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1、(10)申请公布号 CN 103334112 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103334112 A *CN103334112A* (21)申请号 201310240042.8 (22)申请日 2013.06.18 C23G 1/14(2006.01) (71)申请人 辽宁天龙化工有限公司 地址 118003 辽宁省丹东市振安区果园路 57 号 (72)发明人 张连鸿 (74)专利代理机构 丹东汇申专利事务所 21227 代理人 路云峰 (54) 发明名称 金属表面除油清洗剂 (57) 摘要 本发明金属表面除油清洗剂, 原料质量配比 : 氢氧化钾4 10、 硫酸钠 20 3。
2、0、 磷酸三钠 10 20、 碳酸钠 10 15、 三聚磷酸钠 5 10、 渗透剂 JFC-M 1 4、 乳化剂 FMES 6 10、 乳化剂 OP-10 3 5、 二乙二醇单丁醚 2 6。是一种常温使用, 分散性能好, 除油时间短, 清洗去油污效果好, 并 不产生反粘污的金属表面除油清洗剂。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103334112 A CN 103334112 A *CN103334112A* 1/1 页 2 1. 金属表面除油清洗剂, 其。
3、特征 : 原料质量配比 氢氧化钾 4 10 硫酸钠 20 30 磷酸三钠 10 20 碳酸钠 10 15 三聚磷酸钠 5 10 渗透剂 JFC-M 1 4 乳化剂 FMES 6 10 乳化剂 OP-10 3 5 二乙二醇单丁醚 2 6 经混合制成 ; 渗透剂 JFC-M 为海安石油化工厂产品 ; 乳化剂 FMES 为德国喜赫石油公司产品 ; 乳化剂 OP-10 为中国石油吉林石化公司电石厂产品。 2. 金属表面除油清洗剂制备方法, 其特征 : 原料质量配比 氢氧化钾 4 10 硫酸钠 20 30 磷酸三钠 10 20 碳酸钠 10 15 三聚磷酸钠 5 10 渗透剂 JFC-M 1 4 乳化剂。
4、 FMES 6 10 乳化剂 OP-10 3 5 二乙二醇单丁醚 2 6 渗透剂 JFC-M 为海安石油化工厂产品 ; 乳化剂 FMES 为德国喜赫石油公司产品 ; 乳化剂 OP-10 为中国石油吉林石化公司电石厂产品 ; a) 将氢氧化钾、 碳酸钠、 磷酸三钠、 硫酸钠、 三聚磷酸钠加入到粉体搅拌器中搅拌均 匀 ; b) 然后将渗透剂 JFC-M、 乳化剂 FMES、 乳化剂 OP-10、 二乙二醇单丁醚加入到粉体搅拌 器中搅拌混合均匀, 得产品。 3. 权利求 1 或 2 得到的金属表面除油清洗剂的使用方法, 其特征是按重量比 7-8 与水 93-98 混配成金属脱脂处理液。 权 利 要 。
5、求 书 CN 103334112 A 2 1/4 页 3 金属表面除油清洗剂 0001 技术领域 本发明涉及金属表面除油清洗剂。 背景技术 0002 目前的金属表面除油清洗剂, 很多是要求清洗剂的使用温度较高, 这样能源浪费 严重。而可以常温使用的金属表面除油清洗剂, 存在分散性能差, 除油时间, 一般在 30 分钟 以上, 油污容易反沾污在金属表面, 清洗效果并非理想。 0003 CN102011134A 公开了 “一种常温脱脂剂” , 其配方组成 : 辛基聚氧乙烯醚 14.23 15.02, 聚乙烯醇 400 4.22 4.4, 十八烷基二甲基氧化铵 6.4 6.51, 不饱和脂肪酸 2.。
6、83 2.9, 2- 乙基己醇 0.66 0.79, 三乙醇胺 5.33 5.47, 2- 氨基 -2- 甲基 -1- 丙醇 0.16 0.21, 余量为水。其是液体产品, 包装、 运输、 使用均不方便。 0004 CN1394946A 公开了 “一种涂装前处理清洁生产除油剂” , 该除油剂包括如下组分 : (按克/升) : 氢氧化钠46g/L 焦磷酸钠46g/L 碳酸钠810g/L 硅酸钠1020g/ L 磷酸钠 50 100g/L 表面活性剂 10 20g/L。它的除油时间较长, 一般为 10 分钟, 当除 油温度在 10 20时则需要 30 分钟。 发明内容 0005 本发明的目的目的是。
