CN201410300134.5
2014.06.30
CN105290187A
2016.02.03
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21D 22/14申请公布日:20160203|||实质审查的生效IPC(主分类):B21D 22/14申请日:20140630|||公开
B21D22/14
北京长峰金鼎科技有限公司
邵天君
100041北京市石景山区八大处高科技园区创新园G座
本发明公开了一种圆筒法兰的成型工艺,尤其是涉及一种圆筒S型法兰的成型工艺,圆筒S型法兰采用旋压工艺制作,使圆筒端口沿筒半径方向向外经过两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰,一次成型,质量稳定,简化了生产工序,降低成本。
1.一种圆筒S型法兰的成型工艺,其特征是:圆筒S型法兰采用旋压工艺制作,沿圆筒边缘一次成型。2.根据权利要求1所述的一种圆筒S型法兰的成型工艺,其特征是:模具和夹紧块将工件夹紧固定,整体周向自转,旋压滚轮切入工件端口,沿工件半径方向向外压入两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰。
一种圆筒S型法兰的成型工艺技术领域本发明涉及一种圆筒法兰的成型工艺,尤其是涉及一种圆筒S型法兰的成型工艺。背景技术目前,制药、食品、化工等行业中,常用到带法兰的圆筒,尤其是带S型法兰的圆筒,圆筒采用法兰连接。带S型法兰的圆筒,通常是先分别加工一个圆筒和两个S型法兰,再将S型法兰与圆筒焊接,该加工过程涉及多个冷、热加工工序,工艺复杂,成本较高;而且焊接法兰质量不稳定,易产生焊接变形。发明内容本发明的目的是提供一种圆筒S型法兰的成型工艺,利用旋压机直接将圆筒的两端旋压出S型法兰,省去焊接等多道工序,简化工艺流程,降低成本,且旋压S型法兰质量稳定。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:圆筒S型法兰采用旋压工艺制作,沿圆筒边缘一次成型,模具和夹紧块将工件夹紧固定,整体周向自转,旋压滚轮切入工件端口,沿工件半径方向向外压入两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰。本发明的有益效果是:本发明通过全新的工艺设计和生产设备改造,生产圆筒S型法兰,采用旋压工艺制作,简化了生产工序,质量稳定,降低生产成本。附图说明附图是本发明的结构示意图。图中1.模具,2.工件,3.夹紧块,4.旋压滚轮。具体实施方式以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。模具1和夹紧块3将工件2夹紧固定,整体周向自转,旋压滚轮4切入工件2端口,沿工件2半径方向向外压入两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰。
技术领域
本发明涉及一种圆筒法兰的成型工艺,尤其是涉及一种圆筒S型法兰的成型工艺。
背景技术
目前,制药、食品、化工等行业中,常用到带法兰的圆筒,尤其是带S型法兰的圆筒,圆筒采用法兰连接。带S型法兰的圆筒,通常是先分别加工一个圆筒和两个S型法兰,再将S型法兰与圆筒焊接,该加工过程涉及多个冷、热加工工序,工艺复杂,成本较高;而且焊接法兰质量不稳定,易产生焊接变形。
发明内容
本发明的目的是提供一种圆筒S型法兰的成型工艺,利用旋压机直接将圆筒的两端旋压出S型法兰,省去焊接等多道工序,简化工艺流程,降低成本,且旋压S型法兰质量稳定。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:圆筒S型法兰采用旋压工艺制作,沿圆筒边缘一次成型,模具和夹紧块将工件夹紧固定,整体周向自转,旋压滚轮切入工件端口,沿工件半径方向向外压入两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰。
本发明的有益效果是:本发明通过全新的工艺设计和生产设备改造,生产圆筒S型法兰,采用旋压工艺制作,简化了生产工序,质量稳定,降低生产成本。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
图中1.模具,2.工件,3.夹紧块,4.旋压滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
模具1和夹紧块3将工件2夹紧固定,整体周向自转,旋压滚轮4切入工件2端口,沿工件2半径方向向外压入两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰。
《一种圆筒S型法兰的成型工艺.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种圆筒S型法兰的成型工艺.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
本发明公开了一种圆筒法兰的成型工艺,尤其是涉及一种圆筒S型法兰的成型工艺,圆筒S型法兰采用旋压工艺制作,使圆筒端口沿筒半径方向向外经过两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰,一次成型,质量稳定,简化了生产工序,降低成本。。
copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1