一种新型内墙漆及其制备方法技术领域
本发明涉及一种新型内墙漆及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。现有技术在环保、提高遮盖力、提高色泽等方面均取得了一定进展，但也存在不足：乳胶漆大多抗菌性能较差，同时生产成本较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种新型内墙漆及其制备方法，抗菌效果好，成本低廉、节能环保。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种新型内墙漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯3.5-7.5份、聚乙烯醇5-10份、乳胶20-30份、钛白粉10-15份、苯甲醇5-8份、癸醛2.5-6.8份、去离子水8.5-9.8份、辛基酚聚氧乙烯醚3.5-6.9份、丁二烯树脂成膜剂2.5-7.5份和乙烯－醋酸乙烯共聚物1.5-4份。
优化的，上述新型内墙漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯5.8份、聚乙烯醇7份、乳胶25份、钛白粉11.6份、苯甲醇6.8份、癸醛4.7份、去离子水8.9份、辛基酚聚氧乙烯醚4.8份、丁二烯树脂成膜剂5.1份和乙烯－醋酸乙烯共聚物2.8份。
一种新型内墙漆的制备方法，包括以下步骤：
1）按上述配方量称取丙烯酸酯和聚乙烯醇，加入去离子水后一块置于反应釜中，加热到70-80℃，保温且经过2-3小时搅拌后静置3-5小时；
2）将配方量的乳胶和钛白粉加入反应釜，以600-700r/min进行分散搅拌15-20min，然后加热至55-60℃；
3）将混合乳液冷却至12-15℃，按配方量称取苯甲醇和癸醛，加入上一步骤中的混合物中，以500-600r/min进行分散搅拌20-25min；
4）称取配方量的辛基酚聚氧乙烯醚和丁二烯树脂成膜剂，以600-700r/min进行分散搅拌15-20min，将混合乳液放入装有安全阀的密封容器中进行陈化，静置4-5天；
5）称取乙烯－醋酸乙烯共聚物，放入上一步骤经过陈化处理的混合物中，加热至40-48℃，保温20-30min后冷却至室温即可，再进行包装，打码，检验，即得成品。
本发明与现有的产品相比，由于加入了苯甲醇和辛基酚聚氧乙烯醚，两者和混合后使得乳胶漆成品抗菌效果好，耐霉变性能强，乙烯－醋酸乙烯共聚物、乳胶和钛白粉等成分原料成本低廉，使得乳胶漆成品成本低，且由于原料中不含甲醛和VOC等成分，节能环保。
具体实施方式
实施例1
本发明为一种新型内墙漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯3.5份、聚乙烯醇5份、乳胶20份、钛白粉10份、苯甲醇5份、癸醛2.5份、去离子水8.5份、辛基酚聚氧乙烯醚3.5份、丁二烯树脂成膜剂2.5份和乙烯－醋酸乙烯共聚物1.5份。
一种新型内墙漆的制备方法，包括以下步骤：
1）按上述配方量称取丙烯酸酯和聚乙烯醇，加入去离子水后一块置于反应釜中，加热到70℃，保温且经过2小时搅拌后静置3小时；
2）将配方量的乳胶和钛白粉加入反应釜，以600r/min进行分散搅拌15min，然后加热至55℃；
3）将混合乳液冷却至12℃，按配方量称取苯甲醇和癸醛，加入上一步骤中的混合物中，以500r/min进行分散搅拌20min；
4）称取配方量的辛基酚聚氧乙烯醚和丁二烯树脂成膜剂，以600r/min进行分散搅拌15min，将混合乳液放入装有安全阀的密封容器中进行陈化，静置4天；
5）称取乙烯－醋酸乙烯共聚物，放入上一步骤经过陈化处理的混合物中，加热至40℃，保温20min后冷却至室温即可，再进行包装，打码，检验，即得成品。
实施例2
本发明为一种新型内墙漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯7.5份、聚乙烯醇10份、乳胶30份、钛白粉15份、苯甲醇8份、癸醛6.8份、去离子水9.8份、辛基酚聚氧乙烯醚6.9份、丁二烯树脂成膜剂7.5份和乙烯－醋酸乙烯共聚物4份。
一种新型内墙漆的制备方法，包括以下步骤：
1）按上述配方量称取丙烯酸酯和聚乙烯醇，加入去离子水后一块置于反应釜中，加热到80℃，保温且经过3小时搅拌后静置5小时；
2）将配方量的乳胶和钛白粉加入反应釜，以700r/min进行分散搅拌20min，然后加热至60℃；
3）将混合乳液冷却至15℃，按配方量称取苯甲醇和癸醛，加入上一步骤中的混合物中，以600r/min进行分散搅拌25min；
4）称取配方量的辛基酚聚氧乙烯醚和丁二烯树脂成膜剂，以700r/min进行分散搅拌20min，将混合乳液放入装有安全阀的密封容器中进行陈化，静置5天；
5）称取乙烯－醋酸乙烯共聚物，放入上一步骤经过陈化处理的混合物中，加热至48℃，保温30min后冷却至室温即可，再进行包装，打码，检验，即得成品。
实施例3
本发明为一种新型内墙漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯5.8份、聚乙烯醇7份、乳胶25份、钛白粉11.6份、苯甲醇6.8份、癸醛4.7份、去离子水8.9份、辛基酚聚氧乙烯醚4.8份、丁二烯树脂成膜剂5.1份和乙烯－醋酸乙烯共聚物2.8份。
一种新型内墙漆的制备方法，包括以下步骤：
1）按上述配方量称取丙烯酸酯和聚乙烯醇，加入去离子水后一块置于反应釜中，加热到75℃，保温且经过2.5小时搅拌后静置4小时；
2）将配方量的乳胶和钛白粉加入反应釜，以650r/min进行分散搅拌18min，然后加热至58℃；
3）将混合乳液冷却至13℃，按配方量称取苯甲醇和癸醛，加入上一步骤中的混合物中，以550r/min进行分散搅拌22min；
4）称取配方量的辛基酚聚氧乙烯醚和丁二烯树脂成膜剂，以650r/min进行分散搅拌17min，将混合乳液放入装有安全阀的密封容器中进行陈化，静置4.5天；
5）称取乙烯－醋酸乙烯共聚物，放入上一步骤经过陈化处理的混合物中，加热至45℃，保温25min后冷却至室温即可，再进行包装，打码，检验，即得成品。
将实施例1-3制备的成品进行下表各项性能测试，结果见表1：
可以看出，本发明涂料的各项指标都符合标准，有很强的耐洗刷性和耐磨性等等。与现有的产品相比，由于加入了苯甲醇和辛基酚聚氧乙烯醚，两者和混合后使得乳胶漆成品抗菌效果好，耐霉变性能强，乙烯－醋酸乙烯共聚物、乳胶和钛白粉等成分原料成本低廉，使得乳胶漆成品成本低，且由于原料中不含甲醛和VOC等成分，节能环保。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。