7、提供一种常温使用, 分散性能好, 除油时间短, 清洗去油污效 果好, 并不产生反粘污的金属表面除油清洗剂。 0006 本发明金属表面除油清洗剂 原料质量配比 氢氧化钾 KOH 4 10 硫酸钠 Na2So4 20 30 磷酸三钠 Na3PO4 10 20 碳酸钠 Na2CO3 10 15 三聚磷酸钠 Na5P3O10 5 10 渗透剂 JFC-M 1 4 乳化剂 FMES C18H36CHSO3Na(OCH2CH2)7 6 10 乳化剂 OP-10 C 8 H 17 C 6 H 4 O(CH 2 CH 2 O) 10 H 3 5 二乙二醇单丁醚 C8H18O3 2 6 经混合制成。 0007 。
8、渗透剂 JFC-M 为海安石油化工厂产品, 本品具有良好的渗透性能, 易于洗去各种 油污。 0008 乳化剂 FMES(脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐) 为德国喜赫石油公司产品 ; FMES 是 一种性能全面的阴离子表面活性剂, 低泡沫、 耐碱, 具有良好的乳化分散力, 适用于油脂和 说 明 书 CN 103334112 A 3 2/4 页 4 蜡质等重型污垢去除。特别是小浴比的工作液, 具有极佳的防止反沾污性能。 0009 乳化剂 OP-10 为中国石油吉林石化公司电石厂产品。OP-10 具有很好的乳化、 润 湿、 扩散、 净洗等性能 ; 耐酸、 碱、 硬水 . 二乙二醇单丁醚是一种有机溶剂, 。
9、可以除去它能溶解的油脂, 在本品中它是一种活性 组分, 可以大大地改善脱脂剂的除油能力。 0010 本发明金属表面除油清洗剂的制备方法 : 按原料质量配比 ; 氢氧化钾 KOH 4 10 硫酸钠 Na2So4 20 30 磷酸三钠 Na3PO4 10 20 碳酸钠 Na2CO3 10 15 三聚磷酸钠 Na5P3O10 5 10 渗透剂 JFC-M 1 4 乳化剂 FMES C18H36CHSO3Na(OCH2CH2)7 6 10 乳化剂 OP-10 C 8 H 17 C 6 H 4 O(CH 2 CH 2 O) 10 H 3 5 二乙二醇单丁醚 C8H18O3 2 6 a) 将氢氧化钾、 碳。
10、酸钠、 磷酸三钠、 硫酸钠、 三聚磷酸钠加入到粉体搅拌器中搅拌均 匀 ; b) 然后将渗透剂 JFC-M、 乳化剂 FMES、 乳化剂 OP-10、 二乙二醇单丁醚加入到粉体搅拌 器中搅拌混合均匀, 得产品。 0011 金属清洗是机械加工生产中不可缺少的工序之一, 因为在不同的金属加工工序 中, 金属零件及设备的表面可能黏附各种类型的污垢, 只有将这些污垢充分清洗干净, 才能 保证下一工序的顺利进行和产品的加工质量。针对不同的污垢类型常选用化学碱洗 ( 除去 动植物油脂)、 有机溶剂清洗(靠溶剂溶解污垢)和单一的乳化剂清洗。 化学碱洗对动植物 油脂的去除能力很强, 而对矿物性油垢较难去除, 并。
11、且使用温度较高。 溶剂清洗会因有机溶 剂的挥发, 直接污染空气, 破坏大气的臭氧层, 易燃、 易爆, 不安全。 单一的乳化剂清洗, 虽然 有一定的清洗性能, 但在实际应用中, 只用作特殊用途的清洗。 这几种清洗剂都存在不同的 缺陷, 而且使用范围较窄。 现有技术的脱脂产品最大的缺陷是分散性差, 脱下来的油剂容易 反沾污在被清洗工件表面, 故此, 除油的最终效果相对较差。 0012 本发明由乳化剂、 渗透剂、 有机溶剂及助剂组成, 可以弥补它们单一使用时这样和 那样的不足, 油脂污垢很容易从被洗金属表面脱离, 提高了清洗速度。而且本发明凭借渗 透剂 JFC-M、 乳化剂 FMES、 乳化剂 OP。
12、-10、 有机溶剂复配的方式使其具有强大的分散和防沾 污能力, 弥补了现有技术的缺陷。 在常温状态下对各类油脂有很强的溶解能力, 能溶解重质 油, 老化变质油脂。 不论是皂化性油污还是非皂化性油脂均可以去除, 能防止清洗工件的油 污反沾污在金属表面。降低原料成本, 提高净洗效果, 缩短了清洗时间。 0013 本发明不含有机硅消泡剂, 不影响涂装质量。 适用于电镀、 氧化、 磷化、 发黑、 电泳、 防锈等涂装前各种金属零部件表面油污、 油渍的清洗。 对矿物油、 动植物油均有特效清洗效 果。 0014 本发明能够在常温下快速去除各种各样油污或油渍, 在不结冰的环境温度 45 说 明 书 CN 10。
