一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310207485.7

申请日:

2013.05.30

公开号:

CN103333578A

公开日:

2013.10.02

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 161/06申请公布日:20131002|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 161/06申请日:20130530|||公开

IPC分类号:

C09D161/06; C09D175/04; C09D5/46; C09D5/08; C09D7/12

主分类号:

C09D161/06

申请人:

蚌埠市鸿安精密机械有限公司

发明人:

张洪滨

地址:

233000 安徽省蚌埠市高新区长华路168号

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明公开了一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备方法,其组成原料为:酚醛树脂60-70、乙烯基三胺0.8-1.5、聚异氰酸酯胶10-12、过氧化环己酮0.4-0.8、苯骈三氮唑2.0-3.0、云母粉25-35、聚乙烯醇1.7-2.3、木质素磺酸钙3.0-4.5和环氧大豆油3-4、纳米矿渣2-3、硬脂酸镁1.0-1.2。本发明通过配方中增加了苯骈三氮唑,大大增加了抗腐蚀能力,同时,本发明通过环氧大豆油、铁矿渣的改性,增加了铁矿渣的分散性,提高了粉末涂料的耐候性能。

权利要求书

权利要求书
1.   一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料,其特征在于其组成原料的重量份为:酚醛树脂60‑70、乙烯基三胺0.8‑1.5、聚异氰酸酯胶10‑12、过氧化环己酮0.4‑0.8、苯骈三氮唑2.0‑3.0、云母粉25‑35、聚乙烯醇1.7‑2.3、木质素磺酸钙3.0‑4.5和环氧大豆油3‑4、纳米矿渣2‑3、硬脂酸镁1.0‑1.2。

2.   根据权利要求1所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料,其特征在于其组成原料的重量份为:酚醛树脂65、乙烯基三胺1.2、聚异氰酸酯胶11、过氧化环己酮0.6、苯骈三氮唑2.5、云母粉130、聚乙烯醇2.0、木质素磺酸钙3.8和环氧大豆油3、纳米矿渣2、硬脂酸镁1.0。

3.   一种如权利要求1所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将环氧大豆油加热至100‑110℃,加入聚乙烯醇、纳米矿渣、木质素磺酸钙,搅拌20‑30分钟,然后加入过氧化环己酮、硬脂酸镁,搅拌1‑2小时,冷却;
(2)按组成原料的重量份称取其它的原料,与步骤(1)中物料混合,送入挤出机造粒,挤出机温度100‑120℃,冷却,研磨至60‑80μm时;停止研磨,包装。

