输送机与料仓连接;在进料控制器的控制下,斗提机将各种物料从斗提机的下端输送到到斗提机的上端,螺旋输送机将物料从斗提机上端输送到料仓中。这种输送方式,操作者劳动强度低、效率高;进入料仓前,采用螺旋输送,输送物料尤其是粉料,更加均匀,对于物料中的部分结块,亦可在螺旋输送中翻转、打散。
随着时间段延长,积压在料仓底部物料,易于结块而产生堵塞现象,降低出料口的流通面积,严重的甚至完全堵死出料口;为了有效防堵,作为优选,所述的进料单元还包括一个用于疏松积压在料仓底部物料的流化装置、一个将料仓顶部产生的粉尘收集到料仓中的仓顶除尘器;所述的流化装置包括安装在料仓出料口附近的两块纳米板和高压送气装置。
作为一个可供选择的方案,作为优选,所述的高压送气装置的出气口为圆孔,孔中横置一转轴,转轴上固定有圆形板,转轴两端固定在孔壁,其中一端伸出孔壁并连接可带动转轴回转的传动装置。当外部动力促使转轴转动一定的角度,带动圆形板偏转,可取到气流导引作用,使高压气体集中吹向料仓出料口底部结块叫严重的位置。
作为优选,所述的计量单元包括至少三个与料仓相连的计量仓;每个计量仓设有气动双速加料阀;各个气动双速加料阀由所述的计量控制器单独控制,各自或一起通断。这种方式,便于每个计量仓选取对应精度的称重传感器,既可控制整机的制造成本,又可提高计量精度。
作为优选,所述的计量单元还包括一个计量时可点动补偿物料的算法模块,用于处理采集到的称重传感器的信息,从而精确控制气动双速加料阀,算法模块与计量控制系统通信。采用可点动补偿物料的算法模块,在处理采集的称重信息时,根据采集到的称重传感器的信息,控制气动双速加料阀的通断,可准确控制称重物料的重量,尤其是在接近需要的重量时,控制阀快速开通、断开,形成点动补偿,使物料以小量、多次的方式进入计量仓,形成点动补偿,使得物料的分量更接近预定的要求量。
作为优选,所述的混合单元包括与计量仓相连的用于混合各种物料的混合仓,混合仓内设置有搅拌机构;混合仓与所述的缓冲仓通过气动阀口相连。搅拌器可将计量好的各个物料进行混合均匀,并使其中的结块物料打散,缓冲仓便于储存混合好的物料,以便进入下一级分发工序。
作为优选,所述的输出单元还包括一个用于收集成品物料输出时产生的粉尘的除尘器,除尘器由两层出料管和抽气装置组成,除尘器安装在输送管上。出料管内层输送物料,外层通过抽气装置向上抽气,减少出料口产生的粉尘污染。
因此,本发明具有计量精确、混合均匀且防堵塞、操作环境环保等特点,还可利用算法模块,多次微量点动补偿加料,实现砂浆包装设备的精确配料。
 
