一种圆筒S型法兰的成型工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410300134.5

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN105290187A

公开日:

2016.02.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21D 22/14申请公布日:20160203|||实质审查的生效IPC(主分类):B21D 22/14申请日:20140630|||公开

IPC分类号:

B21D22/14

主分类号:

B21D22/14

申请人:

北京长峰金鼎科技有限公司

发明人:

邵天君

地址:

100041北京市石景山区八大处高科技园区创新园G座

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种圆筒法兰的成型工艺,尤其是涉及一种圆筒S型法兰的成型工艺,圆筒S型法兰采用旋压工艺制作,使圆筒端口沿筒半径方向向外经过两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰,一次成型,质量稳定,简化了生产工序,降低成本。

权利要求书

1.一种圆筒S型法兰的成型工艺,其特征是:圆筒S型法兰采用旋压工艺制作,沿圆筒边缘一次成型。2.根据权利要求1所述的一种圆筒S型法兰的成型工艺,其特征是:模具和夹紧块将工件夹紧固定,整体周向自转,旋压滚轮切入工件端口,沿工件半径方向向外压入两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰。

说明书

一种圆筒S型法兰的成型工艺

技术领域

本发明涉及一种圆筒法兰的成型工艺,尤其是涉及一种圆筒S型法兰的成型工艺。

背景技术

目前,制药、食品、化工等行业中,常用到带法兰的圆筒,尤其是带S型法兰的圆筒,圆筒采用法兰连接。带S型法兰的圆筒,通常是先分别加工一个圆筒和两个S型法兰,再将S型法兰与圆筒焊接,该加工过程涉及多个冷、热加工工序,工艺复杂,成本较高;而且焊接法兰质量不稳定,易产生焊接变形。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆筒S型法兰的成型工艺,利用旋压机直接将圆筒的两端旋压出S型法兰,省去焊接等多道工序,简化工艺流程,降低成本,且旋压S型法兰质量稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:圆筒S型法兰采用旋压工艺制作,沿圆筒边缘一次成型,模具和夹紧块将工件夹紧固定,整体周向自转,旋压滚轮切入工件端口,沿工件半径方向向外压入两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰。

本发明的有益效果是:本发明通过全新的工艺设计和生产设备改造,生产圆筒S型法兰,采用旋压工艺制作,简化了生产工序,质量稳定,降低生产成本。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

图中1.模具,2.工件,3.夹紧块,4.旋压滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

模具1和夹紧块3将工件2夹紧固定,整体周向自转,旋压滚轮4切入工件2端口,沿工件2半径方向向外压入两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰。

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本发明公开了一种圆筒法兰的成型工艺,尤其是涉及一种圆筒S型法兰的成型工艺,圆筒S型法兰采用旋压工艺制作,使圆筒端口沿筒半径方向向外经过两道连续弯曲,旋压成所需要的S型法兰,一次成型,质量稳定,简化了生产工序,降低成本。。

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