说明书

说明书一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉末涂料领域,尤其涉及一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备方法。
背景技术
    随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高,金属构件的粉末涂装业务也不断增加,尤其是家用电器、仪器仪表、交通设施、铝型材、各种车辆以及日用五金等行业,粉末涂层能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能,但由于用于上述领域的现有涂料的抗污染性能不理想,涂层上经常附着各类灰尘、污垢甚至是油污;抗粘贴能力也不理想,且现有粉末涂料形成的涂层在户外长期暴晒、雨淋等自然条件影响下易出现起泡、开裂、剥离等现象,因此,涂层的机械性能也不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料,其特征在于其组成原料的重量份为:酚醛树脂60‑70、乙烯基三胺0.8‑1.5、聚异氰酸酯胶10‑12、过氧化环己酮0.4‑0.8、苯骈三氮唑2.0‑3.0、云母粉25‑35、聚乙烯醇1.7‑2.3、木质素磺酸钙3.0‑4.5和环氧大豆油3‑4、纳米矿渣2‑3、硬脂酸镁1.0‑1.2。
所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料,其特征在于其组成原料的重量份为:酚醛树脂65、乙烯基三胺1.2、聚异氰酸酯胶11、过氧化环己酮0.6、苯骈三氮唑2.5、云母粉130、聚乙烯醇2.0、木质素磺酸钙3.8和环氧大豆油3、纳米矿渣2、硬脂酸镁1.0。
所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将环氧大豆油加热至100‑110℃,加入聚乙烯醇、木质素磺酸钙,搅拌20‑30分钟,然后加入过氧化环己酮、硬脂酸镁,搅拌1‑2小时,冷却;
(2)按组成原料的重量份称取其它的原料,与步骤(1)中物料混合,送入挤出机造粒,挤出机温度100‑120℃,冷却,研磨至60‑80μm时;停止研磨,包装。本发明的有益效果:
本发明通过配方中增加了苯骈三氮唑,大大增加了抗腐蚀能力,同时,本发明通过环氧大豆油、铁矿渣的改性,增加了铁矿渣的分散性,提高了粉末涂料的耐候性能。
具体实施方式
实施例1:耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料,其组成原料的重量份(kg)为:酚醛树脂65、乙烯基三胺1.2、聚异氰酸酯胶11、过氧化环己酮0.6、苯骈三氮唑2.5、云母粉130、聚乙烯醇2.0、木质素磺酸钙3.8和环氧大豆油3、纳米矿渣2、硬脂酸镁1.0。
所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将环氧大豆油加热至100‑110℃,加入聚乙烯醇、纳米矿渣、木质素磺酸钙,搅拌20‑30分钟,然后加入过氧化环己酮、硬脂酸镁,搅拌1‑2小时,冷却;
(2)按组成原料的重量份称取其它的原料,与步骤(1)中物料混合,送入挤出机造粒,挤出机温度100‑120℃,冷却,研磨至60‑80μm时;停止研磨,包装。
将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法作用于经喷涂处理的建筑物外墙壁上,经177℃的充分固化,自然冷却至室温,放置25h 后,测定涂层性能,其涂层冲击强度≥ 87cm,耐盐雾时间≥ 3300h,人工加速老化时间≥ 2990h,耐热性能≥320℃,天然曝晒14个月不起泡、不生锈、不开裂、不剥离。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103333578 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103333578 A *CN103333578A* (21)申请号 201310207485.7 (22)申请日 2013.05.30 C09D 161/06(2006.01) C09D 175/04(2006.01) C09D 5/46(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 地址 233000 安徽省蚌埠市高新区长华路 168 号 (72)发明人 张洪滨 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产。

2、权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备 方法 (57) 摘要 本发明公开了一种耐盐雾性酚醛树脂的 粉末涂料及其制备方法, 其组成原料为 : 酚醛 树脂 60-70、 乙烯基三胺 0.8-1.5、 聚异氰酸酯 胶 10-12、 过氧化环己酮 0.4-0.8、 苯骈三氮唑 2.0-3.0、 云母粉 25-35、 聚乙烯醇 1.7-2.3、 木质 素磺酸钙 3.0-4.5 和环氧大豆油 3-4、 纳米矿渣 2-3、 硬脂酸镁 1.0-1.2。本发明通过配方中增加 了苯骈三氮唑, 大大增加了抗腐蚀能力, 同时, 本 发明通过环氧大豆油、。

3、 铁矿渣的改性, 增加了铁矿 渣的分散性, 提高了粉末涂料的耐候性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103333578 A CN 103333578 A *CN103333578A* 1/1 页 2 1. 一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料, 其特征在于其组成原料的重量份为 : 酚醛树 脂 60-70、 乙烯基三胺 0.8-1.5、 聚异氰酸酯胶 10-12、 过氧化环己酮 0.4-0.8、 苯骈三氮唑 2.0-3.0、 云母粉 25-35、 聚乙烯醇 。

4、1.7-2.3、 木质素磺酸钙 3.0-4.5 和环氧大豆油 3-4、 纳米 矿渣 2-3、 硬脂酸镁 1.0-1.2。 2. 根据权利要求 1 所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料, 其特征在于其组成原料的 重量份为 : 酚醛树脂 65、 乙烯基三胺 1.2、 聚异氰酸酯胶 11、 过氧化环己酮 0.6、 苯骈三氮唑 2.5、 云母粉 130、 聚乙烯醇 2.0、 木质素磺酸钙 3.8 和环氧大豆油 3、 纳米矿渣 2、 硬脂酸镁 1.0。 3. 一种如权利要求 1 所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料的制备方法, 其特征在于包 括以下步骤 : (1) 将环氧大豆油加热至 100-110, 加入聚乙。

5、烯醇、 纳米矿渣、 木质素磺酸钙, 搅拌 20-30 分钟, 然后加入过氧化环己酮、 硬脂酸镁, 搅拌 1-2 小时, 冷却 ; (2) 按组成原料的重量份称取其它的原料, 与步骤 (1) 中物料混合, 送入挤出机造粒, 挤 出机温度 100-120, 冷却, 研磨至 60-80m 时 ; 停止研磨, 包装。 权 利 要 求 书 CN 103333578 A 2 1/2 页 3 一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及粉末涂料领域, 尤其涉及一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备 方法。 背景技术 0002 随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高。

