一种高粘度耐热丙烯腈丁二烯苯乙烯材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310302027.1

申请日:

2013.07.18

公开号:

CN103333454A

公开日:

2013.10.02

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 55/02申请公布日:20131002|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 55/02申请日:20130718|||公开

IPC分类号:

C08L55/02; C08L61/06; C08K3/06; C08K5/09; C08K3/22; C08K3/16; C08K5/14

主分类号:

C08L55/02

申请人:

苏州井上高分子新材料有限公司; 华东理工大学

发明人:

唐颂超; 朱瑾; 李远; 王庆海; 沈遒

地址:

215000 江苏省苏州市吴中区吴中经济开发区尹中路198号

优先权:

专利代理机构:

苏州华博知识产权代理有限公司 32232

代理人:

黄珩

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内容摘要

本发明提供了一种高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料。所述高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料的原料组分和重量分数为:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯50~80份;高胶粉0~30份;耐热剂0~30份;交联剂0~10份;促进剂0~2份;活性剂0~2份。本发明还提供一种高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料的制备方法。本发明的高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料具有更高的熔体强度以及更优异的耐热性能、耐候性能和力学性能,并具有一定程度的网络结构,有适宜的加工流动性;同时制备方法简单,原料易得,成本低廉。

权利要求书

权利要求书
1.   一种高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料,其特征在于,所述高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的原料组分和重量分数为:丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯50~80份;高胶粉0~30份;耐热剂0~30份;交联剂0~10份;促进剂0~2份;活性剂0~2份。

2.   一种高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料,其特征在于,所述高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的原料组分和重量分数为:丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯50份;高胶粉24份;耐热剂20份;交联剂4份;促进剂1份;活性剂1份。

3.   根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料,其特征在于,所述高胶粉是丁二烯质量分数为50%~70%的苯乙烯、丙烯腈‑丁二烯橡胶聚合物。

4.   根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料,其特征在于,所述耐热剂是N‑苯基马来酰亚胺、苯乙烯、α‑甲基苯乙烯、马来酸酐中的一种、两种或两种以上单体制备的三元或四元共聚物。

5.   根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料,其特征在于,所述交联剂是硫磺、过氧化二异丙苯、酚醛树脂、溴化酚醛树脂中的一种、两种或两种以上的组合。

6.   根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料,其特征在于,所述促进剂是促进剂M、促进剂D、促进剂TMTD中的一种、两种或两种以上的组合。

7.   根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料,其特征在于,所述活性剂是氧化镁、氧化锌、氧化钙、氧化铅、氯化亚锡、氧化镉、硬脂酸中的一种、两种或两种以上的组合。

8.   一种高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法是将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂、高胶粉、耐热剂、交联剂、促进剂及活性剂按比例称量后,采用密炼机或双螺杆挤出机进行熔融共混。

9.   根据权利要求8所述的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法是将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂、高胶粉、耐热剂、交联剂、促进剂、活性剂按比例称量并进行预混合后,在密炼机中混炼,密炼温度为200~240℃,转子转速50~80rpm,密炼时间10分钟。

10.   根据权利要求8所述的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法是将交联剂、促进剂及活性剂按比例称量后,溶于乙醇溶液并通过计量泵注入双螺杆挤出机中,与丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂、高胶粉及耐热剂按一定比例熔融共混,螺杆长径比为32~40,料筒各段温度为180~240℃,螺杆转速为60~200rpm。

