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1、(10)申请公布号 CN 103450991 A (43)申请公布日 2013.12.18 CN 103450991 A *CN103450991A* (21)申请号 201310415305.4 (22)申请日 2013.09.12 C10M 169/04(2006.01) C10N 40/24(2006.01) C10N 30/04(2006.01) C10N 30/06(2006.01) C10N 30/10(2006.01) (71)申请人 广西大学 地址 530004 广西壮族自治区南宁市大学路 100 号 (72)发明人 黄福川 黄孝平 莫宇飞 粟满荣 唐兴中 肖友程 蓝明新 李胜。
2、 梁慧 唐彩珍 田宗义 廖丹葵 刘琨 黄旖瑶 (74)专利代理机构 广西南宁公平专利事务所有 限责任公司 45104 代理人 翁建华 (54) 发明名称 锌及其合金板带材冷轧润滑剂 (57) 摘要 一种锌及其合金板带材冷轧润滑剂， 采用 5 号工业白油作为基础油， 配合多种复合添加剂。 包括抗磨剂、 油性剂、 抗氧防腐剂、 抗泡剂、 抗乳化 剂、 摩擦改进剂等。本润滑剂具有良好的冷却、 清 洗、 润滑、 扩散、 耐高温、 热氧化安定的性能 ； 能较 好保持一定油膜的连续性和厚度 ； 减少摩擦系数 和冷轧时轧辊和轧件的粘着现象， 能满足板形和 表面光洁度要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书。
3、 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103450991 A CN 103450991 A *CN103450991A* 1/1 页 2 1. 一种锌及其合金板带材冷轧润滑剂， 其特征在于采用 5 号工业白油作为基础油， 配 合多种复合添加剂， 其各组分及其质量百分数为 ： 组分质量百分比含量 基础油82% 86% 抗磨剂3.0% 5.0% 油性剂5.0% 6.0% 抗氧防腐剂1.2% 1.5% 抗泡剂0.001% 0.003% 抗乳化剂0.2% 0.5% 摩擦改进剂3.0% 5.0% 。 2。
4、. 如权利要求 1 所述的锌及其合金板带材冷轧润滑剂， 其特征在于基础油是 5 号工业 白油。 3. 如权利要求 1 所述的锌及其合金板带材冷轧润滑剂， 其特征在于抗磨剂是二丁基二 硫代氨基甲酸钼。 4. 如权利要求 1 所述的锌及其合金板带材冷轧润滑剂， 其特征在于油性剂是风吹菜籽 油。 5. 如权利要求 1 所述的锌及其合金板带材冷轧润滑剂， 其特征在于抗氧防腐剂是质量 比 60% 50% 的硫磷仲基锌盐与 40% 50% 的硫磷丁辛基锌盐复合。 6. 如权利要求 1 所述的锌及其合金板带材冷轧润滑剂， 其特征在于抗泡剂是二甲基硅 油。 7. 如权利要求 1 所述的锌及其合金板带材冷轧润滑。
5、剂， 其特征在于抗乳化剂是聚醚类 高分子化合物。 8. 如权利要求 1 所述的锌及其合金板带材冷轧润滑剂， 其特征在于摩擦改进剂是磷酸 酯。 权 利 要 求 书 CN 103450991 A 2 1/4 页 3 锌及其合金板带材冷轧润滑剂 技术领域 0001 本发明属锌及其合金板带材冷轧润滑剂领域。 背景技术 0002 锌是一种银白色略带淡蓝色金属， 密度为 7.14g/cm3， 熔点为 419.5。在室温下， 性较脆 ； 100 150时， 变软 ； 超过 200后， 又变脆。锌的化学性质活泼， 在常温下的空气 中， 表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜， 可阻止进一步氧化。 当温度达到225。
6、后， 锌剧 烈氧化。在现代工业中对于电池制造有不可磨灭的地位， 为一相当重要的金属。锌主要用 于钢铁、 冶金、 机械、 电气、 化工、 轻工、 军事和医药等领域。 锌合金是以锌为基加入其他元素 组成的合金。常加的合金元素有铝、 铜、 镁、 镉、 铅、 钛等低温锌合金。锌合金熔点低， 流动性 好， 易熔焊、 钎焊和塑性加工 ； 在大气中耐腐蚀， 残废料便于回收和重熔 ； 但蠕变强度低， 易 发生自然时效引起尺寸变化。 由于锌在常温下表面易生成一层保护膜 ； 因此， 锌最大的用途 是用于镀锌工业。锌能和许多有色金属形成合金， 其中锌与铝、 铜等组成的合金， 广泛用于 压铸件。 0003 锌及其合金。
