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1、10申请公布号CN104108153A43申请公布日20141022CN104108153A21申请号201410392244922申请日20140812B29C43/24200601B29D7/01200601C08L23/08200601C08K5/526200601C08K5/20200601C08K5/523200601C08K5/103200601C08K5/09820060171申请人江苏昊达有限责任公司地址214000江苏省无锡市惠山区玉祁镇工业园内72发明人沈敬栋74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人徐萍54发明名称一种覆盖用塑料薄膜的制备方法57摘要本发。
2、明公开了一种覆盖用塑料薄膜的制备方法，包括步骤为先将覆盖用塑料薄膜的各组成称重并加入到混料机中，搅拌得到混合物；将混合物放入到压延机中，从压延机底辊出来的压延膜经过第一组引离辊、第二组引离辊和第三组引离辊；压延膜再经过第一组冷却辊、第二组冷却辊和第三组冷却辊冷却，冷却后进行切边和卷区得到覆盖用塑料薄膜。通过上述方式，本发明的覆盖用塑料薄膜的制备方法，所述覆盖用塑料薄膜各组分经过复配能使水与薄膜之间的表面亲和力完全消除，形成的水珠不附着在薄膜上，顺着膜壁流下，能够保持薄膜原有的透明度，不影响秧苗的正常生长，所述覆盖用塑料薄膜成本低，价格便宜，能够在农业中推广应用。51INTCL权利要求书1页说明。
3、书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104108153ACN104108153A1/1页21一种覆盖用塑料薄膜的制备方法，其特征在于，包括步骤为（1）先将覆盖用塑料薄膜的各组成称重并加入到混料机中，开启混料机的搅拌器，所述混料机的搅拌速度为500630转/分，搅拌2025分后，得到混合物；（2）将所述混合物放入到压延机中，从所述压延机底辊出来的压延膜经过第一组引离辊、第二组引离辊和第三组引离辊，所述第一组引离辊的通道温度为2030，所述第二组引离辊和所述第三组引离辊的通道温度为140150；（3）所述压延膜再经过第一组冷却辊、第二组冷。
4、却辊和第三组冷却辊冷却，所述第一组冷却辊的温度为7075，所述第二组冷却辊的温度为6065，所述第三组冷却辊的温度为5055，冷却后进行切边和卷区得到覆盖用塑料薄膜；所述覆盖用塑料薄膜的组成为以质量份计，线性低密度聚乙烯50份、低密度聚乙烯50份、乙烯/乙酸乙烯共聚物913份、亚磷酸苯酯235份、甲基二硬脂酰胺0513份、聚氧乙烯甘油单硬脂酸酯13份、磷酸三甲苯酯25份、山梨醇单月桂酯145份、硬脂酸锌0308份、硬脂酸镁0512份。2根据权利要求1所述的覆盖用塑料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述第一组引离辊的通道温度为25，所述第二组引离辊和所述第三组引离辊的通道温度为145。3。
5、根据权利要求1所述的覆盖用塑料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述第一组冷却辊的温度为72，所述第二组冷却辊的温度为64，所述第三组冷却辊的温度为53。4根据权利要求1所述的覆盖用塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述覆盖用塑料薄膜的组成为以质量份计，线性低密度聚乙烯50份、低密度聚乙烯50份、乙烯/乙酸乙烯共聚物12份、亚磷酸苯酯3份、甲基二硬脂酰胺08份、聚氧乙烯甘油单硬脂酸酯2份、磷酸三甲苯酯3份、山梨醇单月桂酯3份、硬脂酸锌06份、硬脂酸镁1份。权利要求书CN104108153A1/3页3一种覆盖用塑料薄膜的制备方法技术领域0001本发明涉及塑料薄膜领域，特别是涉及一种覆盖用塑料。
6、薄膜的制备方法。背景技术0002塑料薄膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及其他树脂制成的薄膜，塑料薄膜用量大、品种多、应用范围广，市场前景广阔，需求量在不断增长。近年来，为了实现农作物的短期的种植或季节外种植，人们在塑料薄膜的覆盖下进行有用作物的载培,即广泛地进行所谓的遮盖载培或隧道栽培。0003现在一般用于农业的塑料薄膜都是疏水性的，被覆盖的地表和农作物蒸发的部分水蒸气会在塑料薄膜的内表面凝结成水滴，从而防碍阳光的透过，影响农作物的生长。另外，塑料薄膜表面的水滴滴在农作物的纫芽上会使其受到伤害，从而引起病害。发明内容0004本发明主要解决的技术问题是提供一种覆盖用塑料薄膜的制备方法。
7、，该方法操作简单、安全可靠。0005为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种覆盖用塑料薄膜的制备方法，包括步骤为（1）先将覆盖用塑料薄膜的各组成称重并加入到混料机中，开启混料机的搅拌器，所述混料机的搅拌速度为500630转/分，搅拌2025分后，得到混合物；（2）将所述混合物放入到压延机中，从所述压延机底辊出来的压延膜经过第一组引离辊、第二组引离辊和第三组引离辊，所述第一组引离辊的通道温度为2030，所述第二组引离辊和所述第三组引离辊的通道温度为140150；（3）所述压延膜再经过第一组冷却辊、第二组冷却辊和第三组冷却辊冷却，所述第一组冷却辊的温度为7075，所述第二组冷却辊的温。
