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1、(10)申请公布号 CN 102964770 A (43)申请公布日 2013.03.13 CN 102964770 A *CN102964770A* (21)申请号 201210471437.4 (22)申请日 2012.11.20 C08L 55/02(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/053(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/08(2006.01) (71)申请人。
2、 无锡常安通用金属制品有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山经济开发区 堰新路标准厂房 A 区 (72)发明人 高熠辉 (74)专利代理机构 北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人 夏晏平 (54) 发明名称 一种磁性耐热塑料合金材料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种磁性耐热塑料合金材料， 由以下重量份的组分制备而成 ： Fe2O3： 50-80 份 ； MnO ： 10-30 份 ； ABS 树 脂 ： 10-20 份 ； PET ： 10-20 份 ； 邻甲基苯二醇 ： 1-5 份 ； 硫酸铵 ： 1-5 份 ； 氧化 苯甲酸叔丁基 ： 1-5 份 ； 。
3、固化剂 ： 0.5-2 份 ； 月桂 酸 ： 0.5-2 份 ； 碳粉 ： 0.5-2 份 ； 铁粉 ： 5-15 份。本 发明公开的磁性耐热塑料合金材料具有耐高温性 好、 力学性能高、 发泡倍率高的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种磁性耐热塑料合金材料， 其特征在于， 由以下重量份的组分制备而成 ： Fe2O3： 50-80份 ； MnO ： 10-30份 ； ABS树脂 ： 10-20份 ； PET ： 10-20份 ； 邻甲基苯二醇 。
4、： 1-5 份 ； 硫酸铵 ： 1-5 份 ； 氧化苯甲酸叔丁基 ： 1-5 份 ； 固化剂 ： 0.5-2 份 ； 月桂酸 ： 0.5-2 份 ； 碳 粉 ： 0.5-2 份 ； 铁粉 ： 5-15 份。 2. 根据权利要求 1 所述的磁性耐热塑料合金材料， 其特征在于， 由以下重量份的组分 制备而成 ： Fe2O3： 60-70 份 ； MnO ： 20-25 份 ； ABS 树脂 ： 15-18 份 ； PET ： 15-18 份 ； 邻甲基苯二醇 ： 3 份 ； 硫酸铵 ： 3 份 ； 氧化苯甲酸叔丁基 ： 3 份 ； 固化剂 ： 1 份 ； 月桂酸 ： 1 份 ； 碳粉 ： 1 份 。
5、； 铁粉 ： 10 份。 3. 权利要求 1 或 2 所述的磁性耐热塑料合金材料的制备方法， 包括如下步骤 ： （1） 预混合 ： 按照比例称取各有机组分， 充分混合搅匀， 加热保温 50 摄氏度静置密封放 置 24 小时 ； （2） 混合 ： 在上述材料中加入 Fe2O3、 MnO、 碳粉、 铁粉搅拌均匀， 温度为 500 摄氏度下保 持 36 小时 ； （3） 成型 ： 将上述原料放入已预热至 200的模具中， 冷却后制得产品。 权 利 要 求 书 CN 102964770 A 2 1/3 页 3 一种磁性耐热塑料合金材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种金属材料， 具体地，。
6、 涉及一种磁性耐热塑料合金材料。 背景技术 0002 目前市场上对于磁性耐热塑料合金材料的需求与日俱增， 但却没有相应的产品与 之对应， 所以对此类产品的研发迫在眉睫。 国内市场上少见高耐热磁性塑料合金， 少量销售 且口碑较好的基本都是进口产品， 国内产品的市场占有率更少。 0003 为了提高磁性耐热塑料合金材料的耐热温度， 有研究者提出通过加入助交联剂和 采用二次辐射交联的方法， 提高材料的硫化程度， 进而提高材料的耐热温度。 加入助交联剂 在室温下发挥其交联作用， 提高材料的硫化程度， 但采用的助交联剂效果有限， 无法真正保 证材料硫化的充分进行， 在高温下该材料极易因硫化不完全发生链段的。
7、降解， 导致性能迅 速劣化， 不宜在高温下使用。 其次， 室温硫化的硅橡胶泡沫材料， 属单一基体组分的材料， 只 能体现出硅橡胶的性能， 不如合金基体组分的材料的综合性能优异， 如其耐热性和力学性 能均不如合金基体组分的材料， 不适于在高温及要求高力学性能的环境下使用。此类材料 耐高温性差、 力学性能低、 发泡倍率低的问题。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷， 提供了一种磁性耐热塑料合金材料 以及该材料的制备方法。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供了如下的技术方案 ： 一种磁性耐热塑料合金材料， 由以下重量份的组分制备而成 ： Fe2O3： 50-80份 。