说明书

说明书一种高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子成型加工领域,具体涉及一种耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料。
背景技术
丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯(ABS)是40年代在对聚苯乙烯树脂进行改性的基础上,逐渐发展起来的由丙烯腈(AN)、丁二烯(BD)以及苯乙烯(ST)三种单体共聚得到的热塑性树脂。因此,它具有三个组分的协同性能,同时兼具丙烯腈的刚性、丁二烯的韧性及苯乙烯的易加工性,拥有非常卓越的机械性能,具有耐冲击、耐热、耐低温、耐化学品、易加工成型和表面光泽性好等优异的综合性能,广泛用于汽车工业、电子、电器、纺织、器具和建材等领域。丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂虽未列入五大通用工程塑料,但是它的使用量远远超过五大类通用工程塑料中任何一种,是介于工程塑料和普通塑料之间的一个生产量大、发展快的材料,因此被称为亚工程塑料。
但现在广泛使用的通用型丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯由于存在耐候性、耐热性较差、流动性高、熔体强度较小等问题,在吹塑成型等领域的应用受到了限制,市场迫切需要具有更好更强性能的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂出现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粘度高、具有良好耐热耐候性和加工流动性的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯。
为实现上述目的,本发明提供一种高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料,所述高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的原料组分和重量分数为:丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯50~80份;高胶粉0~30份;耐热剂0~30份;交联剂0~10份;促进剂0~2份;活性剂0~2份。
其中,所述高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的原料组分和重量分数为:丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯50份;高胶粉24份;耐热剂20份;交联剂4份;促进剂1份;活性剂1份。
其中,所述高胶粉是丁二烯质量分数为50%~70%的苯乙烯、丙烯腈‑丁二烯橡胶聚合物。
其中,所述耐热剂是N‑苯基马来酰亚胺、苯乙烯、α‑甲基苯乙烯、马来酸酐中的一种、两种或两种以上单体制备的三元或四元共聚物。
其中,所述交联剂是硫磺、过氧化二异丙苯、酚醛树脂、溴化酚醛树脂中的一种、两种或两种以上的组合。
其中,所述促进剂是促进剂M、促进剂D、促进剂TMTD中的一种、两种或两种以上的组合。
其中,所述活性剂是氧化镁、氧化锌、氧化钙、氧化铅、氯化亚锡、氧化镉、硬脂酸中的一种、两种或两种以上的组合。
本发明还提供一种高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的制备方法,所述制备方法是将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂、高胶粉、耐热剂、交联剂、促进剂及活性剂按比例称量后,采用密炼机或双螺杆挤出机进行熔融共混。
其中,所述制备方法是将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂、高胶粉、耐热剂、交联剂、促进剂、活性剂按比例称量并进行预混合后,在密炼机中混炼,密炼温度为200~240℃,转子转速50~80rpm,密炼时间10分钟。
其中,所述制备方法是将交联剂、促进剂及活性剂按比例称量后,溶于乙醇溶液并通过计量泵注入双螺杆挤出机中,与丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂、高胶粉及耐热剂按一定比例熔融共混,螺杆长径比为32~40,料筒各段温度为180~240℃,螺杆转速为60~200rpm。
本发明将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯经过熔融共混以及交联改性制成改性丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料,通过加工方法对丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂进行化学交联改性及物理共混改性,增大了丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂的分子量。本发明又利用适度的交联使材料得到一定程度的交联网状结构,获得适宜的加工流动性,并添加高胶粉和耐热剂提高材料的耐热性、耐候性以及力学性能。
本发明的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料与传统丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料相比,具有更高的熔体强度以及更优异的耐热性能、耐候性能和力学性能,并具有一定程度的网络结构,有适宜的加工流动性;同时制备方法简单,原料易得,成本低廉。
本发明方法制备的改性丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料经过模压、挤出、注射成型、吹塑成型等后道工序制得高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的制品,可用于汽车、机械、家电等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1,
以下原料按重量比例配制而成:
丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯                          50份
高胶粉                           24份
三元共聚耐热剂                   20份
硫磺                                     4份
促进剂M                              1份
硬脂酸                           1份
首先将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯、高胶粉、三元共聚耐热剂 、硫磺、促进剂M、硬脂酸按比例称量,并进行预混合;再使这些材料进入密炼机中熔融共混,得到改性丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料。密炼机温度为200~240℃,转子转速50~80rpm,密炼时间10分钟。
