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1、(10)申请公布号 CN 102980019 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102980019 A *CN102980019A* (21)申请号 201210518804.1 (22)申请日 2012.12.06 F16S 3/00(2006.01) F16L 11/04(2006.01) F16L 11/26(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 27/18(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/09(2006.01) (71)申请。
2、人 青岛鑫万通塑业发展有限公司 地址 266300 山东省青岛市胶州市胶州湾工 业园 (72)发明人 高义金 (54) 发明名称 一种隔热耐磨复合 PVC 软管 (57) 摘要 本发明涉及一种隔热耐磨复合 PVC 软管。该 软管为三层共挤复合管， 内外两层均有软质耐磨 材料构成， 并且内层材料中加入氧化硅和氧化铝， 以提高内层的抗冲性能， 中间层主要有发泡材料 组成， 起到隔声、 隔热的效果， 因此本发明的复合 PVC 软管具有隔音、 隔热、 抗冲、 耐磨和价格低廉 等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。
3、 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种隔热耐磨复合 PVC 软管， 其特征在于 ： 所述的 PVC 软管为三层共挤复合管， 内外 两层均有软质耐磨材料构成， 并且内层材料中加入氧化硅和氧化铝， 中间层主要有发泡材 料组成。 2. 根据权利要求 1 所述的一种隔热耐磨复合 PVC 软管， 其特征在于 ： 所述的 PVC 软管 内层是用以下重量配比的原料， PVC树脂100份、 聚四氟乙烯810份、 纳米氢氧化镁10 15 份、 氧化硅 20 25 份、 氧化铝 10 15 份、 稳定剂 2.0 4.0 份、 硬脂酸 0.1 0.3 份、 PE 蜡 1.0 3.0 份。 。
4、3. 根据权利要求 1 所述的一种隔热耐磨复合 PVC 软管， 其特征在于 ： 所述的 PVC 软管 外层是用以下重量配比的原料， PVC树脂100份、 聚四氟乙烯810份、 纳米氢氧化镁10 15 份、 氧化硅 20 25 份、 稳定剂 2.0 4.0 份、 硬脂酸 0.1 0.3 份、 PE 蜡 1.0 3.0 份。 权 利 要 求 书 CN 102980019 A 2 1/2 页 3 一种隔热耐磨复合 PVC 软管 技术领域 0001 本发明涉及一种 PVC 软管， 尤其是一种隔热耐磨复合 PVC 软管。 背景技术 0002 目前基础建设和建筑行业中所使用的 PVC 软管都存在易磨损、 。
5、耐候性差的缺点， 因此使用寿命短， 变相的增加了建设成本。 目前要提高软管的耐磨性能一般都添加有铬、 钼 等稀有贵重金属， 因此大大增加了建设成本。 发明内容 0003 本发明针对现有技术存在的缺陷， 通过在内层材料中加入氧化硅和氧化铝， 以提 高内层的抗冲性能， 从而提供一种隔热耐磨复合 PVC 软管。 0004 本发明采取如下技术方案 ： 一种隔热耐磨复合PVC软管， 所述的PVC软管为三层共 挤复合管， 内外两层均有软质耐磨材料构成， 并且内层材料中加入氧化硅和氧化铝， 中间层 主要有发泡材料组成。 所述的 PVC 软管内层是用以下重量配比的原料， PVC 树脂 100 份、 聚四氟乙烯。
6、 8 10 份、 纳米氢氧化镁 10 15 份、 氧化硅 20 25 份、 氧化铝 10 15 份、 稳定剂 2.0 4.0 份、 硬脂酸 0.1 0.3 份、 PE 蜡 1.0 3.0 份。 0005 所述的 PVC 软管外层是用以下重量配比的原料， PVC 树脂 100 份、 聚四氟乙烯 8 10 份、 纳米氢氧化镁 10 15 份、 氧化硅 20 25 份、 稳定剂 2.0 4.0 份、 硬脂酸 0.1 0.3 份、 PE 蜡 1.0 3.0 份。 0006 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： 本发明的复合 PVC 软管具有隔音、 隔热、 抗冲、 耐磨和价格低廉等优点。 具体实施方。
7、式 0007 下面通过实施例， 对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 0008 实施例 1 将PVC树脂100份、 聚四氟乙烯10份、 纳米氢氧化镁10份、 氧化硅25份、 氧化铝10份、 稳定剂4.0份、 硬脂酸0.3份、 PE蜡1.0份在110的高速混合机中共混10 分钟， 然后冷混 到 40后出锅， 再通过挤出成型挤出复合软管内层 ； 将 PVC 树脂 100 份、 聚四氟乙烯 10 份、 纳米氢氧化镁 10 份、 氧化硅 25 份、 稳定剂 4.0 份、 硬脂酸 0.3 份、 PE 蜡 1.0 份， 以同样方法 挤出复合软管外层。 0009 实施例 2 将 PVC 树脂 100 份、。
8、 聚四氟乙烯 8 份、 纳米氢氧化镁 15 份、 氧化硅 20 份、 氧化铝 15 份、 稳定剂2.0份、 硬脂酸0.1份、 PE蜡3.0份在110的高速混合机中共混10 分钟， 然后冷混 到 40后出锅， 再通过挤出成型挤出复合软管内层 ； 将 PVC 树脂 100 份、 聚四氟乙烯 8 份、 纳米氢氧化镁 15 份、 氧化硅 20 份、 稳定剂 2.0 份、 硬脂酸 0.1 份、 PE 蜡 3.0 份， 以同样方法 说 明 书 CN 102980019 A 3 2/2 页 4 挤出复合软管外层。 0010 本发明的具体实施方式不限于上述实施例所提供的方式。 说 明 书 CN 102980019 A 4 。