8、度为6065，所述第三组冷却辊的温度为5055，冷却后进行切边和卷区得到覆盖用塑料薄膜；所述覆盖用塑料薄膜的组成为以质量份计，线性低密度聚乙烯50份、低密度聚乙烯50份、乙烯/乙酸乙烯共聚物913份、亚磷酸苯酯235份、甲基二硬脂酰胺0513份、聚氧乙烯甘油单硬脂酸酯13份、磷酸三甲苯酯25份、山梨醇单月桂酯145份、硬脂酸锌0308份、硬脂酸镁0512份。0006在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述第一组引离辊的通道温度为25，所述第二组引离辊和所述第三组引离辊的通道温度为145。0007在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述第一组冷却辊的温度为72，所述第二组冷却辊的温度为64，。
9、所述第三组冷却辊的温度为53。0008在本发明一个较佳实施例中，所述覆盖用塑料薄膜的组成为以质量份计，线性低密度聚乙烯50份、低密度聚乙烯50份、乙烯/乙酸乙烯共聚物12份、亚磷酸苯酯3份、甲基二硬脂酰胺08份、聚氧乙烯甘油单硬脂酸酯2份、磷酸三甲苯酯3份、山梨醇单月说明书CN104108153A2/3页4桂酯3份、硬脂酸锌06份、硬脂酸镁1份。0009本发明的有益效果是本发明的覆盖用塑料薄膜的制备方法，所述覆盖用塑料薄膜各组分经过复配能使水与薄膜之间的表面亲和力完全消除，形成的水珠不附着在薄膜上，顺着膜壁流下，能够保持薄膜原有的透明度，不影响秧苗的正常生长，所述覆盖用塑料薄膜成本低，价格便宜。
10、，能够在农业中推广应用。具体实施方式0010下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。0011实施例一提供一种覆盖用塑料薄膜的制备方法，包括步骤为（1）先将覆盖用塑料薄膜的各组成称重并加入到混料机中，开启混料机的搅拌器，所述混料机的搅拌速度为570转/分，搅拌24分后，得到混合物；（2）将所述混合物放入到压延机中，从所述压延机底辊出来的压延膜经过第一组引离辊、第二组引离辊和第三组引离辊，所述第一组引离辊的。
11、通道温度为25，所述第二组引离辊和所述第三组引离辊的通道温度为145；（3）所述压延膜再经过第一组冷却辊、第二组冷却辊和第三组冷却辊冷却，所述第一组冷却辊的温度为72，所述第二组冷却辊的温度为64，所述第三组冷却辊的温度为53，冷却后进行切边和卷区得到覆盖用塑料薄膜；所述覆盖用塑料薄膜的组成为以质量份计，线性低密度聚乙烯50份、低密度聚乙烯50份、乙烯/乙酸乙烯共聚物12份、亚磷酸苯酯3份、甲基二硬脂酰胺08份、聚氧乙烯甘油单硬脂酸酯2份、磷酸三甲苯酯3份、山梨醇单月桂酯3份、硬脂酸锌06份、硬脂酸镁1份。0012实施例二提供一种覆盖用塑料薄膜的制备方法，包括步骤为（1）先将覆盖用塑料薄膜的各。
12、组成称重并加入到混料机中，开启混料机的搅拌器，所述混料机的搅拌速度为620转/分，搅拌25分后，得到混合物；（2）将所述混合物放入到压延机中，从所述压延机底辊出来的压延膜经过第一组引离辊、第二组引离辊和第三组引离辊，所述第一组引离辊的通道温度为30，所述第二组引离辊和所述第三组引离辊的通道温度为140；（3）所述压延膜再经过第一组冷却辊、第二组冷却辊和第三组冷却辊冷却，所述第一组冷却辊的温度为72，所述第二组冷却辊的温度为62，所述第三组冷却辊的温度为54，冷却后进行切边和卷区得到覆盖用塑料薄膜；所述覆盖用塑料薄膜的组成为以质量份计，线性低密度聚乙烯50份、低密度聚乙烯50份、乙烯/乙酸乙烯共。
13、聚物9份、亚磷酸苯酯35份、甲基二硬脂酰胺05份、聚氧乙烯甘油单硬脂酸酯1份、磷酸三甲苯酯5份、山梨醇单月桂酯45份、硬脂酸锌03份、硬脂酸镁12份。说明书CN104108153A3/3页50013实施例三提供一种覆盖用塑料薄膜的制备方法，包括步骤为（1）先将覆盖用塑料薄膜的各组成称重并加入到混料机中，开启混料机的搅拌器，所述混料机的搅拌速度为520转/分，搅拌22分后，得到混合物；（2）将所述混合物放入到压延机中，从所述压延机底辊出来的压延膜经过第一组引离辊、第二组引离辊和第三组引离辊，所述第一组引离辊的通道温度为30，所述第二组引离辊和所述第三组引离辊的通道温度为140；（3）所述压延膜再。
14、经过第一组冷却辊、第二组冷却辊和第三组冷却辊冷却，所述第一组冷却辊的温度为75，所述第二组冷却辊的温度为60，所述第三组冷却辊的温度为52，冷却后进行切边和卷区得到覆盖用塑料薄膜；所述覆盖用塑料薄膜的组成为以质量份计，线性低密度聚乙烯50份、低密度聚乙烯50份、乙烯/乙酸乙烯共聚物10份、亚磷酸苯酯25份、甲基二硬脂酰胺06份、聚氧乙烯甘油单硬脂酸酯3份、磷酸三甲苯酯45份、山梨醇单月桂酯2份、硬脂酸锌05份、硬脂酸镁12份。0014以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104108153A。