产品性能测试:该材料的熔融指数为0.9 g/min,维卡软化点为112℃,拉伸强度为43 MPa,断裂伸长率为50%,冲击强度为33.9 kJ/m2。
实施例2,
以下原料按重量比例配制而成:
丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯                          60份
高胶粉                           20份
三元共聚耐热剂                  15份
酚醛树脂                                  4份
氧化钙                           1份
首先将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯、高胶粉、三元共聚耐热剂 、酚醛树脂、氧化钙按比例称量,并进行预混合;再将这些材料放入密炼机中熔融共混,得到改性丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料。密炼机温度为200~240℃,转子转速50~80rpm,密炼时间10分钟。
产品经性能测试:该材料的熔融指数为1.8 g/min,维卡软化点为109℃,拉伸强度为41 MPa,断裂伸长率为45%,冲击强度为40.8 kJ/m2。
实施例3,
以下原料按重量比例配制而成:
丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯                          67份
高胶粉                           20份
三元共聚耐热剂                   10份
酚醛树脂                                  2份
氯化亚锡                               1份
首先将酚醛树脂、氯化亚锡按比例称量按比例称量后,溶于乙醇溶液中溶解混合均匀;然后通过计量泵注入双螺杆挤出机中,与丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯、高胶粉、三元共聚耐热剂 按一定比例熔融共混,制得改性丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料。料筒各段的温度控制在180~240℃,螺杆转速为60~200rpm,螺杆长径比为32~40。
产品经性能测试:该材料的熔融指数为1.9 g/min,维卡软化点为107℃,拉伸强度为38 MPa,断裂伸长率为42%,冲击强度为40.4 kJ/m2。
实施例4,
以下原料按重量比例配制而成:
丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯                        57份
高胶粉                           20份
四元共聚耐热剂                   20份
溴化酚醛树脂                            2份
氧化铅                               1份
首先将溴化酚醛树脂、氧化铅按比例称量按比例称量后,溶于乙醇溶液中溶解混合均匀;然后通过计量泵注入双螺杆挤出机中,与丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯、高胶粉、四元共聚耐热剂按一定比例熔融共混,制得改性丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料。料筒各段的温度控制在180~240℃,螺杆转速为60~200rpm,螺杆长径比为32~40。
产品经性能测试:该材料的熔融指数为1.2 g/min,维卡软化点为110℃,拉伸强度为39 MPa,断裂伸长率为42%,冲击强度为42.4 kJ/m2。
实施例5,
以下原料按重量比例配制而成:
丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯                         70份
高胶粉                           15份
三元共聚耐热剂                   10份
过氧化二异丙苯                    5份
首先将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯、高胶粉、三元共聚耐热剂、过氧化二异丙苯按比例称量后,加入双螺杆挤出机中熔融共混,制得改性丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料。料筒各段的温度控制在180~240℃,螺杆转速为60~200rpm,螺杆长径比为32~40。
产品经性能测试:该材料的熔融指数为2.1 g/min,维卡软化点为106℃,拉伸强度为38 MPa,断裂伸长率为45%,冲击强度为35.9 kJ/m2。
本发明的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料的原料组分和重量分数为:丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯50~80份;高胶粉0~30份;耐热剂0~30份;交联剂0~10份;促进剂0~2份;活性剂0~2份。
本发明的高粘度耐热丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料与传统丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料相比,具有更高的熔体强度以及更优异的耐热性能、耐候性能和力学性能,并具有一定程度的网络结构,有适宜的加工流动性;同时制备方法简单,原料易得,成本低廉。
以上为对本发明实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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1、(10)申请公布号 CN 103333454 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103333454 A *CN103333454A* (21)申请号 201310302027.1 (22)申请日 2013.07.18 C08L 55/02(2006.01) C08L 61/06(2006.01) C08K 3/06(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/16(2006.01) C08K 5/14(2006.01) (71)申请人 苏州井上高分子新材料有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区吴中经济 。

