《铌及铌合金箔材冷轧润滑剂.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铌及铌合金箔材冷轧润滑剂.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103450992 A (43)申请公布日 2013.12.18 CN 103450992 A *CN103450992A* (21)申请号 201310415371.1 (22)申请日 2013.09.12 C10M 169/04(2006.01) C10N 40/24(2006.01) C10N 30/02(2006.01) C10N 30/04(2006.01) C10N 30/06(2006.01) C10N 30/12(2006.01) (71)申请人 广西大学 地址 530004 广西壮族自治区南宁市大学路 100 号 (72)发明人 黄福川 毛汉领 莫宇。
2、飞 粟满荣 唐兴中 蓝明新 肖友程 李胜 梁慧 唐彩珍 田宗义 廖丹葵 刘琨 (74)专利代理机构 广西南宁公平专利事务所有 限责任公司 45104 代理人 翁建华 (54) 发明名称 铌及铌合金箔材冷轧润滑剂 (57) 摘要 一种铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 采用 7 号 工业白油作为基础油， 配合多种复合添加剂。 包括 抗磨剂、 油性剂、 抗氧防腐剂、 抗氧剂、 抗泡剂、 金 属减活剂。本铌及铌合金箔材冷轧润滑剂具有碳 链短， 低芳烃、 低含硫， 粘度较低， 热容大、 冷却、 清 洗、 润滑能力强， 减少轧件与轧辊的粘着现象 ； 同 时还具有提高工艺润滑性能， 增加变形区内油膜 强度， 降低。
3、摩擦系数 ； 组成和性能稳定 ； 对金属和 设备无腐蚀 ； 无毒性， 无刺激性气味。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103450992 A CN 103450992 A *CN103450992A* 1/1 页 2 1. 一种铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 其特征在于采用 7 号工业白油作为基础油， 配合 多种复合添加剂， 其各组分及其质量百分数为 ： 组分质量百分比含量 基础油85% 92% 抗磨剂3.0% 7.0% 油性剂4.0% 7.0% 抗氧防腐剂。
4、0.5% 1.5% 抗氧剂0.3% 0.7% 抗泡剂0.001% 0.01% 金属减活剂0.1% 0.5% 2. 如权利要求 1 所述的铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 其特征在于基础油是 7 号工业白 油。 3. 如权利要求 1 所述的铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 其特征在于抗磨剂是质量比 60% 50% 的单硫代正丁基磷酸酯与 40% 50% 的硫代磷酸苯酯复合。 4. 如权利要求 1 所述的铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 其特征在于油性剂是质量比 70% 60% 的油酸与 30% 40% 的油酸乙二酸酯复合。 5. 如权利要求 1 所述的铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 其特征在于抗氧防腐剂是硫磷仲 基锌。
5、盐。 6. 如权利要求 1 所述的铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 其特征在于抗氧剂是质量比 60% 50% 的烷基二苯胺与 40% 50% 的 2,6- 二叔丁基对甲酚复合。 7. 如权利要求 1 所述的铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 其特征在于抗泡剂是二甲基硅 油。 8.如权利要求1所述的铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 其特征在于金属减活剂是N,N-二 亚水杨酸丙二胺。 权 利 要 求 书 CN 103450992 A 2 1/4 页 3 铌及铌合金箔材冷轧润滑剂 技术领域 0001 本发明属铌及铌合金箔材冷轧润滑剂领域。 背景技术 0002 铌是灰白色金属， 熔点 2468， 沸点 4742， 密度 。
6、8.578.57g/cm3。室温下铌在空 气中稳定， 在氧气中红热时也不被完全氧化， 高温下与硫、 氮、 碳直接化合， 能与钛、 锆、 铪、 钨形成合金。不与无机酸或碱作用， 也不溶于王水， 但可溶于氢氟酸。 0003 铌能吸收气体， 用作除气剂， 也是一种良好的超导体。用铌制造的合金， 临界温度 高达绝对温度十八点五到二十一度， 是目前最重要的超导材料。在钢的各种微合金化元素 中， 铌是最有效的微合金化元素， 铌的作用如此之大， 以至于铁原子中含有丰富的铌原子， 就能达到改善钢性能的目的。 0004 实际上钢中加入0.001%0.1%的铌， 就足以改变钢的力学性能。 铌还可以通过诱 导析出和。