附图说明
附图1是本发明的一种原理示意图。
 
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本发明一种防堵塞环保特种保温砂浆包装设备,如附图1所示,其包括将物料输送到料仓13中的进料单元1,还包括精确计量各种物料的计量单元2、用于混合计量仓配比的各种物料并储存的混合单元3、用于将成品物料包装成袋装或输送到散装车中的输出单元4。进料单元、混合单元、计量单元、输出单元,分别是进料装置单元、混合装置单元、计量装置单元、输出装置单元。
进料单元1包括一个斗提机11、螺旋输送机12、料仓13、仓顶除尘器14、流化装置15、和进料控制器16;计量单元2包括计量仓21、计量控制器22、气动双速加料阀23和算法模块24;混合单元3包括混合控制器31、混合仓32和缓冲仓33;输出单元4包括气动三通阀41、包装机42、散装车发放头43、除尘器44和输出控制器45;进料单元1的料仓13和计量单元2的计量仓21使用气动双速加料阀23进行连接,计量单元2的计量仓21和混合单元3的混合仓32通过放料阀进行连接,混合单元3的混合仓32和输出单元4的气动三通阀41通过气动放料阀相连。
进料单元1中,斗提机11通过螺旋输送机12与料仓13连接;在进料控制器16的控制下,斗提机11将各种物料从斗提机11的下端输送到到斗提机11的上端,螺旋输送机12将物料从斗提机11上端输送到料仓13中,仓顶除尘器14将料仓顶部产生的粉尘收集到料仓13中。
进料单元1还包括一个用于疏松积压在料仓13底部的物料的流化装置15,仓顶除尘器14和料仓13相连,流化装置15和料仓13相连。流化装置包括安装在料仓出料口附近的两块纳米板和高压送气装置;工作时,高压送气装置送出高压气体,高压气体从纳米板的外侧向内吹气,纳米板上设置有若干孔,穿过的高压气体打散因堆积而产生的结块物料。
在料仓底部,随之位置的不同,堆积的状况有差异,其结块的程度有不同,最底端位置的结块附着力最强,往往难以吹脱,需要高压气体较长时间的冲击,才慢慢脱离;作为一个可供选择的方案,在高压送气装置出气口设置可调整高压气体流向的装置,以使高压气体更集中得冲击料仓底部的堆积物。高压送气装置的出气口为圆孔,孔中横置一转轴,转轴上固定有圆形板,转轴两端固定在孔壁,其中一端伸出孔壁并连接可带动转轴回转的传动装置。使用时,外部传动装置带动转轴转动,转轴上的圆形板偏转,导引气流集中吹向结块最严重的部位,可提高结块吹脱、解散的时间,从而提高工作效率。
计量单元2包括至少三个与料仓13相连的计量仓21,每个计量仓21设有气动双速加料阀23;各个气动双速加料阀23由所述的计量控制器22单独控制,各自或一起通断。一般而言,物料在三种以上,为了便于精确计量,每种物料设置一个计量仓,可提高计量的精确度;还可以将三个或以上计量仓,按最大可计量重量设置成逐渐增加或减少的分组结构,在配料时,将预定分量的物料送入对应的计量仓,例如五仓时,分成小仓、较小仓、中仓、较大仓、大仓,将各种分量较小的物料进入与预定量最接近的仓进行计量,可大大增加计量的精确度;例如三个仓分成大中小三组,按照最大可计量重量,分成100-999kg、10-99kg、1-9kg的大中小三组,对于100——999kg的物料进入大仓计量,10-99kg的进入中仓计量,1-9kg的物料进入小仓计量,这种方式,便于每个计量仓选取对应精度的称重传感器,既可控制整机的制造成本,又可提高计量精度。上述举例,仅为说明分组的概念,在实际运作中,不限于此,例如可分成50-99kg、10-49kg、1-9kg三组。
计量单元还包括一个算法模块23,用于处理采集到的称重传感器的信息,从而精确控制气动双速加料阀23,算法模块22与计量控制系统2通信。根据配料比例,按照各种物料称重的结果,控制各个气动双速加料阀23的通断,实现各个物料的重量控制,从而控制各种物料进行配料,以达到预设的配比。结合嵌入式控制技术经过改进的PID算法控制特种保温砂浆包装设备,使用斗提机和螺旋输送机进行进料,通过在物料加料并称量过程中,利用基于BP网络的PID控制器算法,多次微量点动补偿加料,实现砂浆包装设备的精确配料。
混合单元3包括与计量仓21相连的混合仓32,用于混合计量仓配比的各种物料,缓冲仓33用于暂存混合均匀的成品物料,混合仓32与缓冲仓33通过气动阀口相连。
输出单元4包括一个与混合单元3通过气动放料阀口相连接的气动三通阀41,通过输出控制器45控制成品物料的输出方式,气动三通阀41通过管道连接散装车发放头43和包装机42,包装机42将成品物料包装成袋装,散装车发放头43将成品物料输送到散装车中。
输出单元4还包括一个除尘器44,以收集成品物料输出时产生的粉尘,除尘器44安装在输送管上。除尘器由两层出料管和抽气装置组成;出料管内层输送物料,外层通过抽气装置向上抽气,减少出料口产生的粉尘污染。
使用时,采用如下步骤:
a、进料,进料单元1通过进料控制器控制斗提机11和螺旋输送机12将各种物料输送到料仓13中;
b、计量,计量控制器22基于计量仓21采集到的数据,通过算法模块24控制气动双速加料阀23,准确称量各种粉料;
c、混合,控制器31通过控制混合仓32对计量仓21精确称量的物料进行混合,并将混合后的成品存放在缓冲仓33中;
d、输出,输出单元将混合后的成品输出到包装机42或、散装车发放头43中。

