一种新型不锈钢装饰板的处理工艺技术领域
本发明涉及不锈钢金属表面处理领域，具体涉及一种新型不锈钢装饰板的处理工
艺。
背景技术
不锈钢装饰板既具有金属特有的光泽和强度，又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。
不锈钢装饰板不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能，而且比原色不锈钢具有更强
的耐腐蚀性能。因此，当它从20世纪70年代问世以来，就在建材、化工、汽车、电子工业以及
工艺美术等领域得到了广泛的应用。
目前的不锈钢的预处理包括以下步骤：脱脂→化学清洗→洗白→水洗→风干→烘
烤，其中洗白工艺多采用高浓度(约40-60％)硝酸，危险系数高，对人体和环境危害大，且洗
白后的基材多为灰白色并常常伴有消光不良；不锈钢在洗白后常常会因其钝化层被破坏而
耐蚀性下降，且以手触摸很容易在基材的表面留下痕迹。
申请公告号CN104742435A的中国专利“防滑耐酸防腐蚀不锈钢板”，涉及金属板
技术领域，尤其是一种防滑耐酸防腐蚀不锈钢板，包括不锈钢板本体，所述的不锈钢板本体
上设置有复数个相互交错的防滑条纹，所述的不锈钢板本体上表面具有酸洗层，酸洗层外
涂覆有氟碳漆防腐层，所述的氟碳漆防腐层表面包覆有PVC保护膜，所述的不锈钢板本体下
表面设置有抛光层。本发明的防滑耐酸防腐蚀不锈钢板能够起到良好的耐酸防腐蚀并且防
滑效果，并且对不锈钢管内表面进行抛光处理，用于工业建筑时效果更好。
虽然上述专利公开了一种不锈钢板，这种不锈钢板一直是银白色的单一感觉，不
能满足现代人追求的多元化颜色的追求，降低了厨电的整体品质跟现代感。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种新型不锈钢装饰板的处理工艺，能够
解决上述问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种新型不锈钢装饰板的处理工艺，按照下述步骤依次进行：
步骤一：去油水洗；将不锈钢装饰板在常温的条件下放置在脱油溶液中进行浸泡，
浸泡时间为5-10min，再进行水洗；
步骤二：酸洗；将水洗后的不锈钢装饰板放置在酸溶液中进行浸泡；
步骤三：拉丝；将酸洗后的不锈钢装饰板用百洁布进行拉丝；
步骤四：清洗；将拉丝后的不锈钢装饰板在常温的条件下进行清洗；
步骤五：晾干；将清洗后的不锈钢装饰板晾干，完全干透；
步骤六：喷漆：将干透后的不锈钢装饰板用油漆进行喷漆处理，喷漆均匀；
步骤七：烘烤；将喷漆后的不锈钢装饰板放置在防爆烤箱内，在一定温度下进行高
温烘烤，并保温一段时间。
优选的，步骤二中所述的酸溶液包括硫酸、盐酸、二氧化硒、硫酸铜和酒石盐，所述
的硫酸、盐酸、二氧化硒、硫酸铜和酒石盐的消耗量(质量份数)：
优选的，所述的硫酸、盐酸、二氧化硒、硫酸铜和酒石盐的消耗量(质量份数)：
优选的，步骤七中所述的一定温度为150-180℃，一段时间为30-40min。
优选的，步骤七中所述的一定温度为165℃，一段时间为35min。
优选的，步骤六中所述的油漆包括漆原料、聚丙二醇丙烯酸酯、碱式硅铬酸铅、甲
基丙烯酸甲酯、聚酞亚胺，所述的漆原料、聚丙二醇丙烯酸酯、碱式硅铬酸铅、甲基丙烯酸甲
酯、聚酞亚胺的消耗量(质量份数)：
优选的，所述的漆原料、聚丙二醇丙烯酸酯、碱式硅铬酸铅、甲基丙烯酸甲酯、聚酞
亚胺的消耗量(质量份数)：
本发明的有益效果是：
1、本发明生产的不锈钢装饰板在提高其耐磨、耐酸碱性能的同时，采用自制的油
漆使其具有耐油、耐水、耐盐雾、耐酸、耐碱、耐冲击、耐摩擦、防火的特点。能够满足现代人
追求的多元化颜色的追求，提高了厨电的整体品质跟现代感。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例一
本发明所述的一种新型不锈钢装饰板的处理工艺，按照下述步骤依次进行：
步骤一：去油水洗；将不锈钢装饰板在常温的条件下放置在脱油溶液中进行浸泡，
浸泡时间为5-10min，再进行水洗；
步骤二：酸洗；将水洗后的不锈钢装饰板放置在酸溶液中进行浸泡；所述的酸溶液
包括硫酸、盐酸、二氧化硒、硫酸铜和酒石盐，所述的硫酸、盐酸、二氧化硒、硫酸铜和酒石盐
的消耗量(质量份数)：
步骤三：拉丝；将酸洗后的不锈钢装饰板用百洁布进行拉丝；
步骤四：清洗；将拉丝后的不锈钢装饰板在常温的条件下进行清洗；
步骤五：晾干；将清洗后的不锈钢装饰板晾干，完全干透；
步骤六：喷漆：将干透后的不锈钢装饰板用油漆进行喷漆处理，喷漆均匀；所述的
油漆包括漆原料、聚丙二醇丙烯酸酯、碱式硅铬酸铅、甲基丙烯酸甲酯、聚酞亚胺，所述的漆
原料、聚丙二醇丙烯酸酯、碱式硅铬酸铅、甲基丙烯酸甲酯、聚酞亚胺的消耗量(质量份数)：
步骤七：烘烤；将喷漆后的不锈钢装饰板放置在防爆烤箱内，在150℃下进行高温
烘烤，并保温时间为30min。
实施例二
与实施例一相比，步骤二中所述的硫酸、盐酸、二氧化硒、硫酸铜和酒石盐的消耗
量(质量份数)：
步骤六中所述的漆原料、聚丙二醇丙烯酸酯、碱式硅铬酸铅、甲基丙烯酸甲酯、聚
酞亚胺的消耗量(质量份数)：
步骤七中所述的温度为165℃，保温时间为35min。其它工艺流程与实施例一相同。
实施例三
与实施例一相比，步骤二中所述的硫酸、盐酸、二氧化硒、硫酸铜和酒石盐的消耗
量(质量份数)：
步骤六中所述的漆原料、聚丙二醇丙烯酸酯、碱式硅铬酸铅、甲基丙烯酸甲酯、聚
酞亚胺的消耗量(质量份数)：
步骤七中所述的温度为180℃，保温时间为40min。其它工艺流程与实施例一相同。
其它工艺流程与实施例一相同。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参
照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本
发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均
应涵盖在本发明的权利要求范围当中。