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1、(10)申请公布号 CN 103436124 A (43)申请公布日 2013.12.11 CN 103436124 A *CN103436124A* (21)申请号 201310380738.0 (22)申请日 2013.08.28 C09D 133/00(2006.01) C09D 161/20(2006.01) C09D 163/02(2006.01) (71)申请人 广西梧州龙鱼漆业有限公司 地址 543001 广西壮族自治区梧州市塘源路 57 号 (72)发明人 刘湛光 韦光南 苏丽 黄冕 陈兆阳 (74)专利代理机构 柳州市集智专利商标事务所 45102 代理人 韦永青 (54) 。
2、发明名称 油桶专用烤漆及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开一种油桶专用烤漆及其制备方 法， 涉及化工技术领域， 该烤漆按重量百分比包 括以下组分 ： 热固性丙烯酸树脂 50%-60%， 氨基 树脂 15%-22%， 催干剂 0.3%-0.5%， 附着力促进 剂 0.5%-1%， 环氧树脂 5%-8%， 着色颜料 10%-20%， 分散剂 0.5%-0.8%， 消泡剂 0.2%-0.5%， 流平剂 0.2%-0.5%， 溶剂 5%-10%。本发明特别适用于金属 油桶表面作美化和防护装饰性漆， 具有硬度高， 附 着力好， 色彩鲜艳， 漆膜光亮丰满、 户外保光保色 能力强的特点。 (51)Int。
3、.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103436124 A CN 103436124 A *CN103436124A* 1/1 页 2 1. 一种油桶专用烤漆， 其特征在于包括有以下重量百分比的组成物 ： 热固性丙烯酸树 脂50%-60%， 氨基树脂15%-22%， 催干剂0.3%-0.5%， 附着力促进剂0.5%-1%， 环氧树脂5%-8%， 着色颜料 10%-20%， 分散剂 0.5%-0.8%， 消泡剂 0.2%-0.5%， 流平剂 0.2%-0.5%， 溶剂 5%。
4、-10%。 2. 根据权利要求 1 所述的油桶专用烤漆， 其特征在于 ： 所述着色颜料为钛白粉和酞青 兰按 1:0.05 混合的混合物 ； 所述氨基树脂为完全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂 ； 所述催干剂为 封闭型磺酸催化剂 ； 所述附着力促进剂为不含聚硅氧烷非离子化合物 ； 所述环氧树脂为低 分子液体双酚 A 型环氧树脂 ； 所述分散剂为带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液 ； 所述消泡剂为硅类消泡剂， 所述流平剂为丙烯酸类流平剂， 所述溶剂为二甲苯。 3. 根据权利要求 2 所述的油桶专用烤漆， 其特征在于组成物的重量百分比为 ： 热固性丙烯酸 50%， 氨基树脂 20%， 催干剂 0.3%， 。
5、附着力促进剂 0.5%， 环氧树脂 5%， 着色 颜料 15%， 分散剂 0.5%， 消泡剂 0.2%， 流平剂 0.5%， 溶剂 8%。 4. 根据权利要求 2 所述的油桶专用烤漆， 其特征在于组成物的重量百分比为 ： 组成物的重量百分比为 ： 热固性丙烯酸 60%， 氨基树脂 15%， 催干剂 0.3%， 附着力促进剂 0.5%， 环氧树脂 8%， 着色颜料 10%， 分散剂 0.5%， 消泡剂 0.3%， 流平剂 0.4%， 溶剂 5%。 5. 一种如权利要求 1 所述的油桶专用烤漆的制备方法， 其特征在于其制备步骤是 ： A、 将热固性丙烯酸， 氨基树脂， 环氧树脂， 投入反应釜中 ；。
