一种散热翅片及齿轮箱技术领域
本发明涉及一种散热翅片，特别涉及一种风力发电机的齿轮箱上
的散热翅片。
背景技术
目前，风力发电机采用单级冷却方式(即空气直接对齿轮箱进行
冷却)具有价格低廉的优点，但是，其存在着一个常见问题，就是当
风力发电机满功率发电且气温较高时，齿轮箱较易出现高温报警反
馈，风机转而进入限功率状态。
经调查发现，其问题有两个：一、在当油冷散热器运行一段时间
后，其散热器的表面会被各种杂质堵塞，清洗之后，问题会有一定程
度的缓解，但是，仍然清洗不完全，有些散热翅片上的污物清洗难度
非常大，甚至清洗不下来；二、散热片的进风口容易被较大的杂物所
堵塞，导致进风不畅，导致热交换较慢。
目前采用的散热片的结构如图1和图2所示，图1中的方格状结
构和图2中的百叶窗结构，极易导致卡塞杂物的现象，从而导致空气
的流通不当，并且，清洗时，也极为困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是散热片内部杂物的卡塞和当散热
片进风口被较大的杂物所阻塞时进风不畅的现象，提供一种散热翅片
和包括该散热翅片的齿轮箱。
本发明的技术方案具体如下：
一种散热翅片，包括翅片基板和若干并排平行设于翅片基板上的
蛇形翅片，其特征在于，各个蛇形翅片与垂直于风向的同一条直线的
交点处的弯曲方向相同，蛇形翅片之间构成供空气流动的风道，风向
上游为进风侧，风向下游为出风侧，所述蛇形翅片的宽度d自进风侧
向出风侧逐渐变小。
如此设计，蛇形翅片之间的风道的宽度基本相同，只要能进入风
道的杂物，在通过该风道的时候，就不会被堵塞在风道内，而进不了
该通道的较大的杂物，则一般进不来；而本技术方案的设计更为突出
了这一点，该风道的进风侧的宽度要小于出风侧的宽度，如此，可有
更大的把握防止进入风道内的杂物堵塞在通道内。
进一步优化的，所述蛇形翅片的进风侧一端的上沿设有与水平夹
角为10°～40°的倒角式的斜坡，该斜坡的最低处到翅片基板的距离
L大于或等于蛇形翅片高度的一半。
如此设计，可保证散热翅片的进风更为顺畅，解决进风不足的问
题。
进一步优化的，所述夹角为30°，所述距离L为蛇形翅片的一半。
如此设计，进风效果最好。
进一步优化的，所述斜坡的端部处设有风道方向可被空气穿过的
支撑件，该支撑件的顶部与蛇形翅片的顶部等高。
如此设计，当散热片叠加在一起时，可防止斜坡一侧没有支撑，
造成散热片的不稳固，更为重要的一点是，该支撑件可以防止较大的
杂物进入散热片内。
一种风力发电机用齿轮箱，该齿轮箱上的散热器包括权利要求
1～4任一所述的散热翅片。该齿轮箱有效的解决了现有采用空气冷却
的齿轮箱散热不足的问题。
本散热翅片具有进风量大、散热快和不堵塞的优点；同时，本风
力发电机用齿轮箱也具有散热快和不被杂物堵塞的优点，有效的解决
了现有齿轮箱的高温报警问题。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的介绍：
图1为现有技术中方格状散热片的结构示意图；
图2为现有技术中含有百叶窗的散热片的结构示意图；
图3为本散热翅片的俯视结构示意图；
图4为本散热翅片的透视结构图；
图5为本散热翅片的垂直于风向的侧视图；
图6为本散热翅片的进风侧一端的结构示意图；
图中：A为易卡塞处，箭头为风向，d为蛇形翅片的宽度，L为
斜坡的最低处到翅片基板的距离，1为翅片基板，2为蛇形翅片，3
为风道，4为进风侧，5为出风侧，6为斜坡，7为支撑件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体的介绍：
如图3至6所示，本散热翅片，包括翅片基板1和5～15条并排
平行设于翅片基板1上的蛇形翅片2，各个蛇形翅片2与垂直于风向
的同一条直线的交点处的弯曲方向相同，蛇形翅片2之间构成供空气
流动的风道3，风向上游为进风侧4，风向下游为出风侧5，所述蛇形
翅片2的宽度d自进风侧4向出风侧5逐渐变小。
所述蛇形翅片2的进风侧4一端的上沿设有与水平夹角为10°～
40°的倒角式的斜坡6，该斜坡6的最低处到翅片基板1的距离L大
于或等于蛇形翅片2高度的一半。
作为优选方案，所述夹角为30°，所述距离L为蛇形翅片2的一
半。
所述斜坡6的端部处设有风道方向可被空气穿过的支撑件7，该
支撑件7的顶部与蛇形翅片2的顶部等高。该支撑件的下端两侧各设
有一个固定部，所述两个固定部固定于蛇形翅片2的两侧，可以采用
焊接或夹紧的方式，其上侧的最高点与蛇形翅片的顶部等高。
所述蛇形翅片2的横截面为矩形。
相应的，本发明还提供了一种风力发电机用齿轮箱，该齿轮箱上
的散热器包括上述的散热翅片。
经实践证明，采用本齿轮箱的风力发电机，具有较好的散热效率，
可有效的防止高温报警现象的发生。