13、3334112 A 4 3/4 页 5 的范围内使用, 对金属工件的清洗30秒10分钟, 金属工件表面的油污或油渍即可清洗干 净。不影响后道工序的涂装质量, 对环境无害, 对人体安全, 是使用方便的常温脱脂产品。 0015 本发明金属表面除油清洗剂在生产过程中无废渣、 废气、 废水的排放, 生产工艺简 单、 生产周期短, 运输方便。 0016 本发明产品的使用方法, 将本发明产品 7-8 与水 93-98 重量比配成金属脱脂处理 液, 常温下搅拌溶解 ; 然后将金属工件放入, 处理时间 30 秒 10 分钟。 具体实施方式 0017 实施例 1, 原料质量配比 : 氢氧化钾 KOH 8 硫酸钠。
14、 Na2So4 23 磷酸三钠 Na3PO4 20 碳酸钠 Na2CO3 15 三聚磷酸钠 Na5P3O10 10 渗透剂 JFC-M ( 海安石油化工厂 ) 2 乳化剂 FMES C18H36CHSO3Na(OCH2CH2)7 6 OP-10 乳化剂 C 8 H 17 C 6 H 4 O(CH 2 CH 2 O) 10 H 5 二乙二醇单丁醚 C8H18O3 6。 0018 实施例 2, 原料质量配比 : 氢氧化钾 KOH 9 硫酸钠 Na2So4 20 磷酸三钠 Na3PO4 18 碳酸钠 Na2CO3 14 三聚磷酸钠 Na5P3O10 9 渗透剂 JFC-M ( 海安石油化工厂 ) 3。
15、 乳化剂 FMES C18H36CHSO3Na(OCH2CH2)7 6 乳化剂 OP-10 C 8 H 17 C 6 H 4 O(CH 2 CH 2 O) 10 H 5 二乙二醇单丁醚 C8H18O3 5。 0019 实施例 3, 原料质量配比 : 氢氧化钾 KOH 5 硫酸钠 Na2So4 30 磷酸三钠 Na3PO4 15 碳酸钠 Na2CO3 15 三聚磷酸钠 Na5P3O10 8 渗透剂 JFC-M ( 海安石油化工厂 ) 4 乳化剂 FMES C18H36CHSO3Na(OCH2CH2)7 6 乳化剂 OP-10 C 8 H 17 C 6 H 4 O(CH 2 CH 2 O) 10 。
16、H 5 二乙二醇单丁醚 C8H18O3 4 实施例 4, 原料质量配比 : 说 明 书 CN 103334112 A 5 4/4 页 6 氢氧化钾 KOH 7 硫酸钠 Na2So4 25 磷酸三钠 Na3PO4 16 碳酸钠 Na2CO3 15 三聚磷酸钠 Na5P3O10 9 渗透剂 JFC-M ( 海安石油化工厂 ) 3 乳化剂 FMES C18H36CHSO3Na(OCH2CH2)7 6 乳化剂 OP-10 C 8 H 17 C 6 H 4 O(CH 2 CH 2 O) 10 H 5 二乙二醇单丁醚 C8H18O3 5 实施例 5, 原料质量配比 : 氢氧化钾 KOH 4 硫酸钠 Na2。
17、So4 28 磷酸三钠 Na3PO4 10 碳酸钠 Na2CO3 10 三聚磷酸钠 Na5P3O10 5 渗透剂 JFC-M ( 海安石油化工厂 ) 1 乳化剂 FMES C18H36CHSO3Na(OCH2CH2)7 10 乳化剂 OP-10 C 8 H 17 C 6 H 4 O(CH 2 CH 2 O) 10 H 3 二乙二醇单丁醚 C8H18O3 2。 0020 实施例 1-5 生产方法 : a) 将氢氧化钾、 碳酸钠、 磷酸三钠、 硫酸钠、 三聚磷酸钠加入到粉体搅拌器中搅拌均 匀 ; b) 然后将渗透剂 JFC-M、 乳化剂 FMES、 乳化剂 OP-10、 二乙二醇单丁醚加入到粉体搅拌 器中搅拌混合均匀, 得产品。 0021 将实施例 1-5 产品, 分别按本产品除油清洗剂 8 与水 92 重量比配成除油清洗液, 常温 20搅拌溶解 ; 然后按 QB/T2117-1995通用水基金属净洗剂 净洗力测定方法测试 : 配比 (%)温度 ()处理时间 (分钟)净洗力 (%) 实施例 1 8602399.5 实施例 2 8602399.2 实施例 3 8602399.8 实施例 4 8602399.6 实施例 5 8602399.3 说 明 书 CN 103334112 A 6 。