6、 B、 开动搅拌机在 200-500 转 / 分的搅拌速度下依次将一部分稀释剂、 分散剂加入所述 反应釜中进行搅拌， 搅拌 10 分钟以上至物料混合均匀， 得到混合物 ； C、 在 200-500 转 / 分的搅拌速度下依次向 B 步骤所得混合物中加入着色颜料， 然后以 1000-1200 转 / 分转速搅拌 15 分钟以上 ； D、 待搅拌均匀后， 过卧式砂磨机进行研磨， 待细度在 30 微米以下即可停止 ； E、 细度达到要求后， 继续以 200-500 转 / 分搅拌速度进行搅拌， 并缓慢加入消泡剂， 催 干剂， 附着力促进剂， 流平剂， 搅拌至均匀 ； F、 加入剩余的稀释剂调节粘度至。
7、 100-150 秒 （T-4 粘度杯） 即得到本油桶专用烤漆。 权 利 要 求 书 CN 103436124 A 2 1/4 页 3 油桶专用烤漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及化工技术领域， 尤其是一种油桶专用烤漆及其制备方法。 背景技术 0002 现有的油桶漆主要是自干型醇酸漆， 醇酸氨基类烤漆两类， 它们基本都存在硬度 差， 附着力不好， 丰满度差， 户外易变色的问题。 发明内容 0003 本发明提供一种油桶专用烤漆及其制备方法， 它可以解决现有的油桶漆硬度差， 附着力不好， 丰满度差， 户外易变色的问题。 0004 为了解决上述技术问题， 本发明所采用了技术方案是 : 这。
8、种油桶专用烤漆， 包 括有以下重量百分比的组成物 ： 热固性丙烯酸树脂 50%-60%， 氨基树脂 15%-22%， 催干剂 0.3%-0.5%， 附着力促进剂0.5%-1%， 环氧树脂5%-8%， 着色颜料10%-20%， 分散剂0.5%-0.8%， 消泡剂 0.2%-0.5%， 流平剂 0.2%-0.5%， 溶剂 5%-10%。 0005 上述技术方案中， 更具体的方案还可以是 ： 所述着色颜料为钛白粉和酞青兰按 1:0.05 混合的混合物 ； 所述氨基树脂为完全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂 ； 所述催干剂为封闭 型磺酸催化剂 ； 所述附着力促进剂为不含聚硅氧烷非离子化合物 ； 所述环氧树脂为低。
9、分子 液体双酚 A 型环氧树脂 ； 所述分散剂为带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液 ； 所述 消泡剂为硅类消泡剂， 所述流平剂为丙烯酸类流平剂， 所述溶剂为二甲苯。 0006 进一步的 ： 组成物的重量百分比为 ： 热固性丙烯酸 50%， 氨基树脂 20%， 催干剂 0.3%， 附着力促进剂 0.5%， 环氧树脂 5%， 着色 颜料 15%， 分散剂 0.5%， 消泡剂 0.2%， 流平剂 0.5%， 溶剂 8%。 0007 进一步的 ： 组成物的重量百分比为 ： 热固性丙烯酸 60%， 氨基树脂 15%， 催干剂 0.3%， 附着力促进剂 0.5%， 环氧树脂 8%， 着色颜料 10%，。
10、 分散剂 0.5%， 消泡剂 0.3%， 流平剂 0.4%， 溶剂 5%。 0008 其油桶专用烤漆的制备方法为 ： A、 将热固性丙烯酸， 氨基树脂， 环氧树脂， 投入反应釜中 ； B、 开动搅拌机在 200-500 转 / 分的搅拌速度下依次将一部分稀释剂、 分散剂加入所述 反应釜中进行搅拌， 搅拌 10 分钟以上至物料混合均匀， 得到混合物 ； C、 在 200-500 转 / 分的搅拌速度下依次向 B 步骤所得混合物中加入着色颜料， 然后以 1000-1200 转 / 分转速搅拌 15 分钟以上 ； D、 待搅拌均匀后， 过卧式砂磨机进行研磨， 待细度在 30 微米以下即可停止 ； E。
11、、 细度达到要求后， 继续以 200-500 转 / 分搅拌速度进行搅拌， 并缓慢加入消泡剂， 催 干剂， 附着力促进剂， 流平剂， 搅拌至均匀 ； F、 加入剩余的稀释剂调节粘度至 100-150 秒 （T-4 粘度杯） 即得到本油桶专用烤漆。 0009 由于采用上述技术方案， 本发明与现有技术相比， 具有如下有益效果 ： 说 明 书 CN 103436124 A 3 2/4 页 4 1、 本油桶专用烤漆在 140-180 摄氏度烘干十分钟就能达到最佳性能效果。 0010 2、 本发明是基于氨基丙烯酸体系做成的油桶专用烤漆， 该漆特别适用于金属油桶 表面作美化和防护装饰性用， 具有硬度高， 。