6、, 金属构件的粉末涂 装业务也不断增加, 尤其是家用电器、 仪器仪表、 交通设施、 铝型材、 各种车辆以及日用五金 等行业, 粉末涂层能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能, 但由于用于上述领域的现有 涂料的抗污染性能不理想, 涂层上经常附着各类灰尘、 污垢甚至是油污 ; 抗粘贴能力也不 理想, 且现有粉末涂料形成的涂层在户外长期暴晒、 雨淋等自然条件影响下易出现起泡、 开 裂、 剥离等现象, 因此, 涂层的机械性能也不理想。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足, 提供一种耐盐雾性酚醛树脂 的粉末涂料及其制备方法。 0004 为了实现上述目的本发明采用如下技术方案 。

7、: 一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料, 其特征在于其组成原料的重量份为 : 酚醛树脂 60-70、 乙烯基三胺 0.8-1.5、 聚异氰酸酯胶 10-12、 过氧化环己酮 0.4-0.8、 苯骈三氮唑 2.0-3.0、 云母粉 25-35、 聚乙烯醇 1.7-2.3、 木质素磺酸钙 3.0-4.5 和环氧大豆油 3-4、 纳米 矿渣 2-3、 硬脂酸镁 1.0-1.2。 0005 所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料, 其特征在于其组成原料的重量份为 : 酚醛 树脂 65、 乙烯基三胺 1.2、 聚异氰酸酯胶 11、 过氧化环己酮 0.6、 苯骈三氮唑 2.5、 云母粉 130、 聚乙烯醇 2.0、。

8、 木质素磺酸钙 3.8 和环氧大豆油 3、 纳米矿渣 2、 硬脂酸镁 1.0。 0006 所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料的制备方法, 其特征在于包括以下步骤 : (1) 将环氧大豆油加热至 100-110, 加入聚乙烯醇、 木质素磺酸钙, 搅拌 20-30 分钟, 然后加入过氧化环己酮、 硬脂酸镁, 搅拌 1-2 小时, 冷却 ; (2) 按组成原料的重量份称取其它的原料, 与步骤 (1) 中物料混合, 送入挤出机造粒, 挤 出机温度 100-120, 冷却, 研磨至 60-80m 时 ; 停止研磨, 包装。本发明的有益效果 : 本发明通过配方中增加了苯骈三氮唑, 大大增加了抗腐蚀能力, 同。

9、时, 本发明通过环氧 大豆油、 铁矿渣的改性, 增加了铁矿渣的分散性, 提高了粉末涂料的耐候性能。 具体实施方式 0007 实施例 1 : 耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料, 其组成原料的重量份 (kg) 为 : 酚醛树脂 65、 乙烯基三胺1.2、 聚异氰酸酯胶11、 过氧化环己酮0.6、 苯骈三氮唑2.5、 云母粉130、 聚乙 烯醇 2.0、 木质素磺酸钙 3.8 和环氧大豆油 3、 纳米矿渣 2、 硬脂酸镁 1.0。 0008 所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料的制备方法, 其特征在于包括以下步骤 : 说 明 书 CN 103333578 A 3 2/2 页 4 (1) 将环氧大豆油加热至 1。

10、00-110, 加入聚乙烯醇、 纳米矿渣、 木质素磺酸钙, 搅拌 20-30 分钟, 然后加入过氧化环己酮、 硬脂酸镁, 搅拌 1-2 小时, 冷却 ; (2) 按组成原料的重量份称取其它的原料, 与步骤 (1) 中物料混合, 送入挤出机造粒, 挤 出机温度 100-120, 冷却, 研磨至 60-80m 时 ; 停止研磨, 包装。 0009 将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法作用于经喷涂处理的建筑物外墙壁上, 经 177的充分固化, 自然冷却至室温, 放置 25h 后, 测定涂层性能, 其涂层冲击强度 87cm, 耐盐雾时间 3300h, 人工加速老化时间 2990h, 耐热性能 320, 天然曝晒 14 个月不 起泡、 不生锈、 不开裂、 不剥离。 说 明 书 CN 103333578 A 4 。

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