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1、(10)申请公布号 CN 103160193 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103160193 A *CN103160193A* (21)申请号 201310056448.0 (22)申请日 2013.02.22 C09D 167/00(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/03(2006.01) C09C 1/36(2006.01) C09C 3/04(2006.01) C09C 3/08(2006.01) C09C 3/10(2006.01) (71)申请人 安徽华辉塑业科技有限公司 地址 231300 安徽省六安市舒城县经济技术 开发。
2、区 (72)发明人 刘荣兴 费邦忠 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 平光型聚酯粉末涂料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种平光型聚酯粉末涂料及 其制备方法。它是由下列重量份的原料制成 ： 聚 酯 树 脂 （P5200)500-600、 TGIC40-50、 流 平 剂 （GLP588） 5-10、 光亮剂 （BLC701B） 5-10、 安息香 8-12、 消光剂 （XG605W） 5-10、 有机包膜钛白粉 180-220、 硫酸钡80-120、 准球型硅微粉40-60。 本 发明制备出来的粉末涂料具有高硬度。
3、、 高强度、 耐 热性好、 耐老化性好、 固化时间快、 环保无污染等 优点 ； 涂膜性能优异， 耐酸碱、 耐盐雾、 耐汽油等 有机溶剂各方面的性能指标均很高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103160193 A CN 103160193 A *CN103160193A* 1/2 页 2 1. 一种平光型聚酯粉末涂料， 其特征在于， 它是由下列重量份的原料制成 ： 聚酯树脂 （P5200) 500-600 TGIC 40-50 流平剂 （GLP588）。
4、 5-10 光亮剂 （BLC701B） 5-10 安息香 8-12 消光剂 （XG605W） 5-10 有机包膜钛白粉 180-220 硫酸钡 80-120 准球型硅微粉 40-60。 2. 根据权利要求 1 所述的平光型聚酯粉末涂料， 其特征在于， 它是由下列重量份的原 料制成 ： 聚酯树脂 （P5200) 558 TGIC 42 流平剂 （GLP588） 10 光亮剂 （BLC701B） 10 安息香 10 消光剂 （XG605W） 10 有机包膜钛白粉 200 硫酸钡 100 准球型硅微粉 60。 3.根据权利要求1或2所述的平光型聚酯粉末涂料， 其特征在于， 所述的有机包膜钛白 粉由以。
5、下方法制得 ： 在带有高速搅拌器的反应釜中加入 100-150 份水、 5-8 份聚丙烯酰胺、 4-6份三羟甲基乙烷、 3-5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、 2-3份硬脂酸钠， 在2000-3000rpm搅 拌5-8min， 使其混合均匀， 再加入100-120份经雷蒙磨粉碎的钛白粉打浆20-30min， 停止搅 拌， 把钛白粉浆料经砂磨机磨浆至粒径达到 0.3m 以内， 然后将钛白粉浆料在 120-130 下烘烤 5-8h， 烘干后粉碎研细成粉末即可。 4.根据权利要求1或2所述的平光型聚酯粉末涂料， 其特征在于， 所述的准球型硅微粉 的粒度为 400-600 目。 5. 一种如权利要求 1 或。
6、 2 所述的平光型聚酯粉末涂料的制备方法， 其特征在于包括以 下步骤 ： （1） 按配方配比称取定量树脂以及各助剂于粉碎分散机中分散 5-10min， 块状物料粉碎 至粒度小于 5mm， 使各个组分充分混合均匀 ； （2）将混合均匀的物料经加料器送入螺杆挤出机熔融挤出， 挤出机料筒温度为 105-125， 挤出机螺杆温度为 70-80， 挤出机转速为 60-70rpm ； （3） 将挤出的物料经压片冷却机压成薄片， 并进行冷却， 然后将冷却后的薄片物料破碎 成较小的片状物料， 再将此小薄片送至空气分级磨中进行细粉碎， 最后经旋风分离器筛分， 除去超细物、 杂物、 粗粉后得到粒径为 40-50m。
7、 的粉末涂料。 6. 根据权利要求 5 所述的平光型聚酯粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 所述粉末涂 权 利 要 求 书 CN 103160193 A 2 2/2 页 3 料的固化条件为 ： 工件表面温度 180-200， 烘烤 10-15min。 权 利 要 求 书 CN 103160193 A 3 1/3 页 4 平光型聚酯粉末涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种粉末涂料， 具体涉及一种平光型聚酯粉末涂料及其制备方法。 背景技术 0002 粉末涂料作为一种环保型涂料， 具有无溶剂、 低污染、 涂装工序简单、 涂装效率高 等优点， 得到了快速发展。其中以异氰脲酸三缩水甘油酯。
8、 （TGIC） 作固化剂的聚酯粉末涂料 是国内市场占有绝对优势的耐候性粉末， 因其涂层光滑致密， 耐热性好、 物理化学性能好等 优点， 而成为耐候性粉末涂料的主导产品。 但是现有聚酯粉末涂料因其光泽不柔和， 色彩太 鲜艳， 用在室内涂装时， 给人以不舒适的感觉， 无法满足现代室内装饰的要求。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种平光型聚酯粉末涂料及其制备方法， 解决了现有室内 装饰用聚酯粉末涂料光泽太亮、 色彩太鲜艳的问题。 0004 本发明采用的技术方案如下 ： 一种平光型聚酯粉末涂料， 它是由下列重量份的原料制成 ： 聚酯树脂 （P5200) 500-600 TGIC 40-50 。
