刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410227955.0

申请日:

2014.05.27

公开号:

CN104108506A

公开日:

2014.10.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B65C 9/18变更事项:专利权人变更前:浙江茉织华印刷有限公司变更后:浙江茉织华印刷股份有限公司变更事项:地址变更前:314205 浙江省嘉兴市平湖市新仓工业区变更后:314205 浙江省嘉兴市平湖市新仓镇金沙路666号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65C 9/18申请日:20140527|||公开

IPC分类号:

B65C9/18; B65C9/06; B65H23/26

主分类号:

B65C9/18

申请人:

浙江茉织华印刷有限公司

发明人:

管政明; 徐志强; 何浩东

地址:

314205 浙江省嘉兴市平湖市新仓工业区

优先权:

专利代理机构:

杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217

代理人:

胡根良

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内容摘要

本发明涉及刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,包括固定板、出料板本体,所述出料板本体滑动连接在固定板上,所述出料板本体的前端转动连接有控制组件,所述控制组件与出料板本体之间形成出料间隙,所述出料板本体上活动连接有压条,固定板上固定连接有光电跟踪标识器;本发明的优点:通过出料板本体对刮刮卡覆膜进行出料导向,并通过毛刷体控制刮刮卡覆膜上的覆膜分离,分离效果好,螺杆转动效果好,能根据不同的刮刮卡覆膜进行角度调节,实用性能好,通过光电跟踪标识器进行对刮刮卡进行定位,有效的保住了覆膜在刮刮卡上的涂覆位置,有效的解决了现有覆膜在刮刮卡上的偏移现象。

权利要求书

1.  刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于:包括固定板(1)、出料板本体(2),所述出料板本体(2)滑动连接在固定板(1)上,所述固定板(1)上设有供出料板本体(2)滑动的滑块(11),所述出料板本体(2)上设有与滑块(11)相配合的滑槽(21),所述滑槽(21)为条形槽,所述出料板本体(2)通过螺钉转动连接在滑块(11)上,所述出料板本体(2)的前端转动连接有控制刮刮卡覆膜上覆膜分离的控制组件(3),所述控制组件(3)与出料板本体(2)之间形成供刮刮卡覆膜出料的出料间隙,所述控制组件(3)包括转动连接在出料板本体(2)上的连杆(31)、设置在连杆(31)上可拆卸的毛刷体(32),所述连杆(31)通过螺杆(30)转动连接在出料板本体(2)上,所述出料板本体(2)上活动连接有一条刮刮卡覆膜穿设出料的压条(7),在出料板本体(2)前方的固定板(1)上固定连接有光电跟踪标识器(5),所述固定板(1)上设有至少一根导向杆(4)。

2.
  根据权利要求1所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于:所述出料板本体(2)在固定板(1)上的横截面为L形,所述滑槽(21)设置在出料板本体(2)的竖直部上,所述连杆转动连接在出料板本体(2)的竖直部上,所述毛刷体(32)与出料板本体(2)的水平部之间形成出料间隙,所述压条(7)活动连接在出料板本体(2)的水平部上。

3.
  根据权利要求2所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于:所述出料板本体(2)上设有供压条(7)活动连接的插槽(24),所述 压条(7)的底端设有与插槽(24)相配合的插块(71),所述压条的前端设有突出部(72),所述突出部(72)与出料板本体(2)之间形成供刮刮卡覆膜穿设的穿设出料孔。

4.
  根据权利要求3所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于:所述出料板本体(2)的前端设有圆弧部(20)。

5.
  根据权利要求1所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于:所述导向杆(4)上活动连接一个轴套(41),所述轴套上设有供刮刮卡覆膜穿设的导向槽(42)。

6.
  根据权利要求3所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于:在控制组件(3)下方的所述出料板本体(2)上设有限制连杆在出料板本体(2)上转动角度的限位块(8),所述限位块(8)的前端设有凸沿部(80),所述凸沿部(80)与出料板本体(2)之间形成刮刮卡覆膜穿设的通孔(81)。

