一种非标两用铝塑膜冲压模具技术领域
本发明创造属于机械设计制造领域，尤其是涉及一种非标两用铝塑膜冲
压模具。
背景技术
铝塑膜冲压模具可对软包锂电池的外壳进行冲压成型，由于目前软包锂
电池经常应用于不同的手机、平板等IT类产品中，这就决定了软包电池的
的型号多种多样，在进行制作过程中，其不同型号之间的切换非常频繁。
现有技术中，常规的铝塑膜冲压模具，其一套铝塑膜冲压模具只能针对
一种尺寸(固定坑的长度和宽度)的坑进行单个冲压，由于需要冲压成型的
铝塑膜长度和宽度的不固定性，当面对不同长和宽的铝塑外壳就需要不同的
模具。目前这样的模具设计方式容易造成模具的浪费，存在模具浪费较为严
重、更换费时、换型繁琐等技术问题。
发明内容
本发明创造提供一种非标两用铝塑膜冲压模具，尤其针对一套冲压模具
可以适合两种冲坑尺寸的情况。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：
一种非标两用铝塑膜冲压模具，从上到下依次包括上模、中模和下模，
所述中模内分别设置有冲头一和冲头二，所述冲头一和冲头二为分别朝不同
方向运动的冲头，可在中模内运动，其中：
所述上模与冲头一相对的位置设有冲坑一，所述下模与冲头一相对的位
置设有冲头一驱动块，所述冲头一和冲头一驱动块可通过内置螺栓连接，所
述冲头一驱动块的截面尺寸小于冲头一的截面尺寸；
所述下模与冲头二相对的位置设有冲坑二，所述上模与冲头二相对的位
置设有冲头二驱动块，所述冲头二和冲头二驱动块可通过内置螺栓连接，所
述冲头二驱动块的截面尺寸小于冲头二的截面尺寸。
进一步地，所述中模上设有若干竖直贯穿的竖直螺纹孔，所述上模和下
模左右两侧分别设有相对应的竖直螺纹孔。
进一步地，所述螺纹孔的数量至少为6个。
进一步地，所述冲头一和冲头二的横截面尺寸不同。
本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，其一套
冲压模具可包含两种不同尺寸的坑，大大降低了模具的制造成本，具有结构
合理，换型方便快捷，加工制造成本低等优点。
附图说明
图1是本发明创造的截面示意图；
图2是本发明创造的一个工作状态示意图。
图中包括：
1、上模2、中模3、下模
11、冲坑一12、冲头二驱动块21、冲头一
22、冲头二31、冲头一驱动块32、冲坑二
具体实施方式
如图1所示，本发明创造涉及一种非标两用铝塑膜冲压模具，从上到下
依次包括上模1、中模2和下模3，所述中模2内设置有冲头一21和冲头二
22，冲头一21和冲头二22为朝不同方向冲坑设计，其中：所述上模1与冲
头一21相对的位置设有冲坑一11，所述下模3与冲头一21相对的位置设
有冲头一驱动块31，所述冲头一21和冲头一驱动块31可通过内置螺栓连
接，所述冲头一驱动块31的截面尺寸小于冲头一21的截面尺寸；所述下模
3与冲头二22相对的位置设有冲坑二32，所述上模1与冲头二22相对的位
置设有冲头二驱动块12，所述冲头二22和冲头二驱动块12可通过内置螺
栓连接，所述冲头二驱动块12的截面尺寸小于冲头二22的截面尺寸。
此外，所述中模2上设有若干竖直贯穿的竖直螺纹孔，所述上模1和下
模3左右两侧分别设有相对应的竖直螺纹孔。所述螺纹孔的数量至少为6个，
对于一般的模具而言，6个螺纹孔起到固定上模或下模的作用，其排列顺序
为模具两边各2个，模具中间2个，若对于结构更为复杂的情况或对精度要
求较高，螺纹孔可以设计更多来满足模具的精度要求。所述冲头一21和冲
头二22的横截面尺寸不同。
本实例的工作过程：如图2所示，以冲头二22工作为例，螺母将上模1
和中模2固定为一个整体，此时冲头一21不能工作，将此冲压模具放入冲
压设备中，中模2与下模3之间放入待冲压料，气缸推动上模1和中模2整
体向下运动，当运动到与下模3相接触时，冲压设备上的辅助气缸推动冲头
二驱动块12向下运动，由于冲头二驱动块12与冲头二22传动，冲头二22
向下运动进入冲坑二32，待冲压料被冲压成型，冲压设备上的辅助气缸回程，
上模1和中模2整体向上，完成一次冲压过程。
若冲头一21工作时，需把模具取出，固定中模2和下模3为一个整体，
进行上述类似的冲压过程。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发
明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本
发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专
利涵盖范围之内。