微型多功能酿酒方法及设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN97106028.2

申请日:

1997.08.14

公开号:

CN1174883A

公开日:

1998.03.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

专利申请的视为撤回公告日:1998.3.4||||||公开

IPC分类号:

C12C13/10; C12G3/02

主分类号:

C12C13/10; C12G3/02

申请人:

封琦;

发明人:

封琦

地址:

250100山东省济南市华阳路中段济南市高新技术开发区党校办公室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种微型多功能的酿酒方法及设备,具体地说是一种小型的纯生啤酒类及米酒类的生产方法及设备。主要设备有离子树脂柱、糖化过滤槽及其与之连体的旋涡沉淀暂贮槽、糊化煮沸锅兼热水箱、离心机、板式换热器、发酵罐、过滤机、泵等组成。啤酒生产采用浸出法或煮出法,单罐进口酵母快速发酵,米酒生产采用同一条生产线中的部分主要设备,离心分离酒糟和糖化液、单罐香型酵母发酵。特点是一机多能,一条线可生产出五种以上的啤酒类五种以上的米酒类。

权利要求书

1: 微型多功能酿酒方法及设备,其特征在于在设计上首先要符合生 啤酒工艺需要,然后也要考虑米酒工艺的需要,设备主要有离子交换树脂 柱、糖化过滤槽及底部连结一体的旋涡沉淀暂贮槽、糊化煮沸锅兼热水箱、 板式换热器、离心机、发酵罐、过滤机、泵等组成,其生产生啤酒和米酒 的方法是: a、生啤酒制造方法是: 在糖化过滤槽混合糖化→过滤→麦汁在糊化煮沸锅加酒花煮沸→ 旋涡沉淀暂贮槽分离酒花、凝固物→板式换热器冷却→发酵→滤酒 生啤酒; b、米酒制造方法是: 黑米(或大米)→粉碎→糊化煮沸锅煮沸→降温加酶糖化→ 离心机分离糟粕→糖化液调配→加香型酵母发酵→过滤→黑米酒
2: 根据权利要求1所述微型多功能酿酒方法及设备,其特征在于由 阳离子、阴离子交换树柱、软化水箱、糊化煮沸锅、糖化过滤槽及与之连 为一体的旋涡沉淀暂贮槽、离心分离机、醪液泵、板式换热器、锥形并带 冷却夹套的发酵罐、酒泵、微型过滤机,经由管路联接一体的生产装置系 统。
3: 根据权利要求1所述微型多功能酿酒方法及设备,其特征在于糖 化过滤槽及底部连结一体的旋涡沉淀暂贮槽,上半体的过滤槽滤出的麦汁, 经过透明的观察桶,将混麦汁经回流泵打回过滤槽,清麦汁自动流入下半 体的旋涡沉淀暂贮槽。该槽有糖化、过滤、旋涡、麦汁暂贮四项功能。
4: 根据权利要求1所述微型多功能酿酒方法及设备,其特征在于糊 化煮沸锅中设有蛇形冷却管,底部加热层用电热棒加热,油作热载体,该 槽有糊化、煮沸、热水箱三个功能。
5: 根据权利要求1所述微型多功能酿酒方法及设备,其特征在于生 产生啤酒时麦汁过滤是由糖化过滤槽来分离啤酒糟,生产米酒时,是由离 心机来分离米酒糟。
6: 根据权利要求1、a所述微型多功能酿酒方法及设备,其特征在 于生产啤酒时,麦芽采用40%黑麦芽,40%淡麦芽,20%大米生产 黑啤酒,采用30%黑麦芽,50%淡麦芽,20%大米生产棕红色啤酒。 采用75%淡麦芽,25%大米生产黄啤酒。采用50%的小麦麦芽,50% 的大麦芽生产出白啤酒,麦汁浓度控制在12°Bx为12度黄啤酒,浓 度10°Bx为10度黄啤酒。
7: 根据权利要求1、b所述微型多功能酿酒方法及设备,其特征在 于生产出黑米原酒后,用柠檬酸,砂糖调至酸甜适口程度为甜酸黑米酒; 发酵至糖度低于5g/l为黑米干酒;花粉经破壁处理,加入滤酒前的原酒 中,过滤后为花粉米酒,用浸提法制取人参液,加入原酒中为人参黑米酒, 在原酒中加入经稀释过滤的蜂王浆液为王浆黑米酒。

说明书


微型多功能酿酒方法及设备

    本发明提供一种微型多功能的酿酒方法及设备,具体地说是一种小型的纯生啤酒类及米酒类的生产方法及设备。

    随着改革开产,啤酒、米酒等酿造酒类已成为人民日常生活中离不开的保健食品,特别是人们更喜欢饮用自产自售的啤酒屋的纯生啤酒,自从在第二届青岛国际啤酒节上我们首次提出在国内发展啤酒屋之后,一些酒店、宾馆、娱乐城等纷纷上马了自产自售的小型啤酒生产线,这些微型生产线尚存在一些影响啤酒质量的问题,如没有配备软化水设备,设备的结构及组合不合理,啤酒酵母质量欠佳,特别该生产线的设备利用率低,到了啤酒消费的淡季,基本处于停产状态,影响了酒店、宾馆等的经济效益。

    本发明提供的微型多功能酿酒方法及设备,可以解决上述问题。该发明的生产线的设备,其结构更符合啤酒生产工艺的要求,不仅可以生产出高质量的纯生啤酒,还可以在啤酒消费地淡季,生产人们冬季喜欢饮用的米酒类,如黑米酒、米奶酒、黄酒等等。本生产线还可以生产香槟酒、各类汽酒等,属于酒类多功能生产设备。