说明书

刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置
技术领域
本发明涉及刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置。
背景技术
刮刮卡是指卡上的一种覆盖数字和字母密码等文字的涂层,因此刮刮卡也叫密码覆膜卡、帐户卡或记账密码卡,现有的刮刮卡在涂层印刷过程中,均通过人工对数字和字母密码进行覆膜黏贴,工作量大,由于操作人员的水平不一,覆膜在黏贴后容易出现倾斜、覆膜容易脱落,连接强度差,人工印刷时,无法保证覆膜的厚度,提高了生产成本,使用效果差,现有的印制贴标机的出料装置在覆膜出料时无法保证覆膜的定位,涂覆在刮刮卡上的覆膜不能很好的覆盖数字或字母密码,实用性能差,覆膜出料时易摆动偏移,不利于出料,不能适应不同的刮刮卡覆膜,实用性能低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有印制贴标机在覆膜出料时存在不能很好的定位,实用性能差,出料时覆膜易摆动偏移,不利于出料,不能适应不同的刮刮卡覆膜,实用性能低,从而提供刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,包括固定板、出料板本体,所述出料板本体滑动连接在固定板上,所述固定板上设有供出料板本体滑动的滑块,所述出料板本体上设有与滑块相配合的滑槽,所述滑槽为条形槽,所述出料板本体通过螺钉 转动连接在滑块上,所述出料板本体的前端转动连接有控制刮刮卡覆膜上覆膜分离的控制组件,所述控制组件与出料板本体之间形成供刮刮卡覆膜出料的出料间隙,所述控制组件包括转动连接在出料板本体上的连杆、设置在连杆上可拆卸的毛刷体,所述连杆通过螺杆转动连接在出料板本体上,所述出料板本体上活动连接有一条刮刮卡覆膜穿设出料的压条,在出料板本体前方的固定板上固定连接有光电跟踪标识器,所述固定板上设有至少一根导向杆。
优选的,所述出料板本体在固定板上的横截面为L形,所述滑槽设置在出料板本体的竖直部上,所述连杆转动连接在出料板本体的竖直部上,所述毛刷体与出料板本体的水平部之间形成出料间隙,所述压条活动连接在出料板本体的水平部上,L形的出料板本体连接效果好,加工方便,控制效果好,角度转换效果好,能适应不同的刮刮卡覆膜。
优选的,所述出料板本体上设有供压条活动连接的插槽,所述压条的底端设有与插槽相配合的插块,所述压条的前端设有突出部,所述突出部与出料板本体之间形成供刮刮卡覆膜穿设的穿设出料孔,结构简单,通过刮刮卡覆膜的宽度来控制压条底端设有的插块在插槽上活动,从而控制穿设出料孔的宽度,便于出料,稳定性能好,操作简单,保证了刮刮卡覆膜的分离。
优选的,所述出料板本体的前端设有圆弧部,圆弧部的设置,便于刮刮卡覆膜废料的出料,能保证刮刮卡覆膜能正常的出料,实用性能好,减少了刮刮卡覆膜废料的损坏。
优选的,所述导向杆上活动连接一个轴套,所述轴套上设有供刮刮卡覆膜 穿设的导向槽,通过导向槽的设置,有效的避免了再进料过程中刮刮卡覆膜在轴套上的滑动偏移,实用性能好,进料效果好。
优选的,在控制组件下方的所述出料板本体上设有限制连杆在出料板本体上转动角度的限位块,所述限位块的前端设有凸沿部,所述凸沿部与出料板本体之间形成刮刮卡覆膜穿设的通孔,限位块的设置,有效的控制了连杆在出料板本体上的转动角度,能根据不同的刮刮卡覆膜进行转换,提高了实用性能,安全性能高,凸沿部的设置,有效的保证了刮刮卡覆膜在出料时的平稳性,不发生摆动,出料效果更好。
综上所述,本发明的优点:通过出料板本体对刮刮卡覆膜进行出料导向,并通过毛刷体控制刮刮卡覆膜上的覆膜分离,分离效果好,通过滑块互动连接在固定板上,能适应不同的刮刮卡覆膜的出料,出料板本体通过螺钉转动连接在滑块上,有效的控制了出料板本体的出料角度,便于多种刮刮卡覆膜的出料角度的转换,使用效果好,螺杆转动效果好,能根据不同的刮刮卡覆膜进行角度调节,实用性能好,通过光电跟踪标识器进行对刮刮卡进行定位,有效的保住了覆膜在刮刮卡上的涂覆位置,有效的解决了现有覆膜在刮刮卡上的偏移现象,压条的设置有效的提高了覆膜的分离效果,导向杆的设置有效的保证了出料效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置的结构示意图;
