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1、(10)申请公布号 CN 103160034 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103160034 A *CN103160034A* (21)申请号 201310053993.4 (22)申请日 2013.02.20 C08L 23/28(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 5/3492(2006.01) C08K 3/36(2006.01) (71)申请人 江苏吉福新材料有限公司 地址 223700 江苏省宿迁市泗阳县经济技术 。
2、开发区浙江路 8 号 (72)发明人 葛亚 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 张惠忠 (54) 发明名称 一种环保阻燃橡胶复合材料 (57) 摘要 本发明公开一种环保阻燃橡胶复合材料， 其 特征在于是由下列重量份的组分组成 ： 氯化聚乙 烯橡胶100份、 乙丙橡胶10-30份、 硫化剂2-4份、 促进剂 M0.3-5 份、 氧化锌 1-5 份、 阻燃剂 20-40 份、 润滑剂 1-5 份、 流平剂 2-5 份、 硅烷偶联剂 5-10 份、 补强剂 0-3 份。本发明制备的环保阻燃 橡胶复合材料， 阻燃效果好， 力学性能和耐磨性能 优良， 生产成本低， 。
3、易于实施。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103160034 A CN 103160034 A *CN103160034A* 1/1 页 2 1. 一种环保阻燃橡胶复合材料， 其特征在于是由下列重量份的组分组成 ： 氯化聚乙烯 橡胶 100 份、 乙丙橡胶 10-30 份、 硫化剂 2-4 份、 促进剂 M 0.3-5 份、 氧化锌 1-5 份、 阻燃剂 20-40 份、 润滑剂 1-5 份、 流平剂 2-5 份、 硅烷偶联剂 5-10 份、 补强剂 。
4、0-3 份。 2. 根据权利要求 1 所述的环保阻燃橡胶复合材料， 其特征在于所述阻燃剂为纳米氢氧 化镁、 硼酸锌和三聚氰胺的混合。 3. 根据权利要求 1 所述的环保阻燃橡胶复合材料， 其特征在于所述补强剂为白炭黑。 权 利 要 求 书 CN 103160034 A 2 1/2 页 3 一种环保阻燃橡胶复合材料 技术领域 0001 本发明涉及高分子材料技术领域， 具体是一种环保阻燃橡胶复合材料。 背景技术 0002 橡胶材料由于其高自弹性、 电绝缘性能、 耐化学品性和气密性等特点， 被广泛应用 于汽车、 家用电器、 办公用品、 机械、 航空航天、 地下建筑领域。大部分橡胶都是可燃或易燃 的，。
5、 所以橡胶制品发生火灾的危险性和对环境的危害性大大增加， 因此， 提高橡胶及其制品 的阻燃性很重要。传统的卤素类阻燃剂阻燃效果好， 但其在燃烧过程中会释放出有毒有害 气体， 危害人体健康， 同时也对环境造成影响， 而无机阻燃剂往往需要添加很大的量才能满 足阻燃性能， 却会影响材料的性能。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种环保阻燃橡胶复合材料。 0004 本发明的目的可以通过以下技术方案实现 ： 一种环保橡胶阻燃复合材料， 其特征在于是由下列重量份的组分组成 ： 氯化聚乙烯橡 胶 100 份、 乙丙橡胶 10-30 份、 硫化剂 2-4 份、 促进剂 M 0.3-5 份、 氧化锌 1。
