一种防断丝多线切割装置技术领域
本发明涉及切割设备领域，特别是涉及一种防断丝多线切割装置。
背景技术
多线切割原理是将金属丝适当地张紧，并以一定的速度和压力，相对于切割的工件作往复运动，在切割的过程中，在金属丝与工件之间不断添加混有磨料的切削液，便可对工件进行切割。为了减小切口的宽度，金属丝一般使用φ0.1-0.25mm的钨丝或钢丝，金属丝的速度可高达1000m/min，磨料可根据被切工件的硬度，选用碳化硅、氧化铝和金刚石，粒度为150号-180号，混在机油、煤油或水中使用。在现有的多线切割机高速切割工件过程中，金属丝极易因磨损而造成断丝现象，严重影响切割质量和效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防断丝多线切割装置，能够解决现有多线切割装置存在的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防断丝多线切割装置，包括：运丝装置、加工装置和制冷装置，所述运丝装置包括：放线轮、收线轮、导向轮组和切割金属丝，所述导向轮组由多个导向轮组成，所述加工装置为在同一水平面上的两个加工辊，所述两个加工辊的表面上刻有一定深度的多个凹槽，并且所述凹槽内均设有硅胶衬垫，所述切割金属丝经过所述凹槽做往复运动，所述制冷装置有两个，分别安装在所述加工辊内。
在本发明一个较佳实施例中，所述导向轮组上还设有重锤。
在本发明一个较佳实施例中，所述硅胶衬垫包覆在凹槽槽壁和槽底上。
本发明的有益效果是：本发明在加工辊表面凹槽内设有硅胶衬垫，并且在加工辊内套装有制冷装置，能够降低切割金属丝与加工辊表面间的摩擦力，同时能迅速降低切割金属丝切割工件时产生的热量，从而避免切割金属丝在高速运动过程中因摩擦、发热等引起的断丝现象。
附图说明
图1是本发明防断丝多线切割装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、放线轮、2、收线轮，3、导向轮，4、切割金属丝，5、加工辊，6、制冷装置，7、重锤。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种防断丝多线切割装置，包括：运丝装置、加工装置和制冷装置6，所述运丝装置包括：放线轮1、收线轮2、导向轮组和切割金属丝4，所述导向轮组由多个导向轮3组成，所述加工装置为在同一水平面上的两个加工辊5，所述切割金属丝4从放线轮1出发，经导线轮3张紧并送到加工辊5上，再由导线轮3回到收线轮2；所述两个加工辊5的表面上刻有一定深度的多个凹槽，并且所述凹槽内均设有硅胶衬垫，所述硅胶衬垫包覆在凹槽槽壁和槽底上，所述切割金属4丝经过所述凹槽做往复运动，所述硅胶衬垫能够降低切割金属丝4在凹槽内来回移动产生的摩擦力；所述制冷装置6有两个，分别套装在所述加工辊5内，能够有效降低在所述加工辊5表面做高速切割运动的切割金属丝4的温度。
优选地，所述导向轮组上还设有重锤7，能够张紧切割金属丝4，使运丝稳定，提高切割精度。
本发明揭示了一种防断丝多线切割装置，在加工辊表面凹槽内设有硅胶衬垫，并且在加工辊内套装有制冷装置，能够降低切割金属丝与加工辊表面间的摩擦力，同时能迅速降低切割金属丝切割工件时产生的热量，从而避免切割金属丝在高速运动过程中因摩擦、发热等引起的断丝现象。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。