具有采样电路的智能贴膜设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610852381.5

申请日:

2016.09.27

公开号:

CN106394985A

公开日:

2017.02.15

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B65B33/02

主分类号:

B65B33/02

申请人:

防城港市绿华源农林科技有限公司

发明人:

周丽珠

地址:

538001 广西壮族自治区防城港市防城区那梭镇那夏村八一组

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种具有采样电路的智能贴膜设备,加压装置通过管道与壳体连接,壳体的侧壁上设置开口,压板通过开口与壳体连接,压板上设置压力传感器,压力传感器的信号经采样电路、滤波电路和放大电路后传输至单片机,单片机根据接收的信号,控制加压装置工作,壳体外壁上设置支架,支架上设置电机,电机与压板连接,且电机的控制端与单片机的输出端连接,采样电路:包括运放器U1和运放器U2,电阻R1与运放器U1的同相输入端串联。实现提高效率及质量的优点。

权利要求书

1.一种具有采样电路的智能贴膜设备,其特征在于,包括壳体、加压装置、电机和压板,
所述加压装置通过管道与壳体连接,所述壳体的侧壁上设置开口,所述压板通过开口与壳
体连接,所述压板上设置压力传感器,压力传感器的信号经采样电路、滤波电路和放大电路
后传输至单片机,单片机根据接收的信号,控制加压装置工作,所述壳体外壁上设置支架,
支架上设置电机,电机与压板连接,且电机的控制端与单片机的输出端连接,使用时,将手
机放置到壳体的底部,并使压板的前端与手机屏的边缘接触,然后将贴膜的第一层粘贴在
压板上,并使贴膜的第二层前端粘贴在手机屏的边缘,单片机控制加压装置对贴膜上表面
进行加压,当压力传感器检测到的压力值达到设定阈值时,单片机控制电机转动从而抽动
压板,使压板与手机相对运动,从而在压力的作用下将贴膜粘贴到手机上;
所述采样电路:包括运放器U1和运放器U2,电阻R1与运放器U1的同相输入端串联,运放
器U1的同相输入端与运放器U1的反相输入端之间依次串联电阻R3和电阻R2,电容C1与电阻
R3并联,电阻R3和电阻R2之间的节点接地,运放器U1的反相输入端与运放器U1的输出端之
间串联电容C2,运放器U1的输出端与运放器U2的反相输入端之间依次串联电阻R4和电阻
R8,电阻R4和电阻R8之间的节点与地间串联电容C4,运放器U1的输出端与运放器U2的同相
输入端之间依次串联电容C2、电阻R7和电阻R9,电容C2和电阻R7之间的节点接地,电阻R7和
电阻R9之间的节点与地间串联电容C5,运放器U2的同相输入端与地间串联电阻R10,运放器
U2的同相输入端与3.3V电源间依次串联电阻R9、电阻R6、电阻R5和电容C3,运放器U2的反相
输入端与运放器U2的输出端之间串联电阻R11,运放器U2的输出端与地间依次串联电阻R12
和电容C6。
2.根据权利要求1所述的具有采样电路的智能贴膜设备,其特征在于,所述开口处设置
硅胶帘。
3.根据权利要求2所述的具有采样电路的智能贴膜设备,其特征在于,所述压板的前端
设置硅胶层。

说明书

具有采样电路的智能贴膜设备

技术领域

本发明涉及作业设备领域,具体地,涉及一种具有采样电路的智能贴膜设备。

背景技术

目前,随着智能手机的发展,手机屏幕越来越大,而随着手机屏幕的变大,贴膜的
难度也在增加,而专业的贴膜人员存在效率低,且价格贵的问题,且贴膜的质量也参差不
齐。

发明内容

本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种具有采样电路的智能贴膜设备,以实
现提高效率及质量的优点。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种具有采样电路的智能贴膜设备,包括壳体、加压装置、电机和压板,所述加压装置
通过管道与壳体连接,所述壳体的侧壁上设置开口,所述压板通过开口与壳体连接,所述压
板上设置压力传感器,压力传感器的信号经采样电路、滤波电路和放大电路后传输至单片
机,单片机根据接收的信号,控制加压装置工作,所述壳体外壁上设置支架,支架上设置电
机,电机与压板连接,且电机的控制端与单片机的输出端连接,使用时,将手机放置到壳体
的底部,并使压板的前端与手机屏的边缘接触,然后将贴膜的第一层粘贴在压板上,并使贴
膜的第二层前端粘贴在手机屏的边缘,单片机控制加压装置对贴膜上表面进行加压,当压
力传感器检测到的压力值达到设定阈值时,单片机控制电机转动从而抽动压板,使压板与
手机相对运动,从而在压力的作用下将贴膜粘贴到手机上;