2、开发区尹中路 198 号 申请人 华东理工大学 (72)发明人 唐颂超 朱瑾 李远 王庆海 沈遒 (74)专利代理机构 苏州华博知识产权代理有限 公司 32232 代理人 黄珩 (54) 发明名称 一种高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材 料及其制备方法 (57) 摘要 本发明提供了一种高粘度耐热丙烯腈 - 丁二 烯 - 苯乙烯材料。所述高粘度耐热丙烯腈 - 丁二 烯 - 苯乙烯材料的原料组分和重量分数为 : 丙烯 腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 5080 份 ; 高胶粉 030 份 ; 耐热剂 030 份 ; 交联剂 010 份 ; 促进剂 02 份 ; 活性剂 02 份。本发明还提供一种。

3、高粘度耐热丙 烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料的制备方法。本发明 的高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料具有 更高的熔体强度以及更优异的耐热性能、 耐候性 能和力学性能, 并具有一定程度的网络结构, 有适 宜的加工流动性 ; 同时制备方法简单, 原料易得, 成本低廉。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103333454 A CN 103333454 A *CN103333454A* 1/1 页 2 1. 一种高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙。

4、烯材料, 其特征在于, 所述高粘度耐热丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯材料的原料组分和重量分数为 : 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯5080份 ; 高 胶粉 030 份 ; 耐热剂 030 份 ; 交联剂 010 份 ; 促进剂 02 份 ; 活性剂 02 份。 2. 一种高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料, 其特征在于, 所述高粘度耐热丙烯 腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料的原料组分和重量分数为 : 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 50 份 ; 高胶 粉 24 份 ; 耐热剂 20 份 ; 交联剂 4 份 ; 促进剂 1 份 ; 活性剂 1 份。 3.根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈-丁二烯。

5、-苯乙烯材料, 其特征在于, 所述高胶粉是丁二烯质量分数为 50%70% 的苯乙烯、 丙烯腈 - 丁二烯橡胶聚合物。 4.根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料, 其特征在于, 所述耐热剂是 N- 苯基马来酰亚胺、 苯乙烯、 - 甲基苯乙烯、 马来酸酐中的一种、 两种或两 种以上单体制备的三元或四元共聚物。 5.根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料, 其特征在于, 所述交联剂是硫磺、 过氧化二异丙苯、 酚醛树脂、 溴化酚醛树脂中的一种、 两种或两种以上 的组合。 6.根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料, 其特征在于, 所述。

6、促进剂是促进剂 M、 促进剂 D、 促进剂 TMTD 中的一种、 两种或两种以上的组合。 7.根据权利要求1或2所述的高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料, 其特征在于, 所述活性剂是氧化镁、 氧化锌、 氧化钙、 氧化铅、 氯化亚锡、 氧化镉、 硬脂酸中的一种、 两种或 两种以上的组合。 8.一种高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料的制备方法, 其特征在于, 所述制备方 法是将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、 高胶粉、 耐热剂、 交联剂、 促进剂及活性剂按比例称量 后, 采用密炼机或双螺杆挤出机进行熔融共混。 9. 根据权利要求 8 所述的高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料的制备方法, 。

7、其特 征在于, 所述制备方法是将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、 高胶粉、 耐热剂、 交联剂、 促进剂、 活性剂按比例称量并进行预混合后, 在密炼机中混炼, 密炼温度为 200 240, 转子转速 5080rpm, 密炼时间 10 分钟。 10.根据权利要求8所述的高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料的制备方法, 其特 征在于, 所述制备方法是将交联剂、 促进剂及活性剂按比例称量后, 溶于乙醇溶液并通过计 量泵注入双螺杆挤出机中, 与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、 高胶粉及耐热剂按一定比例熔 融共混, 螺杆长径比为 3240, 料筒各段温度为 180240, 螺杆转速为 60200rpm。 权 利 。

8、要 求 书 CN 103333454 A 2 1/4 页 3 一种高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料及其制备方 法 技术领域 0001 本发明涉及高分子成型加工领域, 具体涉及一种耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材 料。 背景技术 0002 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 (ABS) 是 40 年代在对聚苯乙烯树脂进行改性的基础上, 逐渐发展起来的由丙烯腈 (AN) 、 丁二烯 (BD) 以及苯乙烯 (ST) 三种单体共聚得到的热塑性 树脂。因此, 它具有三个组分的协同性能, 同时兼具丙烯腈的刚性、 丁二烯的韧性及苯乙烯 的易加工性, 拥有非常卓越的机械性能, 具有耐冲击、 耐热、。

9、 耐低温、 耐化学品、 易加工成型 和表面光泽性好等优异的综合性能, 广泛用于汽车工业、 电子、 电器、 纺织、 器具和建材等领 域。丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯树脂虽未列入五大通用工程塑料, 但是它的使用量远远超过 五大类通用工程塑料中任何一种, 是介于工程塑料和普通塑料之间的一个生产量大、 发展 快的材料, 因此被称为亚工程塑料。 0003 但现在广泛使用的通用型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯由于存在耐候性、 耐热性较差、 流动性高、 熔体强度较小等问题, 在吹塑成型等领域的应用受到了限制, 市场迫切需要具有 更好更强性能的丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯树脂出现。 发明内容 0004 本发明的目。