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1、(10)申请公布号 CN 103569684 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103569684 A (21)申请号 201310437197.0 (22)申请日 2013.09.23 B65G 65/32(2006.01) B65G 67/06(2006.01) B65G 69/00(2006.01) B65B 1/04(2006.01) B65D 88/72(2006.01) (71)申请人 杭州精诚自控工程有限公司 地址 310004 浙江省杭州市下城区中诸葛路 216 号 (72)发明人 周孟忠 章越海 (74)专利代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109。

2、 代理人 尉伟敏 (54) 发明名称 防堵塞环保特种保温砂浆包装设备 (57) 摘要 本发明涉及一种防堵塞环保特种保温砂浆包 装设备, 其包括进料单元、 混合单元 计量单元、 输出单元 ; 进料单元包括一个斗提机、 螺旋输送 机、 料仓、 流化装置、 和进料控制器 ; 计量单元包 括计量仓、 计量控制器、 气动双速加料阀和算法模 块 ; 混合单元包括混合控制器、 混合仓和缓冲仓 ; 输出单元包括气动三通阀、 包装机、 散装车发放 头、 除尘器和输出控制器 ; 进料单元的料仓和计 量单元的计量仓使用气动双速加料阀进行连接, 计量单元的计量仓和混合单元的混合仓通过放料 阀进行连接, 混合单元的混合。

3、仓和输出单元的气 动三通阀通过放料阀相连。本发明具有良好的环 保性能, 生产效率, 产品质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103569684 A CN 103569684 A 1/1 页 2 1. 一种防堵塞环保特种保温砂浆包装设备, 包括进料单元 (1) 、 混合单元 (3) , 其特征 在于 : 还包括计量单元 (2) 、 输出单元 (4) ; 所述的进料单元 (1) 包括一个斗提机 (11) 、 螺旋 输送机 (12)。

4、 、 料仓 (13) 、 流化装置 (15) 、 和进料控制器 (16) ; 所述的计量单元 (2) 包括计量 仓 (21) 、 计量控制器 (22) 、 气动双速加料阀 (23) 和算法模块 (24) ; 所述的混合单元 (3) 包括 混合控制器 (31) 、 混合仓 (32) 和缓冲仓 (33) ; 所述的输出单元 (4) 包括气动三通阀 (41) 、 包 装机 (42) 、 散装车发放头 (43) 、 除尘器 (44) 和输出控制器 (45) ; 进料单元 (1) 的料仓 (13) 和计量单元 (2) 的计量仓 (21) 使用气动双速加料阀 (23) 进行连接, 计量单元 (2) 的计量。

5、仓 (21) 和混合单元 (3) 的混合仓 (32) 通过放料阀进行连接, 混合单元 (3) 的混合仓 (32) 和输 出单元 (4) 的气动三通阀 (41) 通过放料阀相连。 2. 根据权利要求 1 所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备, 其特征在于 : 所述的斗 提机 (11) 通过螺旋输送机 (12) 与料仓 (13) 连接 ; 在进料控制器 (16) 的控制下, 斗提机 (11) 将各种物料从斗提机 (11) 的下端输送到到斗提机 (11) 的上端, 螺旋输送机 (12) 将物 料从斗提机 (11) 上端输送到料仓 (13) 中。 3. 根据权利要求 2 所述的防堵塞环保特种保温砂浆包。

6、装设备, 其特征在于 : 所述的进 料单元 (1) 还包括一个用于疏松积压在料仓 (13) 底部物料的流化装置 (15) 、 一个将料仓顶 部产生的粉尘收集到料仓 (13) 中的仓顶除尘器 (14) ; 所述的流化装置包括安装在料仓出料 口附近的两块纳米板和高压送气装置。 4. 根据权利要求 3 所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备, 其特征在于 : 所述的高 压送气装置的出气口为圆孔, 孔中横置一转轴, 转轴上固定有圆形板, 转轴两端固定在孔 壁, 其中一端伸出孔壁并连接可带动转轴回转的传动装置。 5. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备, 其特征。

7、在 于 : 所述的计量单元 (2) 包括至少三个与料仓 (13) 相连的计量仓 (21) , 每个计量仓 (21) 设 有气动双速加料阀 (23) ; 各个气动双速加料阀 (23) 由所述的计量控制器 (22) 单独控制, 各 自或一起通断。 6. 根据权利要求 5 所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备, 其特征在于 : 所述的计 量单元还包括一个计量时可点动补偿物料的算法模块 (23) , 算法模块 (22) 与计量控制系 统 (2) 通信。 7. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备, 其特征在 于 : 所述的混合单元 (3) 包括与计量仓 (21。