采样电路:包括运放器U1和运放器U2,电阻R1与运放器U1的同相输入端串联,运放器U1
的同相输入端与运放器U1的反相输入端之间依次串联电阻R3和电阻R2,电容C1与电阻R3并
联,电阻R3和电阻R2之间的节点接地,运放器U1的反相输入端与运放器U1的输出端之间串
联电容C2,运放器U1的输出端与运放器U2的反相输入端之间依次串联电阻R4和电阻R8,电
阻R4和电阻R8之间的节点与地间串联电容C4,运放器U1的输出端与运放器U2的同相输入端
之间依次串联电容C2、电阻R7和电阻R9,电容C2和电阻R7之间的节点接地,电阻R7和电阻R9
之间的节点与地间串联电容C5,运放器U2的同相输入端与地间串联电阻R10,运放器U2的同
相输入端与3.3V电源间依次串联电阻R9、电阻R6、电阻R5和电容C3,运放器U2的反相输入端
与运放器U2的输出端之间串联电阻R11,运放器U2的输出端与地间依次串联电阻R12和电容
C6。

优选的,所述开口处设置硅胶帘。

优选的,所述压板的前端设置硅胶层。

本发明的技术方案具有以下有益效果:

本发明的技术方案,自动实现对手机的贴膜,达到提高效率及质量的目的。而设置硅胶
帘减少壳体内压力的损失,压板的前端设置硅胶层放置压板刮伤屏幕。

下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的具有采样电路的智能贴膜设备的结构示意图;

图2为本发明实施例所述的采样电路的电子电路图。

结合附图,本发明实施例中附图标记如下:

1-壳体;2-加压装置;3-压板;4-贴膜;5-手机;6-电机;7-支架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实
施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,一种具有采样电路的智能贴膜设备,包括壳体、加压装置、电机和压
板,所述加压装置通过管道与壳体连接,所述壳体的侧壁上设置开口,所述压板通过开口与
壳体连接,所述压板上设置压力传感器,压力传感器的信号经采样电路、滤波电路和放大电
路后传输至单片机,单片机根据接收的信号,控制加压装置工作,所述壳体外壁上设置支
架,支架上设置电机,电机与压板连接,且电机的控制端与单片机的输出端连接,使用时,将
手机放置到壳体的底部,并使压板的前端与手机屏的边缘接触,然后将贴膜的第一层粘贴
在压板上,并使贴膜的第二层前端粘贴在手机屏的边缘,单片机控制加压装置对贴膜上表
面进行加压,当压力传感器检测到的压力值达到设定阈值时,单片机控制电机转动从而抽
动压板,使压板与手机相对运动,从而在压力的作用下将贴膜粘贴到手机上;

采样电路如图2所示:包括运放器U1和运放器U2,电阻R1与运放器U1的同相输入端串
联,运放器U1的同相输入端与运放器U1的反相输入端之间依次串联电阻R3和电阻R2,电容
C1与电阻R3并联,电阻R3和电阻R2之间的节点接地,运放器U1的反相输入端与运放器U1的
输出端之间串联电容C2,运放器U1的输出端与运放器U2的反相输入端之间依次串联电阻R4
和电阻R8,电阻R4和电阻R8之间的节点与地间串联电容C4,运放器U1的输出端与运放器U2
的同相输入端之间依次串联电容C2、电阻R7和电阻R9,电容C2和电阻R7之间的节点接地,电
阻R7和电阻R9之间的节点与地间串联电容C5,运放器U2的同相输入端与地间串联电阻R10,
运放器U2的同相输入端与3.3V电源间依次串联电阻R9、电阻R6、电阻R5和电容C3,运放器U2
的反相输入端与运放器U2的输出端之间串联电阻R11,运放器U2的输出端与地间依次串联
电阻R12和电容C6。

优选的,所述开口处设置硅胶帘。

优选的,所述压板的前端设置硅胶层。

在贴膜前手机,要使用清洁剂对手机进行清洗,清洁剂按照重量份配比,包括乙醇
胺5份;脂肪醇聚氧乙烯醚5份;乙二醇丁醚0.15份;脂肪醇聚氧乙烯甲基醚15份;乙醇10份;
去离子水50份。

另外还清洁剂可以添加乙二醇单乙醚5份。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的
保护范围之内。

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本发明公开了一种具有采样电路的智能贴膜设备,加压装置通过管道与壳体连接,壳体的侧壁上设置开口,压板通过开口与壳体连接,压板上设置压力传感器,压力传感器的信号经采样电路、滤波电路和放大电路后传输至单片机,单片机根据接收的信号,控制加压装置工作,壳体外壁上设置支架,支架上设置电机,电机与压板连接,且电机的控制端与单片机的输出端连接,采样电路:包括运放器U1和运放器U2,电阻R1与运放器U1的同相输入端。

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