10、的在于提供一种粘度高、 具有良好耐热耐候性和加工流动性的丙烯 腈 - 丁二烯 - 苯乙烯。 0005 为实现上述目的, 本发明提供一种高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料, 所述 高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料的原料组分和重量分数为 : 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯 乙烯5080份 ; 高胶粉030份 ; 耐热剂030份 ; 交联剂010份 ; 促进剂02份 ; 活性剂02 份。 0006 其中, 所述高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料的原料组分和重量分数为 : 丙 烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 50 份 ; 高胶粉 24 份 ; 耐热剂 20 份 ; 交联剂 4 份 ; 促进剂。

11、 1 份 ; 活性 剂 1 份。 0007 其中, 所述高胶粉是丁二烯质量分数为50%70%的苯乙烯、 丙烯腈-丁二烯橡胶聚 合物。 0008 其中, 所述耐热剂是 N- 苯基马来酰亚胺、 苯乙烯、 - 甲基苯乙烯、 马来酸酐中的 一种、 两种或两种以上单体制备的三元或四元共聚物。 0009 其中, 所述交联剂是硫磺、 过氧化二异丙苯、 酚醛树脂、 溴化酚醛树脂中的一种、 两 种或两种以上的组合。 0010 其中, 所述促进剂是促进剂M、 促进剂D、 促进剂TMTD中的一种、 两种或两种以上的 组合。 说 明 书 CN 103333454 A 3 2/4 页 4 0011 其中, 所述活性剂是。

12、氧化镁、 氧化锌、 氧化钙、 氧化铅、 氯化亚锡、 氧化镉、 硬脂酸中 的一种、 两种或两种以上的组合。 0012 本发明还提供一种高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料的制备方法, 所述制 备方法是将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、 高胶粉、 耐热剂、 交联剂、 促进剂及活性剂按比例 称量后, 采用密炼机或双螺杆挤出机进行熔融共混。 0013 其中, 所述制备方法是将丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯树脂、 高胶粉、 耐热剂、 交联剂、 促进剂、 活性剂按比例称量并进行预混合后, 在密炼机中混炼, 密炼温度为 200 240, 转 子转速 5080rpm, 密炼时间 10 分钟。 0014 其。

13、中, 所述制备方法是将交联剂、 促进剂及活性剂按比例称量后, 溶于乙醇溶液并 通过计量泵注入双螺杆挤出机中, 与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、 高胶粉及耐热剂按一定 比例熔融共混, 螺杆长径比为 3240, 料筒各段温度为 180240, 螺杆转速为 60200rpm。 0015 本发明将丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯经过熔融共混以及交联改性制成改性丙烯 腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料, 通过加工方法对丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯树脂进行化学交联改 性及物理共混改性, 增大了丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯树脂的分子量。本发明又利用适度的 交联使材料得到一定程度的交联网状结构, 获得适宜的加工流。

14、动性, 并添加高胶粉和耐热 剂提高材料的耐热性、 耐候性以及力学性能。 0016 本发明的高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料与传统丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙 烯材料相比, 具有更高的熔体强度以及更优异的耐热性能、 耐候性能和力学性能, 并具有一 定程度的网络结构, 有适宜的加工流动性 ; 同时制备方法简单, 原料易得, 成本低廉。 0017 本发明方法制备的改性丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料经过模压、 挤出、 注射成型、 吹塑成型等后道工序制得高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料的制品, 可用于汽车、 机 械、 家电等领域。 具体实施方式 0018 下面结合具体实施例, 进一步。

15、阐述本发明。 应理解, 这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。 此外应理解, 在阅读了本发明的内容之后, 本领域技术人员可 以对本发明作各种改动或修改, 这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。 0019 实施例 1, 以下原料按重量比例配制而成 : 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 50 份 高胶粉 24 份 三元共聚耐热剂 20 份 硫磺 4 份 促进剂 M 1 份 硬脂酸 1 份 首先将丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯、 高胶粉、 三元共聚耐热剂 、 硫磺、 促进剂 M、 硬脂酸 按比例称量, 并进行预混合 ; 再使这些材料进入密炼机中熔融共混, 得到改性丙烯腈 - 丁二 烯。