8、) 相连的用于混合各种物料的混合仓 (32) , 混合 仓 (32) 内设置有搅拌机构 ; 混合仓 (32) 与所述的缓冲仓 (33) 通过气动阀口相连。 8. 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 所述的防堵塞环保特种保温砂浆包装设备, 其特征在 于 : 所述的输出单元 (4) 还包括一个用于收集成品物料输出时产生的粉尘的除尘器 (44) , 除尘器由两层出料管和抽气装置组成 ; 除尘器 (44) 安装在输送管上。 权 利 要 求 书 CN 103569684 A 2 1/4 页 3 防堵塞环保特种保温砂浆包装设备 技术领域 0001 本发明涉及一种砂浆包装设备, 尤其是涉及一种防堵塞环。

9、保特种保温砂浆包装设 备。 0002 背景技术 0003 为了改变传统的制作建筑砂浆的方式通常是在现场将沙料、 水泥和其他添加剂加 水一起搅拌, 制作水泥砂桨生产效率比较低、 占用场地大、 配料之间的配比较难控制并且对 周围环境的污染也比较大等缺陷 ; 有发明人提出了名为 “生产干粉砂浆的工艺方法及其生 产设备” (授权公告号 CNl323823C) 的公开技术, 该公开技术存在人工计量并辅助加料造成 生产效率较低、 易因结块堵塞等问题。 0004 发明内容 0005 本发明主要目的是提供一种计量精确、 混合均匀且防堵塞、 操作环境环保的防堵 塞环保特种保温砂浆包装设备。 0006 本发明的上。

10、述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 : 一种防堵塞环保特 种保温砂浆包装设备, 包括进料单元、 混合单元, 其特征在于 : 还包括计量单元、 输出单元 ; 所述的进料单元包括一个斗提机、 螺旋输送机、 料仓、 流化装置、 和进料控制器 ; 所述的计量 单元包括计量仓、 计量控制器、 气动双速加料阀和算法模块 ; 所述的混合单元包括混合控制 器、 混合仓和缓冲仓 ; 所述的输出单元包括气动三通阀、 包装机、 散装车发放头、 除尘器和输 出控制器 ; 进料单元的料仓和计量单元的计量仓使用气动双速加料阀进行连接, 计量单元 的计量仓和混合单元的混合仓通过放料阀进行连接, 混合单元的混合仓和输。

11、出单元的气动 三通阀通过放料阀相连。 通过进料单元、 混合单元、 计量单元、 输出单元, 实现物料的精确配 比、 混合、 输出包装等过程, 均完全封闭状态下完成, 具有良好的环保性能。 能够针对多品种 生产, 大批量的粉体实现连续式计量输送, 生产过程中自动化计量和输送, 大大提高了生产 效率, 提高产品质量。 0007 作为优选, 所述的斗提机通过螺旋输送机与料仓连接 ; 在进料控制器的控制下, 斗 提机将各种物料从斗提机的下端输送到到斗提机的上端, 螺旋输送机将物料从斗提机上端 输送到料仓中。这种输送方式, 操作者劳动强度低、 效率高 ; 进入料仓前, 采用螺旋输送, 输 送物料尤其是粉料。

12、, 更加均匀, 对于物料中的部分结块, 亦可在螺旋输送中翻转、 打散。 0008 随着时间段延长, 积压在料仓底部物料, 易于结块而产生堵塞现象, 降低出料口的 流通面积, 严重的甚至完全堵死出料口 ; 为了有效防堵, 作为优选, 所述的进料单元还包括 一个用于疏松积压在料仓底部物料的流化装置、 一个将料仓顶部产生的粉尘收集到料仓中 的仓顶除尘器 ; 所述的流化装置包括安装在料仓出料口附近的两块纳米板和高压送气装 置。 说 明 书 CN 103569684 A 3 2/4 页 4 0009 作为一个可供选择的方案, 作为优选, 所述的高压送气装置的出气口为圆孔, 孔中 横置一转轴, 转轴上固定。

13、有圆形板, 转轴两端固定在孔壁, 其中一端伸出孔壁并连接可带动 转轴回转的传动装置。 当外部动力促使转轴转动一定的角度, 带动圆形板偏转, 可取到气流 导引作用, 使高压气体集中吹向料仓出料口底部结块叫严重的位置。 0010 作为优选, 所述的计量单元包括至少三个与料仓相连的计量仓 ; 每个计量仓设有 气动双速加料阀 ; 各个气动双速加料阀由所述的计量控制器单独控制, 各自或一起通断。 这 种方式, 便于每个计量仓选取对应精度的称重传感器, 既可控制整机的制造成本, 又可提高 计量精度。 0011 作为优选, 所述的计量单元还包括一个计量时可点动补偿物料的算法模块, 用于 处理采集到的称重传感。