12、附着力好， 色彩鲜艳， 漆膜光亮丰满、 户外保光保 色能力强的特点。 具体实施方式 0011 以下结合具体实例对本发明作进一步详述 ： 实施例 1 ： 本油桶专用烤漆， 其配方配比为 ： 按上述配方制备 2000 千克的油桶专用烤漆， 所采用的原料为 ： 热固性丙烯酸树脂 1000 千克， 氨基树脂 400 千克， 环氧树脂 100 千克， 分散剂带颜料亲 和基团的高分子量嵌段共聚体溶液 12 千克， 着色颜料 300 千克， 附着力促进剂不含聚硅氧 烷非离子化合物 10 千克， 催干剂封闭型磺酸催化剂 10 千克， 消泡剂硅类消泡剂 4 千克， 流 平剂丙烯酸类流平剂 12 千克， 二甲苯 。
13、160 千克。 0012 其制备方法为 ： A、 将热固性丙烯酸， 氨基树脂， 环氧树脂， 投入反应釜中 ； B、 开动搅拌机在 200-500 转 / 分的搅拌速度下依次将 100 千克二甲苯、 12 千克分散剂 带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液加入所述反应釜中进行搅拌， 搅拌 10 分钟以 上至物料混合均匀， 得到混合物 ； C、 在 200-500 转 / 分的搅拌速度下依次向 B 步骤所得混合物中加入着色颜料， 然后以 1000-1200 转 / 分转速搅拌 15 分钟以上 ； D、 待搅拌均匀后， 过卧式砂磨机进行研磨， 待细度在 30 微米以下即可停止 ； E、 细度达到要求。
14、后， 继续以200-500转/分搅拌速度进行搅拌， 并缓慢加入附着力促进 剂不含聚硅氧烷非离子化合物10千克， 催干剂封闭型磺酸催化剂10千克， 消泡剂硅类消泡 说 明 书 CN 103436124 A 4 3/4 页 5 剂 4 千克， 流平剂丙烯酸类流平剂 12 千克搅拌至均匀 ； F、 加入剩余的 60 千克溶剂二甲苯调节粘度至 100-150 秒 （T-4 粘度杯） 即得到油桶专 用烤漆。 0013 实施例 2 ： 油桶专用烤漆， 其配方配比为 ： 其制备方法为 ： A、 将热固性丙烯酸， 氨基树脂， 环氧树脂， 投入反应釜中 ； B、 开动搅拌机在 200-500 转 / 分的搅拌速。
15、度下依次将一部分溶剂、 分散剂加入所述反 应釜中进行搅拌， 搅拌 10 分钟以上至物料混合均匀， 得到混合物 ； C、 在 200-500 转 / 分的搅拌速度下依次向 B 步骤所得混合物中加入着色颜料， 然后以 1000-1200 转 / 分转速搅拌 15 分钟以上 ； D、 待搅拌均匀后， 过卧式砂磨机进行研磨， 待细度在 30 微米以下即可停止 ； E、 细度达到要求后， 继续以 200-500 转 / 分搅拌速度进行搅拌， 并缓慢加入消泡剂， 催 干剂， 附着力促进剂， 流平剂， 搅拌至均匀 ； F、 加入剩余的溶剂调节粘度至 100-150 秒 （T-4 粘度杯） 即得到油桶专用烤漆。
16、。 0014 实施例 3 ： 油桶专用烤漆， 其配方配比为 ： 说 明 书 CN 103436124 A 5 4/4 页 6 其制备方法为 ： A、 将热固性丙烯酸， 氨基树脂， 环氧树脂， 投入反应釜中 ； B、 开动搅拌机在 200-500 转 / 分的搅拌速度下依次将一部分溶剂、 分散剂加入所述反 应釜中进行搅拌， 搅拌 10 分钟以上至物料混合均匀， 得到混合物 ； C、 在 200-500 转 / 分的搅拌速度下依次向 B 步骤所得混合物中加入着色颜料， 然后以 1000-1200 转 / 分转速搅拌 15 分钟以上 ； D、 待搅拌均匀后， 过卧式砂磨机进行研磨， 待细度在 30 微米以下即可停止 ； E、 细度达到要求后， 继续以 200-500 转 / 分搅拌速度进行搅拌， 并缓慢加入消泡剂， 催 干剂， 附着力促进剂， 流平剂， 搅拌至均匀 ； F、 加入剩余的溶剂调节粘度至 100-150 秒 （T-4 粘度杯） 即得到油桶专用烤漆。 0015 经过按照涂料的标准检测， 本发明实施例 1、 2、 3 制备的油桶专用烤漆的主要性能 指标如下 ： 说 明 书 CN 103436124 A 6 。