7、板带材冷轧通常是指锌及其合金在再结晶温度以下进行轧制的生产 方式。 冷轧应用比较广泛， 性能、 组织、 表面质量及尺寸精度要求较高的产品都要进行冷轧。 其特点是产品的组织与性能更均匀、 优良 ； 精度高， 表面光洁， 板形好 ； 采用不同的加工率 或配合成品热处理， 可获得各种不同状态的产品 ； 轧制时冷却、 润滑、 清洗及辊型控制都很 重要， 并可采用较大的张力， 增加冷轧带材的道次加工率 ； 同时存在变形抗力高， 道次加工 率比较小， 变形能耗大。 因此要求润滑剂应具有良好的冷却、 清洗、 润滑、 扩散、 耐高温、 热氧 化安定的性能 ； 能较好保持一定油膜的连续性和厚度 ； 减少摩擦系数。
8、和冷轧时轧辊和轧件 的粘着现象， 能满足板形和表面光洁度要求。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却、 清洗、 润滑、 扩散、 耐高温、 热氧化安定的性能， 较好保持油膜的连续性和厚度， 减少摩擦系数和冷轧时轧辊和轧件的 粘着现象、 能满足板形和表面光洁度要求的锌及其合金板带材冷轧润滑剂。 0005 本发明以如下技术方案解决上述技术问题 ： 采用 5 号工业白油作为基础油， 配合 多种复合添加剂， 其各组分及其质量百分数为 ： 0006 组分含量 （质量百分比） 基础油82% 86% 抗磨剂3.0% 5.0% 说 明 书 CN 103450991 A 3 2/4 。
9、页 4 油性剂5.0% 6.0% 抗氧防腐剂1.2% 1.5% 抗泡剂0.001% 0.003% 抗乳化剂0.2% 0.5% 摩擦改进剂3.0% 5.0% 0007 基础油是 5 号工业白油。 0008 抗磨剂是二丁基二硫代氨基甲酸钼。 0009 油性剂是风吹菜籽油。 0010 抗氧防腐剂是质量比 60% 50% 的硫磷仲基锌盐与 40% 50% 的硫磷丁辛基锌盐 复合。 0011 抗泡剂是二甲基硅油。 0012 抗乳化剂是聚醚类高分子化合物。 0013 摩擦改进剂是磷酸酯。 0014 本发明的锌及其合金板带材冷轧润滑剂， 具有良好的冷却、 清洗、 润滑、 扩散、 耐高 温、 热氧化安定的性能。
10、 ； 能较好保持一定油膜的连续性和厚度 ； 减少摩擦系数和冷轧时轧 辊和轧件的粘着现象， 能满足板形和表面光洁度要求。 具体实施方式 0015 实施例 1 ： 0016 将下列组分按质量百分比调和而成 ： 0017 组分质量百分比含量 5 号工业白油82% 二丁基二硫代氨基甲酸钼5.0% 风吹菜籽油6.0% 质量比 60% 的硫磷仲基锌盐与 40% 的硫磷 丁辛基锌盐复合 1.5% 二甲基硅油0.003% 聚醚类高分子化合物0.497% 磷酸酯5.0% 0018 说 明 书 CN 103450991 A 4 3/4 页 5 0019 以上组分总和为 100%。 0020 实施例 2 ： 002。
11、1 将下列组分按质量百分比调和而成 ： 0022 组分质量百分比含量 5 号工业白油84% 二丁基二硫代氨基甲酸钼4.5% 风吹菜籽油5.5% 质量比 55% 的硫磷仲基锌盐与 45% 的硫磷丁辛基锌盐复合1.3% 二甲基硅油0.002% 聚醚类高分子化合物0.398% 磷酸酯4.3% 0023 以上组分总和为 100%。 0024 实施例 3 ： 0025 将下列组分按质量百分比调和而成 ： 0026 组分质量百分比含量 5 号工业白油86% 二丁基二硫代氨基甲酸钼4.0% 风吹菜籽油5.0% 质量比 50% 的硫磷仲基锌盐与 50% 的硫磷丁辛基锌盐复合1.2% 二甲基硅油0.001% 聚醚类高分子化合物0.299% 磷酸酯3.5% 0027 以上组分总和为 100%。 0028 以下是实施例 1 产品的主要理化指标 ： 0029 说 明 书 CN 103450991 A 5 4/4 页 6 项目质量指标 水分， %痕迹 40运动粘度 mm2/s4.63 闪点 （开口），133 机械杂质， %无 最大无卡咬负荷 (Pb)， Kg75 倾点，-8 水溶性酸或碱无 腐蚀试验 ( 铜片、 100、 3h)， 级 1 粘度指数，90 说 明 书 CN 103450991 A 6 。