14、器的信息, 从而精确控制气动双速加料阀, 算法模块与计量控制系 统通信。 采用可点动补偿物料的算法模块, 在处理采集的称重信息时, 根据采集到的称重传 感器的信息, 控制气动双速加料阀的通断, 可准确控制称重物料的重量, 尤其是在接近需要 的重量时, 控制阀快速开通、 断开, 形成点动补偿, 使物料以小量、 多次的方式进入计量仓, 形成点动补偿, 使得物料的分量更接近预定的要求量。 0012 作为优选, 所述的混合单元包括与计量仓相连的用于混合各种物料的混合仓, 混 合仓内设置有搅拌机构 ; 混合仓与所述的缓冲仓通过气动阀口相连。搅拌器可将计量好的 各个物料进行混合均匀, 并使其中的结块物料打。

15、散, 缓冲仓便于储存混合好的物料, 以便进 入下一级分发工序。 0013 作为优选, 所述的输出单元还包括一个用于收集成品物料输出时产生的粉尘的除 尘器, 除尘器由两层出料管和抽气装置组成, 除尘器安装在输送管上。出料管内层输送物 料, 外层通过抽气装置向上抽气, 减少出料口产生的粉尘污染。 0014 因此, 本发明具有计量精确、 混合均匀且防堵塞、 操作环境环保等特点, 还可利用 算法模块, 多次微量点动补偿加料, 实现砂浆包装设备的精确配料。 0015 附图说明 0016 附图 1 是本发明的一种原理示意图。 0017 具体实施方式 0018 下面通过实施例, 并结合附图, 对本发明的技术。

16、方案作进一步具体的说明。 0019 实施例 : 本发明一种防堵塞环保特种保温砂浆包装设备, 如附图 1 所示, 其包括将 物料输送到料仓13中的进料单元1, 还包括精确计量各种物料的计量单元2、 用于混合计量 仓配比的各种物料并储存的混合单元 3、 用于将成品物料包装成袋装或输送到散装车中的 输出单元 4。进料单元、 混合单元、 计量单元、 输出单元, 分别是进料装置单元、 混合装置单 元、 计量装置单元、 输出装置单元。 0020 进料单元 1 包括一个斗提机 11、 螺旋输送机 12、 料仓 13、 仓顶除尘器 14、 流化装置 15、 和进料控制器 16 ; 计量单元 2 包括计量仓 2。

17、1、 计量控制器 22、 气动双速加料阀 23 和算 法模块 24 ; 混合单元 3 包括混合控制器 31、 混合仓 32 和缓冲仓 33 ; 输出单元 4 包括气动三 说 明 书 CN 103569684 A 4 3/4 页 5 通阀 41、 包装机 42、 散装车发放头 43、 除尘器 44 和输出控制器 45 ; 进料单元 1 的料仓 13 和 计量单元 2 的计量仓 21 使用气动双速加料阀 23 进行连接, 计量单元 2 的计量仓 21 和混合 单元 3 的混合仓 32 通过放料阀进行连接, 混合单元 3 的混合仓 32 和输出单元 4 的气动三 通阀 41 通过气动放料阀相连。 0。

18、021 进料单元 1 中, 斗提机 11 通过螺旋输送机 12 与料仓 13 连接 ; 在进料控制器 16 的 控制下, 斗提机 11 将各种物料从斗提机 11 的下端输送到到斗提机 11 的上端, 螺旋输送机 12将物料从斗提机11上端输送到料仓13中, 仓顶除尘器14将料仓顶部产生的粉尘收集到 料仓 13 中。 0022 进料单元1还包括一个用于疏松积压在料仓13底部的物料的流化装置15, 仓顶除 尘器 14 和料仓 13 相连, 流化装置 15 和料仓 13 相连。流化装置包括安装在料仓出料口附 近的两块纳米板和高压送气装置 ; 工作时, 高压送气装置送出高压气体, 高压气体从纳米板 的。