图2为控制组件的结构示意图;
图3为图1的左视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,包括固定板1、出料板本体2,所述出料板本体2滑动连接在固定板1上,所述固定板1上设有供出料板本体2滑动的滑块11,所述出料板本体2上设有与滑块11相配合的滑槽21,所述滑槽21为条形槽,所述出料板本体2通过螺钉转动连接在滑块11上,所述出料板本体2的前端转动连接有控制刮刮卡覆膜上覆膜分离的控制组件3,所述控制组件3与出料板本体2之间形成供刮刮卡覆膜出料的出料间隙,所述控制组件3包括转动连接在出料板本体2上的连杆31、设置在连杆31上可拆卸的毛刷体32,所述连杆31通过螺杆转动连接在出料板本体2上,所述出料板本体2上活动连接有一条刮刮卡覆膜穿设出料的压条7,在出料板本体2前方的固定板1上固定连接有光电跟踪标识器5,所述固定板1上设有至少一根导向杆4,所述出料板本体2在固定板1上的横截面为L形,所述滑槽21设置在出料板本体2的竖直部上,所述连杆31转动连接在出料板本体2的竖直部上,所述毛刷体32与出料板本体2的水平部之间形成出料间隙,所述压条7活动连接在出料板本体2的水平部上,L形的出料板本体2连接效果好,加工方便,控制效果好,角度转换效果好,能适应不同的刮刮卡覆膜,所述出料板本体2上设有供压条7活动连接的插槽24,所述压条7的底端设有与插槽24相配合的插块71,所述压条7的前端设有突出部72,所述突出部72与出料板本体2 之间形成供刮刮卡覆膜穿设的穿设出料孔,结构简单,通过刮刮卡覆膜的宽度来控制压条7底端设有的插块71在插槽24上活动,从而控制穿设出料孔的宽度,便于出料,稳定性能好,操作简单,保证了刮刮卡覆膜的分离,所述出料板本体2的前端设有圆弧部20,圆弧部的设置,便于刮刮卡覆膜废料的出料,能保证刮刮卡覆膜能正常的出料,实用性能好,减少了刮刮卡覆膜废料的损坏,所述导向杆4上活动连接一个轴套41,所述轴套41上设有供刮刮卡覆膜穿设的导向槽42,通过导向槽42的设置,有效的避免了再进料过程中刮刮卡覆膜在轴套上的滑动偏移,实用性能好,进料效果好,在控制组件3下方的所述出料板本体2上设有限制连杆31在出料板本体2上转动角度的限位块8,所述限位块8的前端设有凸沿部80,所述凸沿部80与出料板本体2之间形成刮刮卡覆膜穿设的通孔81,限位块的设置,有效的控制了连杆31在出料板本体2上的转动角度,能根据不同的刮刮卡覆膜进行转换,提高了实用性能,安全性能高,凸沿部的设置,有效的保证了刮刮卡覆膜在出料时的平稳性,不发生摆动,出料效果更好。
使用时,根据刮刮卡覆膜的宽度调整压条7在出料板本体2上的位置及调节出料本体2在固定板1上的位置,并通过刮刮卡覆膜的厚度调节控制组件3在出料板本体2上的角度,将刮刮卡覆膜依次通过导向杆4上的导向槽42进行导向后穿设在出料板本体2上,并通过光电跟踪标识器5进行定位,通过毛刷体32控制刮刮卡覆膜的分离,使刮刮卡覆膜废料通过出料板本体2上设有的圆弧部20进行出料,依次操作,就可以快速的对刮刮卡覆膜的覆膜进行出料。
通过出料板本体对刮刮卡覆膜进行出料导向,并通过毛刷体控制刮刮卡覆膜上的覆膜分离,分离效果好,通过滑块互动连接在固定板上,能适应不同的刮刮卡覆膜的出料,出料板本体通过螺钉转动连接在滑块上,有效的控制了出料板本体的出料角度,便于多种刮刮卡覆膜的出料角度的转换,使用效果好,螺杆转动效果好,能根据不同的刮刮卡覆膜进行角度调节,实用性能好,通过光电跟踪标识器进行对刮刮卡进行定位,有效的保住了覆膜在刮刮卡上的涂覆位置,有效的解决了现有覆膜在刮刮卡上的偏移现象,压条的设置有效的提高了覆膜的分离效果,导向杆的设置有效的保证了出料效果。