9、流平剂 （GLP588） 5-10 光亮剂 （BLC701B） 5-10 安息香 8-12 消光剂 （XG605W） 5-10 有机包膜钛白粉 180-220 硫酸钡 80-120 准球型硅微粉 40-60。 0005 优选地， 一种平光型聚酯粉末涂料， 它是由下列重量份的原料制成 ： 聚酯树脂 （P5200) 558 TGIC 42 流平剂 （GLP588） 10 光亮剂 （BLC701B） 10 安息香 10 消光剂 （XG605W） 10 有机包膜钛白粉 200 硫酸钡 100 准球型硅微粉 60。 0006 所述的有机包膜钛白粉由以下方法制得 ： 在带有高速搅拌器的反应釜中加入 100。
10、-150 份水、 5-8 份聚丙烯酰胺、 4-6 份三羟甲基乙烷、 3-5 份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、 说 明 书 CN 103160193 A 4 2/3 页 5 2-3 份硬脂酸钠， 在 2000-3000rpm 搅拌 5-8min， 使其混合均匀， 再加入 100-120 份经雷蒙磨 粉碎的钛白粉打浆 20-30min， 停止搅拌， 把钛白粉浆料经砂磨机磨浆至粒径达到 0.3m 以 内， 然后将钛白粉浆料在 120-130下烘烤 5-8h， 烘干后粉碎研细成粉末即可。 0007 所述的准球型硅微粉的粒度为 400-600 目。 0008 平光型聚酯粉末涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 。
11、（1） 按配方配比称取定量树脂以及各助剂于粉碎分散机中分散 5-10min， 块状物料粉碎 至粒度小于 5mm， 使各个组分充分混合均匀 ； （2）将混合均匀的物料经加料器送入螺杆挤出机熔融挤出， 挤出机料筒温度为 105-125， 挤出机螺杆温度为 70-80， 挤出机转速为 60-70rpm ； （3） 将挤出的物料经压片冷却机压成薄片， 并进行冷却， 然后将冷却后的薄片物料破碎 成较小的片状物料， 再将此小薄片送至空气分级磨中进行细粉碎， 最后经旋风分离器筛分， 除去超细物、 杂物、 粗粉后得到粒径为 40-50m 的粉末涂料。 0009 所述粉末涂料的固化条件为 ： 工件表面温度 18。
12、0-200， 烘烤 10-15min。 0010 本发明通过涂料配方的优化， 不同助剂的相互配合， 在使用流平剂、 光亮剂的同时 添加了消光剂， 最终解决了涂料流平性和光泽太亮的现象， 按此配方能够做出光泽柔和的 平光型粉末涂料。另外还添加了准球型硅微粉以替代部分硫酸钡， 可以有效提高了填料在 有机物中的润湿性和亲和性 , 改善了混合物系统的分散性和流动性， 增加了物料的密度和 硬度， 增强了固化物的机械强度、 弹性模量、 耐老化性能、 耐候性能、 耐热性能等。本发明通 过对钛白粉进行有机包膜， 可以提高钛白粉的流平性、 分散稳定性、 耐热性能， 使钛白粉在 高温体系中具有很好的润湿和润滑性能。
13、， 保证钛白粉可以均匀地而稳定分布在聚合物体系 中。本发明制备出来的粉末涂料具有高硬度、 高强度、 耐热性好、 耐老化性好、 固化时间快、 环保无污染等优点 ； 涂膜性能优异， 耐酸碱、 耐盐雾、 耐汽油等有机溶剂各方面的性能指标 均很高。 具体实施方式 0011 一种平光型聚酯粉末涂料， 它是由下列重量份的原料制成 ： 聚酯树脂 （P5200) 558 份 TGIC 42 份 流平剂 （GLP588） 10 份 光亮剂 （BLC701B） 10 份 安息香 10 份 消光剂 （XG605W） 10 份 有机包膜钛白粉 200 份 硫酸钡 100 份 准球型硅微粉 60 份。 0012 其中，。
14、 所述的有机包膜钛白粉由以下方法制得 ： 在带有高速搅拌器的反应釜中 加入 120 份水、 7 份聚丙烯酰胺、 5 份三羟甲基乙烷、 4 份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、 2 份硬 脂酸钠， 在 2500rpm 搅拌 6min， 使其混合均匀， 再加入 100 份经雷蒙磨粉碎的钛白粉打浆 25min， 停止搅拌， 把钛白粉浆料经砂磨机磨浆至粒径达到 0.3m 以内， 然后将钛白粉浆料 说 明 书 CN 103160193 A 5 3/3 页 6 在 130下烘烤 5h， 烘干后粉碎研细成粉末即可。 0013 所述的准球型硅微粉的粒度为 600 目。 0014 平光型聚酯粉末涂料的制备方法， 包括以下。
15、步骤 ： （1） 按配方配比称取定量树脂以及各助剂于粉碎分散机中分散 8min， 块状物料粉碎至 粒度小于 5mm， 使各个组分充分混合均匀 ； （2） 将混合均匀的物料经加料器送入螺杆挤出机熔融挤出， 挤出机料筒温度为 115， 挤出机螺杆温度为 80， 挤出机转速为 70rpm ； （3） 将挤出的物料经压片冷却机压成薄片， 并进行冷却， 然后将冷却后的薄片物料破碎 成较小的片状物料， 再将此小薄片送至空气分级磨中进行细粉碎， 最后经旋风分离器筛分， 除去超细物、 杂物、 粗粉后得到粒径为 45m 的粉末涂料。 0015 将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法喷涂于经喷砂前处理的钢板基材上， 平均涂 膜厚度为 60-80m， 然后使用电热恒温在 200下烘烤固化 10min， 自然冷却至室温， 放置 24h 后， 测定涂膜性能。其涂膜性能如下 ： 45% 光泽度 （60） 75， 附着力 1 级， 耐冲 撞强度 50Kgcm， 耐弯曲 2mm， 铅笔硬度 1H。 说 明 书 CN 103160193 A 6 。