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炉体开启式加热炉
    本实用新型涉及一种加热装置，特别是一种炉体开启式加热炉。

    多年来，加热炉均装有至少一个炉门，目的是装料和取料，例如：吊挂式玻璃钢化炉，在炉体中间设有进出工件的空间距离并设有前门、后门、和上门三扇门，其结构复杂，炉门又安放在炉体的最外层，保温和密封性都较低，造成能源浪费，炉温也会因为热能损失而产生上、下不一至、不均匀，这会使被加工的工件或材料的质量产生差异，降低产品质量，另外，炉壁与炉门材质的不同会产生散热的不同，从而同样会使炉温产生差别。

    本实用新型的目的是提供一种保温性好，节能且炉温能保持良好的一至性的炉体开启式加热炉。

    本实用新型的目的是通过以下结构实现的：其炉体内固定着加热装置，炉体由左、右两个凹腔形成的炉壁构成，左、右凹腔至少有一个被支承固定在一个可移动装置上，左、右凹腔相对密封形成一个全封闭的炉腔，密封炉腔的结合部为弹性密封材料。

    本实用新型是将炉体从中间分成左、右两部分，通过左、右两部分的相对运动来实现开炉和关炉的结构方式。本实用新型的这种结构打破了现有结构的炉体均设有炉门的结构，因此也就最大限度的减少了热能损失，同时由于材料相同，能够保证炉腔温度均匀、稳定，从而保证被加工的产品质量良好、稳定，提高成品率20-30％。本实用新型节能十分明显，与老式炉相比，在加工相同数量、品种地工件时，节约能源在50％以上。本实用新型的移动装置是用于炉体的开启的，而弹性密封材料能够保证炉体在锁紧装置的作用下将左、右炉体的结合部有效密封。

    图1为本实用新型实施例一结构剖视简图；

    图2为本实用新型实施例二结构剖视简图；

    图3为本实用新型实施例二开启状态结构剖视简图；

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

    实施例1：

    如图1所示的本实用新型，炉体内固定着加热装置，炉体由左凹腔1、右凹腔2两个凹腔形成的炉壁构成，左、右凹腔至少有一个被支承固定在一个可移动装置上，左、右凹腔相对密封形成一个全封闭的炉腔3，密封炉腔3的结合部为弹性密封材料4。所述的移动装置为一个水平移动的滑体。如图1所示，滑体为装有多个转动轮的小车5。此种结构开启平稳，能够保证被加工件不受振动，所述的加热装置为电炉丝9。

    实施例2：

    如图2所示，炉体内固定着加热装置，炉体由左凹腔1、右凹腔2两个凹腔形成的炉壁构成，左、右凹腔至少有一个被支承固定在一个可移动装置上，左、右凹腔相对密封形成一个全封闭的炉腔3，密封炉腔3的结合部为弹性密封材料4。如图3所示，移动装置为一个转臂6铰接在支座7上，支座7被固定在基座8上。所述的加热装置为多组电炉丝9。本实施例中，移动装置结构简单，制造成本少。