一种倒装式落料冲孔复合模技术领域
本发明涉及一种倒装式落料冲孔复合模，属于模具设计技术领域。
背景技术
纵梁是卡车车架的骨架部分，是重要的承力部件，现有的纵梁零件在长度、截面形状、孔位上存在差别，往往需要多副模具进行冲压生产，增加了成本，生产效率不高，而且加工出来的零件质量也不能保证。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提出一种倒装式落料冲孔复合模。
本发明采用如下技术方案：一种倒装式落料冲孔复合模，其特征在于，包括上模座、上模安装板、下模座、下模安装板，所述上模安装板设置于所述上模座的下部，所述下模安装板设置于所述下模座的上部，所述上模安装板的左端通过导柱与所述下模安装板的左端相连接，所述下模安装板的上端设置有下垫板，所述下垫板上设置有相配合的落料凸模、落料凹模，所述落料凹模设置于所述落料凸模的上方，所述落料凸模的上方设置有卸料板，所述卸料板的中间设置有冲孔凸模，所述落料凸模的右端设置有紧贴所述卸料板的冲孔凹模镶套，所述上模座的上方设置有盖板。
优选地，卸料板上分布设置有两根推销，推销的外部环绕设置有冲孔凸模固定板。
优选地，推销的上部设置有打板，打板的中间设置有打杆，打杆穿过盖板。
优选地，盖板与打板之间设置有聚氨酯橡胶。
优选地，下模安装板的底部与下模座之间还设置有废料传送带。
优选地，下模安装板的右上部设置有废料刀。
优选地，导柱上设置有导柱压板、导套，导柱压板设置于导柱上靠近上模安装板的位置，导套设置于导柱上靠近下模安装板的位置。
本发明所达到的有益效果：本发明将冲压生产落料、冲孔复合到一副模具中加工生产，实现了一模多用，提高了生产效率，具有结构简单、使用方便、加工效率高的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记的含义：1-下垫板，2-冲孔凸模，3-废料传送带，4-落料凸模，5-导套，6-导柱压板，7-导柱，8-落料凹模，9-盖板，10-聚氨酯橡胶，11-打杆，12-打板，13-推销，14-上模安装板，15-上模座，16-冲孔凸模固定板，17-卸料板，18-废料刀，19-下模座，20-冲孔凹模镶套，21-下模安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
图1是本发明的结构示意图，本发明提出一种倒装式落料冲孔复合模，其特征在于，包括上模座15、上模安装板14、下模座19、下模安装板21，上模安装板14设置于上模座15的下部，下模安装板21设置于下模座19的上部，上模安装板14的左端通过导柱7与下模安装板21的左端相连接，下模安装板21的上端设置有下垫板1，下垫板1上设置有相配合的落料凸模4、落料凹模8，落料凹模8设置于落料凸模4的上方，落料凸模4的上方设置有卸料板17，卸料板17的中间设置有冲孔凸模2，落料凸模4的右端设置有紧贴卸料板17的冲孔凹模镶套20，上模座15的上方设置有盖板9。
卸料板17上分布设置有两根推销13，推销13的外部环绕设置有冲孔凸模固定板16；推销13的上部设置有打板12，打板12的中间设置有打杆11，打杆11穿过盖板9；盖板9与打板12之间设置有聚氨酯橡胶10。
下模安装板21的底部与下模座19之间还设置有废料传送带3；下模安装板21的右上部设置有废料刀18。
导柱7上设置有导柱压板6、导套5，导柱压板6设置于导柱7上靠近上模安装板14的位置，导套5设置于导柱7上靠近下模安装板21的位置。
本发明的工作原理：废料刀18把零件周边废料切成多段，落料废料从冲床的前后侧滑下，冲孔废料从下模安装板21掉到下模座19之间的废料传送带3上，通过电机自动排出去，然后卸料板17把零件从上模安装板14上顶出去。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。