16、 - 苯乙烯材料。密炼机温度为 200 240, 转子转速 5080rpm, 密炼时间 10 分钟。 0020 产品性能测试 : 该材料的熔融指数为 0.9 g/min, 维卡软化点为 112, 拉伸强度 说 明 书 CN 103333454 A 4 3/4 页 5 为 43 MPa, 断裂伸长率为 50%, 冲击强度为 33.9 kJ/m2。 0021 实施例 2, 以下原料按重量比例配制而成 : 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 60 份 高胶粉 20 份 三元共聚耐热剂 15 份 酚醛树脂 4 份 氧化钙 1 份 首先将丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯、 高胶粉、 三元共聚耐热剂 、 酚醛树。

17、脂、 氧化钙按比例 称量, 并进行预混合 ; 再将这些材料放入密炼机中熔融共混, 得到改性丙烯腈 - 丁二烯 - 苯 乙烯材料。密炼机温度为 200 240, 转子转速 5080rpm, 密炼时间 10 分钟。 0022 产品经性能测试 : 该材料的熔融指数为 1.8 g/min, 维卡软化点为 109, 拉伸强 度为 41 MPa, 断裂伸长率为 45%, 冲击强度为 40.8 kJ/m2。 0023 实施例 3, 以下原料按重量比例配制而成 : 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 67 份 高胶粉 20 份 三元共聚耐热剂 10 份 酚醛树脂 2 份 氯化亚锡 1 份 首先将酚醛树脂、 氯化亚。

18、锡按比例称量按比例称量后, 溶于乙醇溶液中溶解混合均匀 ; 然后通过计量泵注入双螺杆挤出机中, 与丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯、 高胶粉、 三元共聚耐热 剂 按一定比例熔融共混, 制得改性丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料。料筒各段的温度控制在 180240, 螺杆转速为 60200rpm, 螺杆长径比为 3240。 0024 产品经性能测试 : 该材料的熔融指数为 1.9 g/min, 维卡软化点为 107, 拉伸强 度为 38 MPa, 断裂伸长率为 42%, 冲击强度为 40.4 kJ/m2。 0025 实施例 4, 以下原料按重量比例配制而成 : 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 57。

19、 份 高胶粉 20 份 四元共聚耐热剂 20 份 溴化酚醛树脂 2 份 氧化铅 1 份 首先将溴化酚醛树脂、 氧化铅按比例称量按比例称量后, 溶于乙醇溶液中溶解混合均 匀 ; 然后通过计量泵注入双螺杆挤出机中, 与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、 高胶粉、 四元共聚耐 热剂按一定比例熔融共混, 制得改性丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料。料筒各段的温度控制 在 180240, 螺杆转速为 60200rpm, 螺杆长径比为 3240。 0026 产品经性能测试 : 该材料的熔融指数为 1.2 g/min, 维卡软化点为 110, 拉伸强 度为 39 MPa, 断裂伸长率为 42%, 冲击强度为 42.4。

20、 kJ/m2。 说 明 书 CN 103333454 A 5 4/4 页 6 0027 实施例 5, 以下原料按重量比例配制而成 : 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 70 份 高胶粉 15 份 三元共聚耐热剂 10 份 过氧化二异丙苯 5 份 首先将丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯、 高胶粉、 三元共聚耐热剂、 过氧化二异丙苯按比例称 量后, 加入双螺杆挤出机中熔融共混, 制得改性丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料。料筒各段的 温度控制在 180240, 螺杆转速为 60200rpm, 螺杆长径比为 3240。 0028 产品经性能测试 : 该材料的熔融指数为 2.1 g/min, 维卡软化点为。

21、 106, 拉伸强 度为 38 MPa, 断裂伸长率为 45%, 冲击强度为 35.9 kJ/m2。 0029 本发明的高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料的原料组分和重量分数为 : 丙 烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 5080 份 ; 高胶粉 030 份 ; 耐热剂 030 份 ; 交联剂 010 份 ; 促进剂 02 份 ; 活性剂 02 份。 0030 本发明的高粘度耐热丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯材料与传统丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙 烯材料相比, 具有更高的熔体强度以及更优异的耐热性能、 耐候性能和力学性能, 并具有一 定程度的网络结构, 有适宜的加工流动性 ; 同时制备方法简单, 原料易得, 成本低廉。 0031 以上为对本发明实施例的描述, 通过对所公开的实施例的上述说明, 使本领域专 业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员 来说将是显而易见的, 本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况 下, 在其它实施例中实现。因此, 本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例, 而是要符 合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 说 明 书 CN 103333454 A 6 。

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