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1、(10)申请公布号 CN 103333557 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103333557 A *CN103333557A* (21)申请号 201310250355.1 (22)申请日 2013.06.21 C09D 123/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 东莞市康博士装饰材料有限公司 地址 523000 广东省东莞市厚街镇南五村黑 山工业区 (72)发明人 罗家斌 黄定华 (74)专利代理机构 东莞市展智知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 44308 代理人 冯卫东 (54) 发明名称 糯米粉环保水性涂料 (57)。
2、 摘要 本发明涉及一种涂料， 尤其是涉及一种环 保无毒无害生物质涂料。按质量份数计由以 下组成 ： 水 10-25%、 纤维素 2-5%、 润湿剂 1-4%、 消 泡 剂 1-4%、 钛 白 粉 10-30%、 碳 酸 钙 15-40%、 VAE15-35%、 糯米粉 10-15%、 石灰浆清液 5-10%、 纳 米银 0.5-1%。采用上述技术方案， 配方中的糯米 粉和碳酸钙， 生石灰混合使用， 生成一种有机无 机复合材料， 这种材料结构致密， 力学强度高。韧 性好， 对基材密封好， 因此， 得到的涂料耐候性、 耐 老化性极佳， 同时添加植物提取液， 使涂膜更清新 自然， 不含有害成分、 安。
3、全环保、 制作简单。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 103333557 A CN 103333557 A *CN103333557A* 1/1 页 2 1. 糯米粉环保水性涂料， 其特征在于按质量份数计包括 ： 上述所述石灰浆清液将生石灰加入水中搅拌 30 分钟， 澄清后取上部溶液为石灰浆清 液 ； 上述所述 VAE 为聚醋酸乙烯 - 乙烯乳液。 2. 根据权利要求 1 所述的糯米粉环保水性涂料， 其特征在于按质量份数计由以下组 成 ： 3. 权利要求。
4、 1 所述的糯米粉环保水性涂料的制作方法， 包括如下步骤 ： 将纤维素加入水中搅拌 30 分钟 ； 依次加入润湿剂、 消泡剂搅拌 30 分钟 ； 加入钛白粉、 碳酸钙强力分散 30 分钟 ； 加入食品级 VAE、 糯米粉搅拌 20 分钟 ； 加入石灰浆清液搅拌 20 分钟 ； 加入纳米银搅拌 20 分钟 ； 过滤包装。 权 利 要 求 书 CN 103333557 A 2 1/5 页 3 糯米粉环保水性涂料 技术领域 0001 本发明涉及一种涂料， 尤其是涉及一种环保无毒无害生物质涂料。 背景技术 0002 现有的水性乳胶涂涂料基本都是含有甲醛、 苯、 甲苯， VOC 等对人体有毒有害的成 份。
5、， 在使用该产品后， 有害物质会隐藏其中， 慢慢挥发， 甚至于要三到十五年。 对人体有着很 大的危害， 而且在生产制造， 使用过程中均会对环境造成污染， 还会对使用者的健康造成严 重伤害。 0003 申请人之前申请了有关 “多功能糯米涂料” 的专利， 该申请的配方在工艺实施过程 中， 操作繁琐， 尤其是糯米浆液的使用不好把握， 再加上我国南方区域潮湿多雨， 糯米浆液 的生产、 保管、 储存都有众多的困难。而导致最终产品的质量出现问题。 发明内容 0004 为了克服上述现有的技术缺陷， 本发明提供了一种工艺简单， 操作简便， 高耐候， 高粘接强调的水性涂料。 0005 本发明采用的技术方案是 ：。