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1、10申请公布号CN104108506A43申请公布日20141022CN104108506A21申请号201410227955022申请日20140527B65C9/18200601B65C9/06200601B65H23/2620060171申请人浙江茉织华印刷有限公司地址314205浙江省嘉兴市平湖市新仓工业区72发明人管政明徐志强何浩东74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人胡根良54发明名称刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置57摘要本发明涉及刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,包括固定板、出料板本体,所述出料板本体滑动连接在固定板上,所述出料板本体的前端转动连。

2、接有控制组件,所述控制组件与出料板本体之间形成出料间隙,所述出料板本体上活动连接有压条,固定板上固定连接有光电跟踪标识器;本发明的优点通过出料板本体对刮刮卡覆膜进行出料导向,并通过毛刷体控制刮刮卡覆膜上的覆膜分离,分离效果好,螺杆转动效果好,能根据不同的刮刮卡覆膜进行角度调节,实用性能好,通过光电跟踪标识器进行对刮刮卡进行定位,有效的保住了覆膜在刮刮卡上的涂覆位置,有效的解决了现有覆膜在刮刮卡上的偏移现象。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104108506ACN104108506A1。

3、/1页21刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于包括固定板1、出料板本体2,所述出料板本体2滑动连接在固定板1上,所述固定板1上设有供出料板本体2滑动的滑块11,所述出料板本体2上设有与滑块11相配合的滑槽21,所述滑槽21为条形槽,所述出料板本体2通过螺钉转动连接在滑块11上,所述出料板本体2的前端转动连接有控制刮刮卡覆膜上覆膜分离的控制组件3,所述控制组件3与出料板本体2之间形成供刮刮卡覆膜出料的出料间隙,所述控制组件3包括转动连接在出料板本体2上的连杆31、设置在连杆31上可拆卸的毛刷体32,所述连杆31通过螺杆30转动连接在出料板本体2上,所述出料板本体2上活动连接有一条刮刮卡。

4、覆膜穿设出料的压条7,在出料板本体2前方的固定板1上固定连接有光电跟踪标识器5,所述固定板1上设有至少一根导向杆4。2根据权利要求1所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于所述出料板本体2在固定板1上的横截面为L形,所述滑槽21设置在出料板本体2的竖直部上,所述连杆转动连接在出料板本体2的竖直部上,所述毛刷体32与出料板本体2的水平部之间形成出料间隙,所述压条7活动连接在出料板本体2的水平部上。3根据权利要求2所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于所述出料板本体2上设有供压条7活动连接的插槽24,所述压条7的底端设有与插槽24相配合的插块71,所述压条的前端设有突出部。

5、72,所述突出部72与出料板本体2之间形成供刮刮卡覆膜穿设的穿设出料孔。4根据权利要求3所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于所述出料板本体2的前端设有圆弧部20。5根据权利要求1所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于所述导向杆4上活动连接一个轴套41,所述轴套上设有供刮刮卡覆膜穿设的导向槽42。6根据权利要求3所述的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,其特征在于在控制组件3下方的所述出料板本体2上设有限制连杆在出料板本体2上转动角度的限位块8,所述限位块8的前端设有凸沿部80,所述凸沿部80与出料板本体2之间形成刮刮卡覆膜穿设的通孔81。权利要求书CN104108。

6、506A1/3页3刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置技术领域0001本发明涉及刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置。背景技术0002刮刮卡是指卡上的一种覆盖数字和字母密码等文字的涂层,因此刮刮卡也叫密码覆膜卡、帐户卡或记账密码卡,现有的刮刮卡在涂层印刷过程中,均通过人工对数字和字母密码进行覆膜黏贴,工作量大,由于操作人员的水平不一,覆膜在黏贴后容易出现倾斜、覆膜容易脱落,连接强度差,人工印刷时,无法保证覆膜的厚度,提高了生产成本,使用效果差,现有的印制贴标机的出料装置在覆膜出料时无法保证覆膜的定位,涂覆在刮刮卡上的覆膜不能很好的覆盖数字或字母密码,实用性能差,覆膜出料时易摆动偏移,不利于出料,不。