8、； MnO ： 10-30份 ； ABS树脂 ： 10-20份 ； PET ： 10-20份 ； 邻甲基苯二醇 ： 1-5 份 ； 硫酸铵 ： 1-5 份 ； 氧化苯甲酸叔丁基 ： 1-5 份 ； 固化剂 ： 0.5-2 份 ； 月桂酸 ： 0.5-2 份 ； 碳 粉 ： 0.5-2 份 ； 铁粉 ： 5-15 份。 0006 具体地， 由以下重量份的组分制备而成 ： Fe2O3： 60-70 份 ； MnO ： 20-25 份 ； ABS 树脂 ： 15-18 份 ； PET ： 15-18 份 ； 邻甲基苯二醇 ： 3 份 ； 硫酸铵 ： 3 份 ； 氧化苯甲酸叔丁基 ： 3 份 ； 固化。
9、剂 ： 1 份 ； 月桂酸 ： 1 份 ； 碳粉 ： 1 份 ； 铁粉 ： 10 份。 0007 磁性耐热塑料合金材料的制备方法， 包括如下步骤 ： （1） 预混合 ： 按照比例称取各有机组分， 充分混合搅匀， 加热保温 50 摄氏度静置密封放 置 24 小时 ； （2） 混合 ： 在上述材料中加入 Fe2O3、 MnO、 碳粉、 铁粉搅拌均匀， 温度为 500 摄氏度下保 持 36 小时 ； （3） 成型 ： 将上述原料放入已预热至 200的模具中， 冷却后制得产品。 0008 本发明具有以下有益效果 ： 本发明提高了磁性塑料合金的的耐热温度， 真正保证了材料硫化的充分进行， 在高温 说 明。
10、 书 CN 102964770 A 3 2/3 页 4 下该材料克服了因硫化不完全发生链段的降解， 进而导致性能迅速劣化， 不宜在高温下使 用的缺点， 使得材料适于在高温及要求高力学性能的环境下使用。 具体实施方式 0009 实施例 1 一种磁性耐热塑料合金材料， 由以下重量份的组分制备而成 ： Fe2O3： 50 份 ； MnO ： 10 份 ； ABS 树脂 ： 10 份 ； PET ： 10 份 ； 邻甲基苯二醇 ： 1 份 ； 硫酸铵 ： 1 份 ； 氧化苯甲酸叔丁基 ： 1 份 ； 固化剂 ： 0.5 份 ； 月桂酸 ： 0.5 份 ； 碳粉 ： 0.5 份 ； 铁粉 ： 5 份。 。
11、0010 磁性耐热塑料合金材料的制备方法， 包括如下步骤 ： （1） 预混合 ： 按照比例称取各有机组分， 充分混合搅匀， 加热保温 50 摄氏度静置密封放 置 24 小时 ； （2） 混合 ： 在上述材料中加入 Fe2O3、 MnO、 碳粉、 铁粉搅拌均匀， 温度为 500 摄氏度下保 持 36 小时 ； （3） 成型 ： 将上述原料放入已预热至 200的模具中， 冷却后制得产品。 0011 实施例 2 一种磁性耐热塑料合金材料， 由以下重量份的组分制备而成 ： Fe2O3： 80 份 ； MnO ： 30 份 ； ABS 树脂 ： 20 份 ； PET ： 20 份 ； 邻甲基苯二醇 ： 。
12、5 份 ； 硫 酸铵 ： 5 份 ； 氧化苯甲酸叔丁基 ： 5 份 ； 固化剂 ： 2 份 ； 月桂酸 ： 2 份 ； 碳粉 ： 2 份 ； 铁粉 ： 15 份。 0012 磁性耐热塑料合金材料的制备方法， 包括如下步骤 ： （1） 预混合 ： 按照比例称取各有机组分， 充分混合搅匀， 加热保温 50 摄氏度静置密封放 置 24 小时 ； （2） 混合 ： 在上述材料中加入 Fe2O3、 MnO、 碳粉、 铁粉搅拌均匀， 温度为 500 摄氏度下保 持 36 小时 ； （3） 成型 ： 将上述原料放入已预热至 200的模具中， 冷却后制得产品。 0013 实施例 3 一种磁性耐热塑料合金材料，。
13、 由以下重量份的组分制备而成 ： Fe2O3： 65 份 ； MnO ： 22 份 ； ABS 树脂 ： 16 份 ； PET ： 16 份 ； 邻甲基苯二醇 ： 3 份 ； 硫酸铵 ： 3 份 ； 氧化苯甲酸叔丁基 ： 3 份 ； 固化剂 ： 1 份 ； 月桂酸 ： 1 份 ； 碳粉 ： 1 份 ； 铁粉 ： 10 份。 0014 磁性耐热塑料合金材料的制备方法， 包括如下步骤 ： （1） 预混合 ： 按照比例称取各有机组分， 充分混合搅匀， 加热保温 50 摄氏度静置密封放 置 24 小时 ； （2） 混合 ： 在上述材料中加入 Fe2O3、 MnO、 碳粉、 铁粉搅拌均匀， 温度为 50。
14、0 摄氏度下保 持 36 小时 ； （3） 成型 ： 将上述原料放入已预热至 200的模具中， 冷却后制得产品。 0015 本发明提高了磁性塑料合金的的耐热温度， 真正保证了材料硫化的充分进行， 在 高温下该材料克服了因硫化不完全发生链段的降解， 进而导致性能迅速劣化， 不宜在高温 下使用的缺点， 使得材料适于在高温及要求高力学性能的环境下使用。 0016 最后应说明的是 ： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 说 明 书 CN 102964770 A 4 3/3 页 5 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说 明 书 CN 102964770 A 5 。