    本发明是按以下方式实现的,生产啤酒时,将麦芽和大米经对辊粉碎机粉碎,麦芽投到已装入45℃软化水的糖化过滤槽中,进行蛋白质分解,大米投到有加热装置的50℃软化水的糊化煮沸锅中,进行淀粉糊化,大米糊化时添加高温淀粉酶,之后,用醪液泵将大米糊化醪打入糖化过滤槽中,使醪液糖化,然后在此槽中过滤,将麦汁自动流入旋涡沉淀暂贮槽中,由糊化煮沸锅将软化冷水加热到80℃,泵入糖化过滤槽中,洗槽,洗槽水经过滤,连同原麦汁一起泵入糊化煮沸锅,加酒花煮沸麦汁,然后将麦汁泵送进旋涡暂贮槽分离酒花和热凝固物,分离后的麦汁再经板式换热器冷却,加进口纯酵母发酵而成生啤酒。

    该生产线的能力分为每天100立升、200立升、300立升、400立升、500立升、1000立升、2000立升几种规格。

    生产米酒时,将米经对辊粉碎机粉碎,投到带有蛇形管的糊化煮沸锅中进行煮沸,然后降温至80℃-90℃,加高温淀粉酶,再降温到70-75℃,加中温淀粉酶,再降温到65℃加低温淀粉酶进行糖化。将醪液泵入离心机分离酒槽和糖化液,将糖化液经调配降温至20℃,送入发酵罐,加筛选出的香型酵母发酵,再经调配,.过滤为成品米酒。

    附图1为微型多功能酿酒生产线设备组合示意图;

    附图2为糖化过滤槽及与其联为一体的旋涡沉淀暂贮槽的结构示意图。

    参照说明书附图对本发明的微型多功能酿酒设备作以下详细说明。

    本发明生产线的设备组成是生产前的硬水经离子交换树脂柱14软化后进入冷水箱13备用,糊化煮沸锅兼热水箱1,是由搅拌器2、蛇管冷却器11、电加热棒12、排气筒10组成;糖化过滤槽5及与其联为一体的旋涡沉淀暂贮槽6,其耕糟刀片23固定在由电机27带动的纵轴25上的固定架24上,醪液由糊化煮沸锅1打来。通过进口29进入糖化过滤槽,静止过滤是由底部的筛板22,经麦汁导出管33,进入观察筒21,由阀门19、20控制回滤或正式过滤,洗槽或冲洗设备水是由喷球26喷出,维修可由人孔30进出。过滤时,下部的旋涡沉淀槽可作麦汁的暂贮槽用;旋涡分离酒花和热凝固物时,麦汁由进口18进入该槽,清麦汁由出口32流出,维修可由人孔31进出;热麦汁中的气体由排气筒28排出;生产米酒时,通过离心分离机9来分离酒槽和糖化液,醪液的输送通过醪液泵3、泵4来完成,澄清的麦芽汁和糖化液通过麦汁泵7打入板式换热器8来降温,定型的冷麦汁和调配好的糖化液进入发酵罐15完成发酵,再经酒泵16打入过滤机17进行过滤,获得澄清无菌的生啤酒或米酒。

    经实践证明,上述方法及设备基本达到本发明的目的。

    以下是本发明的实施例:

    实施例1:本生产线配备软化水设备-离子交换树柱。主要设备一机多能,煮沸锅兼糊化锅、热水箱,过滤槽兼糖化锅,并在此锅的底部连体有旋涡沉淀槽兼麦汁暂贮槽。生产米酒时配离心分离机分离酒槽和糖化液。发酵罐和过滤机二类酒共用,分季节生产。实施例2:  过滤→加酒花煮沸→旋涡分离酒花、热凝固物→板式换热器冷却→发酵罐→过滤机→生啤酒。

    实施例3:上述流程大麦芽改成小麦芽,采用浸出法糖化,发酵采用上面酵母,其他同上,生产出白啤酒。

    实施例4:按照实施例2,麦汁浓度控制10°Bx、11°Bx、12°Bx采用淡色麦芽可生产三种黄啤酒,采用多量黑麦芽生产出黑啤酒,采用部分黑麦芽生产出棕红色啤酒。

    实施例5:大米、黑米粉碎→糊化煮沸锅煮沸20分钟,降温90℃加高温淀粉酶,降温80℃加中温淀粉酶,降温65℃加低温淀酶→离心机→糖化液加少量麦芽汁→发酵→过滤→成品米酒(米奶酒、黑米酒)。

    实施例6:上例黑米酒加破壁处理的花粉→花粉黑米酒。

    黑米酒加蜂王浆→王浆黑米酒

    黑米酒加人参→人参黑米酒。

    本发明微型多功能的酿酒方法及设备,和现有的技术相比,具有设计合理,一机多用,设备组合紧凑而合理,工艺先进,菌种优良,一条生产线可根据不同季节生产出不同的啤酒类、米酒类。经济实惠,做到少投入多产出。可广泛用于酒店、宾馆、娱乐城等消费场所,也可用于科研院所、啤酒厂、麦芽厂试验之用。因而,具有很好的推广使用价值。

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本发明提供了一种微型多功能的酿酒方法及设备,具体地说是一种小型的纯生啤酒类及米酒类的生产方法及设备。主要设备有离子树脂柱、糖化过滤槽及其与之连体的旋涡沉淀暂贮槽、糊化煮沸锅兼热水箱、离心机、板式换热器、发酵罐、过滤机、泵等组成。啤酒生产采用浸出法或煮出法,单罐进口酵母快速发酵,米酒生产采用同一条生产线中的部分主要设备,离心分离酒糟和糖化液、单罐香型酵母发酵。特点是一机多能,一条线可生产出五种以上的。

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