7、能适应不同的刮刮卡覆膜,实用性能低。发明内容0003本发明要解决的技术问题是现有印制贴标机在覆膜出料时存在不能很好的定位,实用性能差,出料时覆膜易摆动偏移,不利于出料,不能适应不同的刮刮卡覆膜,实用性能低,从而提供刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置。0004为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,包括固定板、出料板本体,所述出料板本体滑动连接在固定板上,所述固定板上设有供出料板本体滑动的滑块,所述出料板本体上设有与滑块相配合的滑槽,所述滑槽为条形槽,所述出料板本体通过螺钉转动连接在滑块上,所述出料板本体的前端转动连接有控制刮刮卡覆膜上覆膜分离的控。

8、制组件,所述控制组件与出料板本体之间形成供刮刮卡覆膜出料的出料间隙,所述控制组件包括转动连接在出料板本体上的连杆、设置在连杆上可拆卸的毛刷体,所述连杆通过螺杆转动连接在出料板本体上,所述出料板本体上活动连接有一条刮刮卡覆膜穿设出料的压条,在出料板本体前方的固定板上固定连接有光电跟踪标识器,所述固定板上设有至少一根导向杆。0005优选的,所述出料板本体在固定板上的横截面为L形,所述滑槽设置在出料板本体的竖直部上,所述连杆转动连接在出料板本体的竖直部上,所述毛刷体与出料板本体的水平部之间形成出料间隙,所述压条活动连接在出料板本体的水平部上,L形的出料板本体连接效果好,加工方便,控制效果好,角度转换。

9、效果好,能适应不同的刮刮卡覆膜。0006优选的,所述出料板本体上设有供压条活动连接的插槽,所述压条的底端设有与插槽相配合的插块,所述压条的前端设有突出部,所述突出部与出料板本体之间形成供刮刮卡覆膜穿设的穿设出料孔,结构简单,通过刮刮卡覆膜的宽度来控制压条底端设有的插块在插槽上活动,从而控制穿设出料孔的宽度,便于出料,稳定性能好,操作简单,保证了刮刮卡覆膜的分离。0007优选的,所述出料板本体的前端设有圆弧部,圆弧部的设置,便于刮刮卡覆膜废料的出料,能保证刮刮卡覆膜能正常的出料,实用性能好,减少了刮刮卡覆膜废料的损坏。说明书CN104108506A2/3页40008优选的,所述导向杆上活动连接一。

10、个轴套,所述轴套上设有供刮刮卡覆膜穿设的导向槽,通过导向槽的设置,有效的避免了再进料过程中刮刮卡覆膜在轴套上的滑动偏移,实用性能好,进料效果好。0009优选的,在控制组件下方的所述出料板本体上设有限制连杆在出料板本体上转动角度的限位块,所述限位块的前端设有凸沿部,所述凸沿部与出料板本体之间形成刮刮卡覆膜穿设的通孔,限位块的设置,有效的控制了连杆在出料板本体上的转动角度,能根据不同的刮刮卡覆膜进行转换,提高了实用性能,安全性能高,凸沿部的设置,有效的保证了刮刮卡覆膜在出料时的平稳性,不发生摆动,出料效果更好。0010综上所述,本发明的优点通过出料板本体对刮刮卡覆膜进行出料导向,并通过毛刷体控制刮。

11、刮卡覆膜上的覆膜分离,分离效果好,通过滑块互动连接在固定板上,能适应不同的刮刮卡覆膜的出料,出料板本体通过螺钉转动连接在滑块上,有效的控制了出料板本体的出料角度,便于多种刮刮卡覆膜的出料角度的转换,使用效果好,螺杆转动效果好,能根据不同的刮刮卡覆膜进行角度调节,实用性能好,通过光电跟踪标识器进行对刮刮卡进行定位,有效的保住了覆膜在刮刮卡上的涂覆位置,有效的解决了现有覆膜在刮刮卡上的偏移现象,压条的设置有效的提高了覆膜的分离效果,导向杆的设置有效的保证了出料效果。附图说明0011下面结合附图对本发明作进一步说明0012图1为本发明刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置的结构示意图;0013图2为控制。

