高径厚比云母粉的制备方法技术领域
本发明属于精细化工材料领域，具体涉及一种高径厚比云母粉的制备方法。
背景技术
目前，高径厚比云母粉的制备方法有很多，其中比较普遍使用的一种制备方法是：
先用氢氧化钠对云母粉进行插层膨胀处理，然后再进行剥离和研磨处理。但是该方法存在
很多的弊端，例如，在采用氢氧化钠对云母粉进行插层膨胀处理的过程中，需要进行加热和
超声波处理，这种工艺方法的技术难度大、成本高。
发明内容
本发明提供一种高径厚比云母粉的制备方法，该方法解决了采用氢氧化钠对云母
粉进行插层膨胀处理的过程中，需要进行加热和超声波处理，工艺技术难度大、成本高的问
题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它包括以下步骤：
A．将原料云母粉与水按固液比为1:3～5进行配浆，制得云母粉浆液；
B．向云母粉浆液中加入尿素过饱和溶液，制得云母粉插层液；其中，所述尿素过饱和溶
液是由质量不小于原料云母粉干重的尿素与水制成的过饱和溶液；
C．将云母粉插层液加水稀释至固液比为18～25:100，制得云母粉插层稀释液；
D．将云母粉插层稀释液放入胶体磨中进行剥离和研磨处理。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：B步骤中，在加入尿素过饱和溶液
后，搅拌均匀，静置3天～5天。
更进一步的，所述胶体磨的磨定子与转子之间的间隙调节至最小，变频器频率调
节至50Hz。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
1.本发明通过采用尿素作为插层剂，使得在对原料云母粉进行插层处理的过程中，无
需进行加热和超声处理，从而降低技术难度和生产成本。
2．本发明通过将胶体磨的磨定子与转子之间的间隙调节至最小，以及将变频器输
出频率调节至50Hz，提高胶体磨内物料之间的雷诺系数，从而提高其剥离效果。
具体实施方式
为了更好的说明本发明，以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明
的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1——高径厚比云母粉的制备方法
它包括以下步骤：
A、将粒度分布为d90=61.84μm 、d50=31.98μm 、d10=16.54μm、比表面积为0.083的原料云
母粉用水按固液比1:3配浆，搅拌均匀，制得云母粉浆液；
B、称取与该原料云母粉干重相同的尿素，并用水按固液比1:1制备过饱和溶液，制得尿
素过饱和溶液；
C、将尿素过饱和溶液倒入云母粉浆液中，搅拌均匀，然后静置3天，完成插层处理，制得
云母粉插层液；
D、将云母粉插层液用水稀释到固体颗粒浓度为18g/100ml，制得云母粉插层稀释液；
E、用清水清洗胶体磨，并将胶体磨定子与转子之间的间隙调到最小，然后开机，并调节
变频器输出频率为50Hz；
F、将制得的云母粉插层稀释液尽量以与胶体磨进料口中心保持竖直的状态倒入上述
胶体磨进料口反复进行剥片、破碎和磨圆棱角；同时对胶体磨内的物料进行实时监测取样，
并用马尔文激光粒度仪检测；
G、当所述胶体磨内的物料的粒度分布为d90=60.51μm 、d50=31.51μm 、d10=16.07μm、比
表面积为0.0887时，关停所述胶体磨。
实施例2
A、将粒度分布为d90=62.07μm 、d50=32.06μm 、d10=16.47μm、比表面积为0.084的原料云
母粉用水按固液比1:5配浆，搅拌均匀，制得云母粉浆液；
B、称取该原料云母粉干重1.5倍的尿素，并用水按固液比1:1制备过饱和溶液，制得尿
素过饱和溶液；
C、将尿素过饱和溶液倒入云母粉浆液中，搅拌均匀，然后静置5天，完成插层处理，制得
云母粉插层液；
D、将云母粉插层液用水稀释到固体颗粒浓度为25g/100ml，制得云母粉插层稀释液；
E、用清水清洗胶体磨，并将胶体磨定子与转子之间的间隙调到最小，然后开机，并调节
变频器输出频率为50Hz；
F、将制得的云母粉插层稀释液尽量以与胶体磨进料口中心保持竖直的状态倒入上述
胶体磨进料口反复进行剥片、破碎和磨圆棱角；同时对胶体磨内的物料进行实时监测取样，
并用马尔文激光粒度仪检测；
G、当所述胶体磨内的物料的粒度分布为d90=60.32μm 、d50=31.51μm 、d10=16.11μm、比
表面积为0.089时，关停所述胶体磨。