19、外侧向内吹气, 纳米板上设置有若干孔, 穿过的高压气体打散因堆积而产生的结块物料。 0023 在料仓底部, 随之位置的不同, 堆积的状况有差异, 其结块的程度有不同, 最底端 位置的结块附着力最强, 往往难以吹脱, 需要高压气体较长时间的冲击, 才慢慢脱离 ; 作为 一个可供选择的方案, 在高压送气装置出气口设置可调整高压气体流向的装置, 以使高压 气体更集中得冲击料仓底部的堆积物。 高压送气装置的出气口为圆孔, 孔中横置一转轴, 转 轴上固定有圆形板, 转轴两端固定在孔壁, 其中一端伸出孔壁并连接可带动转轴回转的传 动装置。使用时, 外部传动装置带动转轴转动, 转轴上的圆形板偏转, 导引气流。

20、集中吹向结 块最严重的部位, 可提高结块吹脱、 解散的时间, 从而提高工作效率。 0024 计量单元 2 包括至少三个与料仓 13 相连的计量仓 21, 每个计量仓 21 设有气动双 速加料阀 23 ; 各个气动双速加料阀 23 由所述的计量控制器 22 单独控制, 各自或一起通断。 一般而言, 物料在三种以上, 为了便于精确计量, 每种物料设置一个计量仓, 可提高计量的 精确度 ; 还可以将三个或以上计量仓 , 按最大可计量重量设置成逐渐增加或减少的分组结 构, 在配料时, 将预定分量的物料送入对应的计量仓, 例如五仓时, 分成小仓、 较小仓、 中仓、 较大仓、 大仓, 将各种分量较小的物料。

21、进入与预定量最接近的仓进行计量, 可大大增加计量 的精确度 ; 例如三个仓分成大中小三组, 按照最大可计量重量, 分成 100-999kg、 10-99kg、 1-9kg 的大中小三组, 对于 100999kg 的物料进入大仓计量, 10-99kg 的进入中仓计量, 1-9kg 的物料进入小仓计量, 这种方式, 便于每个计量仓选取对应精度的称重传感器, 既可 控制整机的制造成本, 又可提高计量精度。 上述举例, 仅为说明分组的概念, 在实际运作中, 不限于此, 例如可分成 50-99kg、 10-49kg、 1-9kg 三组。 0025 计量单元还包括一个算法模块 23, 用于处理采集到的称重。

22、传感器的信息, 从而精 确控制气动双速加料阀 23, 算法模块 22 与计量控制系统 2 通信。根据配料比例, 按照各种 物料称重的结果, 控制各个气动双速加料阀 23 的通断, 实现各个物料的重量控制, 从而控 制各种物料进行配料, 以达到预设的配比。结合嵌入式控制技术经过改进的 PID 算法控制 特种保温砂浆包装设备, 使用斗提机和螺旋输送机进行进料, 通过在物料加料并称量过程 中, 利用基于BP网络的PID控制器算法, 多次微量点动补偿加料, 实现砂浆包装设备的精确 配料。 0026 混合单元 3 包括与计量仓 21 相连的混合仓 32, 用于混合计量仓配比的各种物料, 缓冲仓 33 用。

23、于暂存混合均匀的成品物料, 混合仓 32 与缓冲仓 33 通过气动阀口相连。 说 明 书 CN 103569684 A 5 4/4 页 6 0027 输出单元 4 包括一个与混合单元 3 通过气动放料阀口相连接的气动三通阀 41, 通 过输出控制器 45 控制成品物料的输出方式, 气动三通阀 41 通过管道连接散装车发放头 43 和包装机42, 包装机42将成品物料包装成袋装, 散装车发放头43将成品物料输送到散装车 中。 0028 输出单元 4 还包括一个除尘器 44, 以收集成品物料输出时产生的粉尘, 除尘器 44 安装在输送管上。 除尘器由两层出料管和抽气装置组成 ; 出料管内层输送物料。

24、, 外层通过抽 气装置向上抽气, 减少出料口产生的粉尘污染。 0029 使用时, 采用如下步骤 : a、 进料, 进料单元 1 通过进料控制器控制斗提机 11 和螺旋输送机 12 将各种物料输送 到料仓 13 中 ; b、 计量, 计量控制器 22 基于计量仓 21 采集到的数据, 通过算法模块 24 控制气动双速 加料阀 23, 准确称量各种粉料 ; c、 混合, 控制器 31 通过控制混合仓 32 对计量仓 21 精确称量的物料进行混合, 并将混 合后的成品存放在缓冲仓 33 中 ; d、 输出, 输出单元将混合后的成品输出到包装机 42 或、 散装车发放头 43 中。 说 明 书 CN 103569684 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103569684 A 7 。

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