6、-5 份、 阻燃剂 20-40 份、 润滑剂 1-5 份、 流平剂 2-5 份、 硅烷偶联剂 5-10 份、 补强剂 0-3 份。 0005 所述阻燃剂为纳米氢氧化镁、 硼酸锌和三聚氰胺的混合。 0006 所述补强剂为白炭黑。 0007 本发明环保橡胶阻燃复合材料的制备方法， 取上述重量份的原料， 依次将氯化聚 乙烯橡胶、 乙丙橡胶、 硫化剂、 促进剂 M、 氧化锌、 阻燃剂、 润滑剂、 流平剂、 硅烷偶联剂、 补强 剂置于开炼机中， 于 76的温度下混炼 45min， 即得到本发明的环保阻燃橡胶复合材料。 0008 本发明的有益效果 ： 本发明制备的环保阻燃橡胶复合材料， 阻燃效果好， 力学。
7、性能 和耐磨性能优良， 生产成本低， 易于实施。 具体实施方式 0009 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。 0010 实施例 1 一种环保橡胶阻燃复合材料， 取重量份如下的各原料 ： 氯化聚乙烯橡胶 100 份、 乙丙橡 胶 10 份、 硫化剂 2 份、 促进剂 M 1 份、 氧化锌 2 份、 阻燃剂 20 份、 润滑剂 2 份、 流平剂 2 份、 硅烷偶联剂5份、 补强剂1份。 依次将氯化聚乙烯橡胶、 乙丙橡胶、 硫化剂、 促进剂M、 氧化锌、 阻燃剂、 润滑剂、 流平剂、 硅烷偶联剂、 补强剂置于开炼机中， 于 76的温度下混炼 45min， 即得到本发明的环保阻燃橡胶复合材料。 。
8、0011 实施例 2 一种环保橡胶阻燃复合材料， 取重量份如下的各原料 ： 氯化聚乙烯橡胶 100 份、 乙丙橡 胶20份、 硫化剂4份、 促进剂M 0.3份、 氧化锌1份、 阻燃剂25份、 润滑剂1份、 流平剂5份、 说 明 书 CN 103160034 A 3 2/2 页 4 硅烷偶联 8 份、 补强剂 3 份。依次将氯化聚乙烯橡胶、 乙丙橡胶、 硫化剂、 促进剂 M、 氧化锌、 阻燃剂、 润滑剂、 流平剂、 硅烷偶联剂、 补强剂置于开炼机中， 于 76的温度下混炼 45min， 即得到本发明的环保阻燃橡胶复合材料。 0012 实施例 3 一种环保橡胶阻燃复合材料， 取重量份如下的各原料 。
9、： 氯化聚乙烯橡胶 100 份、 乙丙橡 胶 15 份、 硫化剂 3 份、 促进剂 M 5 份、 氧化锌 4 份、 阻燃剂 40 份、 润滑剂 5 份、 流平剂 4 份、 硅烷偶联剂6份、 补强剂2份。 依次将氯化聚乙烯橡胶、 乙丙橡胶、 硫化剂、 促进剂M、 氧化锌、 阻燃剂、 润滑剂、 流平剂、 硅烷偶联剂、 补强剂置于开炼机中， 于 76的温度下混炼 45min， 即得到本发明的环保阻燃橡胶复合材料。 0013 实施例 4 一种环保橡胶阻燃复合材料， 取重量份如下的各原料 ： 氯化聚乙烯橡胶 100 份、 乙丙橡 胶 30 份、 硫化剂 4 份、 促进剂 M 3 份、 氧化锌 5 份、 。
10、阻燃剂 30 份、 润滑剂 3 份、 流平剂 3 份、 硅烷偶联剂10份。 依次将氯化聚乙烯橡胶、 乙丙橡胶、 硫化剂、 促进剂M、 氧化锌、 阻燃剂、 润 滑剂、 流平剂、 硅烷偶联剂置于开炼机中， 于 76的温度下混炼 45min， 即得到本发明的环 保阻燃橡胶复合材料。 0014 为验证本发明的产品性能， 做以下测试 拉伸强度、 断裂生长率和极限氧指数测试 将实施例 1-4 制得的环保橡胶阻燃复合材料按 GB/T 528-1998 和 GB/T 529-1999 测试 其拉伸强度， 断裂生长率及极限氧指数， 结果见表 1， 表明本发明具有良好的力学性能。 0015 表 1 是实施例 1-3 制备得到导电橡胶测试试验结果。 说 明 书 CN 103160034 A 4 。