7、控制冷却速度， 实现析出物弥散分布。在较宽的范围内调整钢的韧性水平。因此， 加入铌不仅可以提高钢的强度， 还可以提高钢的韧性、 抗高温氧化性和耐蚀性， 降低钢脆性 转变温度， 获得好的焊接性能和成型性能。 0005 冷轧铌箔工艺润滑剂是由基础油和添加剂构成。 但其要求碳链短， 低芳烃、 低硫含 量， 粘度较低， 热容大、 冷却、 清洗能力强 ； 同时还要具有提高工艺润滑性能、 增加变形区内 油膜强度， 降低摩擦系数 ； 组成和性能稳定 ； 对金属和设备无腐蚀 ； 无毒性， 无刺激性气味。 在铌箔轧制过程中， 要求减少轧件和轧辊的粘着。 由于铌箔材表面要求高， 铌箔材轧制到最 后几道次轧辊已靠压。
8、强进行， 铌箔厚度主要靠轧制速度、 张力和轧制油来调节 ： 同时， 铌箔 板形也要通过轧制油分段冷却加以控制。 发明内容 0006 本发明要解决的技术问题是提供一种具有碳链短， 低芳烃、 低含硫， 粘度较低， 热 容大、 冷却、 清洗能力强， 减少轧件与轧辊的粘着现象 ； 同时还可以提高工艺润滑性能， 增加 变形区内油膜强度， 降低摩擦系数 ； 组成和性能稳定 ； 对金属和设备无腐蚀 ； 无毒性， 无刺 激性气味的铌及铌合金箔材冷轧润滑剂。 0007 本发明以如下技术方案解决上述技术问题 ： 采用 7 号工业白油作为基础油， 配合 多种复合添加剂， 其各组分及其质量百分数为 ： 0008 组分。
9、含量 （质量百分比） 基础油85% 92% 抗磨剂3.0% 7.0% 说 明 书 CN 103450992 A 3 2/4 页 4 油性剂4.0% 7.0% 抗氧防腐剂0.5% 1.5% 抗氧剂0.3% 0.7% 抗泡剂0.001% 0.01% 金属减活剂0.1% 0.5% 0009 基础油是 7 号工业白油。 0010 抗磨剂是质量比 60% 50% 的单硫代正丁基磷酸酯与 40% 50%) 的硫代磷酸苯 酯复合。 0011 油性剂是质量比 70% 60% 的油酸与 30% 40% 的油酸乙二酸酯复合 ； 0012 抗氧防腐剂是硫磷仲基锌盐。 0013 抗氧剂是质量比 60% 50% 的烷基。
10、二苯胺与 40% 50% 的 2,6- 二叔丁基对甲酚 复合。 0014 抗泡剂是二甲基硅油。 0015 金属减活剂是 N,N- 二亚水杨酸丙二胺。 0016 本发明的铌及铌合金箔材冷轧润滑剂， 碳链短， 低芳烃、 低含硫， 粘度较低， 热容 大、 冷却、 清洗能力强， 减少轧件与轧辊的粘着现象 ； 同时还具有提高工艺润滑性能， 增加变 形区内油膜强度， 降低摩擦系数 ； 组成和性能稳定 ； 对金属和设备无腐蚀 ； 无毒性， 无刺激 性气味。 具体实施方式 0017 实施例 1 ： 0018 将下列组分按质量百分比调和而成 ： 0019 组分含量 （质量百分比） 7 号工业白油85% 质量比 。
11、60% 的单硫代正丁基磷酸酯与 40% 的硫代磷酸苯酯复合7.0% 质量比 70% 的油酸与 30% 的油酸乙二酸酯复合6.0% 硫磷仲基锌盐1.0% 质量比 60% 的烷基二苯胺与 40% 的 2,6- 二叔丁基对甲酚复合0.7% 二甲基硅油0.01% N,N- 二亚水杨酸丙二胺0.29% 说 明 书 CN 103450992 A 4 3/4 页 5 0020 0021 以上组分总和为 100%。 0022 实施例 2 ： 0023 将下列组分按质量百分比调和而成 ： 0024 组分含量 （质量百分比） 7 号工业白油88% 质量比 55% 的单硫代正丁基磷酸酯与 45% 的硫代磷酸苯酯复合。
12、5.0% 质量比 65% 的油酸与 35% 的油酸乙二酸酯复合5.0% 硫磷仲基锌盐0.9% 质量比 55% 的烷基二苯胺与 45% 的 2,6- 二叔丁基对甲酚复合0.6% 二甲基硅油0.008% N,N- 二亚水杨酸丙二胺0.492% 0025 以上组分总和为 100%。 0026 实施例 3 ： 0027 将下列组分按质量百分比调和而成 ： 0028 组分含量 （质量百分比） 7 号工业白油90% 质量比 50% 的单硫代正丁基磷酸酯与 50% 的硫代磷酸苯酯复合4.0% 质量比 60% 的油酸与 40% 的油酸乙二酸酯复合4.5% 硫磷仲基锌盐0.7% 质量比 50% 的烷基二苯胺与 50% 的 2,6- 二叔丁基对甲酚复合0.4% 二甲基硅油0.005% N,N- 二亚水杨酸丙二胺0.395% 0029 以上组分总和为 100%。 0030 以下是实施例 1 产品的主要理化指标 ： 0031 说 明 书 CN 103450992 A 5 4/4 页 6 项目质量指标 水分， %痕迹 40运动粘度 mm2/s7.2 闪点 （开口），125 机械杂质， %无 最大无卡咬负荷 (Pb)， Kg90 倾点，-8 水溶性酸或碱无 腐蚀试验 ( 铜片、 100、 3h)， 级1 粘度指数90 说 明 书 CN 103450992 A 6 。