一种用于纺织印染的荧光增白剂技术领域
本发明属于纺织印染助理剂领域，具体涉及一种用于纺织印染的荧光增白
剂。
背景技术
在纺织印染工艺上需要将布料染成白色，通常所用的白色印染方法是利用
化学漂白，但是化学漂白的效果有时还是不理想，新产生的荧光漂白剂漂染具
有良好的效果。许多其他行业也使用荧光增白剂，例如纸张、塑料、皮革、洗
涤剂等，荧光增白剂的原理是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似
荧石的发光效应，使肉眼看到的物质很白，另外，还可以使原本白色的物质增
加白度。
荧光增白剂DT的化学名称为1，2-二(5-甲基-2苯并恶唑基)乙烯，又名
聚酯增白剂DT或涤纶增白剂ERN，淡黄色结晶，在紫外线灯光下能发出青紫
色荧光，主要用作聚酯、聚酰胺、醋酸纤维的增白，也可用于塑料，涂料等的
增白，有较好的牢度、耐光性和氧漂性能。
荧光增白剂DT的制备方法，国内一般使用邻氨基对甲酚与苹果酸反应，以
二甲苯作溶剂，用活性炭脱色，一步反应合成，具有工艺简单，操作方便等优
点，但缺陷在于普遍存在粗品颜色较深、有机溶剂用量大，收率较低的现象，
本品以邻氨基对甲酚及苹果酸为主要原料，以加入表面活性剂，结合蒸汽蒸馏
的方法，减轻粗产品的色深现象，提高产品收率。
发明内容
本发明的目的是改善现有荧光增白剂DT制备方法中普遍存在粗品颜色较
深、有机溶剂用量大，收率较低的缺陷，本品以邻氨基对甲酚及苹果酸为主要
原料，以加入表面活性剂，结合蒸汽蒸馏的方法，减轻粗产品的色深现象，提
高产品收率。
为实现上述目的，本发明所采取的具体技术方案如下：
所用原料及试剂重量份配比如下：
具体制备过程如下：
①在带有搅拌器、回流冷凝器及分水器的反应釜中，先加入二甲苯，再加
入邻氨基对甲酚、苹果酸及硼酸。反应釜通入氮气对物料进行保护，在不断搅
拌下将反应物升温至130～140℃，保温2～3小时，然后在2小时内，升温到145℃，
保温6～8小时，在保温过程中，蒸出的二甲苯经过冷凝、分相回收；
②在搅拌条件下，降温至90℃左右时，通入水蒸气进行蒸馏，以赶出剩余
的二甲苯；
③加入氯苯，反应物降温到540℃作用，不断搅拌，使反应釜内的物料全部
溶解；
④加入氯化钠溶液及脂肪醇聚氧乙烯醚，在搅拌下再升温至80℃，并向反
应物内通入水蒸气蒸馏，待氯苯完全蒸出后，将物料冷至室温；
⑤将反应物过滤，滤饼用水洗至中性，最后再用少量乙醇洗涤；
⑥将滤饼放入真空烘箱内，80℃左右烘干，即得淡黄色结晶粉末成品。
本发明的有益效果在于：
具有工艺简单，操作方便等优点，以邻氨基对甲酚及苹果酸为主要原料，
以加入表面活性剂，结合蒸汽蒸馏的方法，减轻粗产品的色深现象，提高了产
品收率。
具体实施方式
现结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
所用原料及试剂重量份配比如下：
具体制备过程如下：
①在带有搅拌器、回流冷凝器及分水器的反应釜中，先加入二甲苯，再加
入邻氨基对甲酚、苹果酸及硼酸。反应釜通入氮气对物料进行保护，在不断搅
拌下将反应物升温至40℃，保温3小时，然后在2小时内，升温到145℃，保
温8小时，在保温过程中，蒸出的二甲苯经过冷凝、分相回收；
②在搅拌条件下，降温至90℃时，通入水蒸气进行蒸馏，以赶出剩余的二
甲苯；
③加入氯苯，反应物降温到540℃作用，不断搅拌，使反应釜内的物料全部
溶解；
④加入氯化钠溶液及乙醇聚氧乙烯醚，在搅拌下再升温至80℃，并向反应
物内通入水蒸气蒸馏，待氯苯完全蒸出后，将物料冷至室温；
⑤将反应物过滤，滤饼用水洗至中性，最后再用少量乙醇洗涤；
⑥将滤饼放入真空烘箱内，80℃烘干，即得淡黄色结晶粉末成品407.86g。
使用时，将本品与水，聚乙烯醇一起放入磨砂机中磨至一定的细度，再加
入适量的甲醛、均染剂等充分搅拌后，制成分散性较好的乳白色浆状物，水的
添加量以有效成分的10％左右为宜。
实施例2
所用原料及试剂重量份配比如下：
具体制备过程同具体实施例1。
实施例3
所用原料及试剂重量份配比如下：
具体制备过程同具体实施例1。