12、组件的结构示意图;0014图3为图1的左视图。具体实施方式0015如图1、图2、图3所示,刮刮卡覆膜印制贴标机用覆膜出料装置,包括固定板1、出料板本体2,所述出料板本体2滑动连接在固定板1上,所述固定板1上设有供出料板本体2滑动的滑块11,所述出料板本体2上设有与滑块11相配合的滑槽21,所述滑槽21为条形槽,所述出料板本体2通过螺钉转动连接在滑块11上,所述出料板本体2的前端转动连接有控制刮刮卡覆膜上覆膜分离的控制组件3,所述控制组件3与出料板本体2之间形成供刮刮卡覆膜出料的出料间隙,所述控制组件3包括转动连接在出料板本体2上的连杆31、设置在连杆31上可拆卸的毛刷体32,所述连杆31通过螺。

13、杆转动连接在出料板本体2上,所述出料板本体2上活动连接有一条刮刮卡覆膜穿设出料的压条7,在出料板本体2前方的固定板1上固定连接有光电跟踪标识器5,所述固定板1上设有至少一根导向杆4,所述出料板本体2在固定板1上的横截面为L形,所述滑槽21设置在出料板本体2的竖直部上,所述连杆31转动连接在出料板本体2的竖直部上,所述毛刷体32与出料板本体2的水平部之间形成出料间隙,所述压条7活动连接在出料板本体2的水平部上,L形的出料板本体2连接效果好,加工方便,控制效果好,角度转换效果好,能适应不同的刮刮卡覆膜,所述出料板本体2上设有供压条7活动连接的插槽24,所述压条7的底端设有与插槽24相配合的插块71。

14、,所述压条7的前端设有突出部72,所述突出部72与出料板本体2之间形成供刮刮卡覆膜穿设说明书CN104108506A3/3页5的穿设出料孔,结构简单,通过刮刮卡覆膜的宽度来控制压条7底端设有的插块71在插槽24上活动,从而控制穿设出料孔的宽度,便于出料,稳定性能好,操作简单,保证了刮刮卡覆膜的分离,所述出料板本体2的前端设有圆弧部20,圆弧部的设置,便于刮刮卡覆膜废料的出料,能保证刮刮卡覆膜能正常的出料,实用性能好,减少了刮刮卡覆膜废料的损坏,所述导向杆4上活动连接一个轴套41,所述轴套41上设有供刮刮卡覆膜穿设的导向槽42,通过导向槽42的设置,有效的避免了再进料过程中刮刮卡覆膜在轴套上的滑。

15、动偏移,实用性能好,进料效果好,在控制组件3下方的所述出料板本体2上设有限制连杆31在出料板本体2上转动角度的限位块8,所述限位块8的前端设有凸沿部80,所述凸沿部80与出料板本体2之间形成刮刮卡覆膜穿设的通孔81,限位块的设置,有效的控制了连杆31在出料板本体2上的转动角度,能根据不同的刮刮卡覆膜进行转换,提高了实用性能,安全性能高,凸沿部的设置,有效的保证了刮刮卡覆膜在出料时的平稳性,不发生摆动,出料效果更好。0016使用时,根据刮刮卡覆膜的宽度调整压条7在出料板本体2上的位置及调节出料本体2在固定板1上的位置,并通过刮刮卡覆膜的厚度调节控制组件3在出料板本体2上的角度,将刮刮卡覆膜依次通。

16、过导向杆4上的导向槽42进行导向后穿设在出料板本体2上,并通过光电跟踪标识器5进行定位,通过毛刷体32控制刮刮卡覆膜的分离,使刮刮卡覆膜废料通过出料板本体2上设有的圆弧部20进行出料,依次操作,就可以快速的对刮刮卡覆膜的覆膜进行出料。0017通过出料板本体对刮刮卡覆膜进行出料导向,并通过毛刷体控制刮刮卡覆膜上的覆膜分离,分离效果好,通过滑块互动连接在固定板上,能适应不同的刮刮卡覆膜的出料,出料板本体通过螺钉转动连接在滑块上,有效的控制了出料板本体的出料角度,便于多种刮刮卡覆膜的出料角度的转换,使用效果好,螺杆转动效果好,能根据不同的刮刮卡覆膜进行角度调节,实用性能好,通过光电跟踪标识器进行对刮刮卡进行定位,有效的保住了覆膜在刮刮卡上的涂覆位置,有效的解决了现有覆膜在刮刮卡上的偏移现象,压条的设置有效的提高了覆膜的分离效果,导向杆的设置有效的保证了出料效果。说明书CN104108506A1/2页6图1图2说明书附图CN104108506A2/2页7图3说明书附图CN104108506A。

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