6、 糯米粉环保水性涂料， 按质量份数计由以下组成 ： 0006 0007 上述所述石灰浆清液将生石灰加入水中搅拌 30 分钟， 澄清后取上部溶液为石灰 浆清液 ； 0008 上述所述 VAE 为聚醋酸乙烯 - 乙烯乳液。 0009 上述的糯米粉环保水性涂料， 按质量份数计由以下组成 ： 0010 说 明 书 CN 103333557 A 3 2/5 页 4 0011 上述的糯米粉环保水性涂料的制作方法， 包括如下步骤 ： 0012 将纤维素加入水中搅拌 30 分钟 ； 0013 依次加入润湿剂， 消泡剂搅拌 30 分钟 ； 0014 加入钛白粉， 超细碳酸钙强力分散 30 分钟 ； 0015 加。
7、入食品级 VAE， 糯米粉搅拌 20 分钟 ； 0016 加入石灰浆清液搅拌 20 分钟 ； 0017 加入纳米银， 搅拌 20 分钟 ； 0018 过滤包装。 0019 采用上述技术方案， 配方中的糯米粉和碳酸钙， 生石灰混合使用， 生成一种有 机无机复合材料， 这种材料结构致密， 力学强度高。韧性好， 对基材密封好， 因此， 得到 的涂料耐候性、 耐老化性极佳， 同时添加植物提取液， 使涂膜更清新自然， 不含有害成分、 安 全环保、 制作简单。 具体实施方式 0020 实施例一 ： 0021 首先， 将生石灰加入水中搅拌 30 分钟， 澄清后取上部溶液为石灰浆清液， 待用。 0022 按照。
8、以下配方 （按质量份数计） 、 以下步骤操作 ： 0023 0024 说 明 书 CN 103333557 A 4 3/5 页 5 0025 将羟丙基甲基纤维素加入水中搅拌 30 分钟 ； 0026 依次加入聚羧酸钠盐分散剂、 有机硅消泡剂搅拌 30 分钟 ； 0027 加入钛白粉、 超细碳酸钙强力分散 30 分钟 ； 0028 加入聚醋酸乙烯 - 乙烯乳液、 糯米粉搅拌 20 分钟 ； 0029 加入石灰浆搅拌 20 分钟 ； 0030 加入纳米银， 搅拌 20 分钟 ； 0031 过滤后成为本发明涂料成品， 进行包装。 0032 所述羟丙基甲基纤维素， 简称 ： UPMC， 其产地为美国，。
9、 生产厂商为亚什兰 ASHLAND。 0033 所述聚羧酸钠盐分散剂， 简称 ： SN-5040， 其产地为日本， 生产商为诺普科公司。 0034 所述有机硅消泡剂， 简称 ： DREWPLUS2101EFG， 其产地为美国， 生产厂商为亚什兰 ASHLAND。 0035 所述聚醋酸乙烯 - 乙烯乳液， 其生产厂家为德国瓦克公司。 0036 采用此配方， 生产 10 批次的涂料， 其主要技术指标都在下表范围内 ： 0037 pH 值粘度附着力固含量耐洗刷 7-81005ku 98%552% 50000 次 0038 实施例二 ： 0039 首先， 将生石灰加入水中搅拌 30 分钟， 澄清后取上。
10、部溶液为石灰浆清液， 待用。 0040 按照以下配方 （按质量份数计） 、 以下步骤操作 ： 0041 0042 说 明 书 CN 103333557 A 5 4/5 页 6 0043 采用此配方， 按照实施例一的生产方法生产 10 批次的涂料， 其主要技术指标都在 下表范围内 ： 0044 pH 值粘度附着力固含量耐洗刷 7-81005ku 99%552% 55000 次 0045 实施例三 ： 0046 首先， 将生石灰加入水中搅拌 30 分钟， 澄清后取上部溶液为石灰浆清液， 待用。 0047 按照以下配方 （按质量份数计） 、 以下步骤操作 ： 0048 0049 采用此配方， 按照实施例一的生产方法生产 10 批次的涂料， 其主要技术指标都在 下表范围内 ： 0050 说 明 书 CN 103333557 A 6 5/5 页 7 pH 值粘度附着力固含量耐洗刷 7-81005ku 98%552% 50000 次 说 明 书 CN 103333557 A 7 。