用于便携式砂带磨光机的带清洁系统.pdf

本发明涉及一种用于设有可驱动砂带(4)的便携式砂带磨光机(1)的带清洁系统，其包括清洁元件(6)、用于支承清洁元件(6)的支承面(7)以及用于将清洁元件(6)从非工作位置移动至工作位置的移动装置(9)，其中清洁元件(6)与砂带(4)接触以便进行清洁，其中支承面(7)由固定装置(8)的壁形成，并且清洁元件(6)在非工作位置处容纳在固定装置(8)中。

1.  一种用于带有可驱动砂带的便携式砂带磨光机的带清洁系统，其包括清洁元件、用于支承所述清洁元件的支承面和用于将所述清洁元件从非工作位置移动至工作位置的移动装置，其中所述清洁元件与所述砂带接触以便进行清洁，
其特征在于，所述支承面由固定装置的壁形成，其中在所述非工作位置中，所述清洁元件容纳在所述固定装置中。

2.  根据权利要求1所述的带清洁系统，还包括与所述可驱动砂带相距一定距离布置的加压装置，用于在所述工作位置中将所述清洁元件压在所述砂带上。

3.  根据权利要求1或2所述的带清洁系统，其特征在于，所述移动装置和所述加压装置由接合在所述清洁元件上的可驱动小齿轮形成。

4.  根据权利要求1～3中任意一项所述的带清洁系统，其特征在于，所述清洁元件在两个彼此相对侧上设有接合元件，用于与另一个清洁元件的接合元件一起工作。

5.  根据权利要求1～4中任意一项所述的带清洁系统，其特征在于，所述清洁元件在其抵靠在所述支承面上的至少一侧上设有减小滑动阻力的层。

6.  根据权利要求1～5中任意一项所述的带清洁系统，其特征在于，所述清洁元件由合成或天然橡胶制成。

7.  根据权利要求1～6中任意一项所述的带清洁系统，其特征在于，所述固定装置包括盖件。

8.  根据权利要求7所述的带清洁系统，其特征在于，在所述盖件与清洁块之间设有连接装置。

9.  根据权利要求1～8中任意一项所述的带清洁系统，还包括用于指示所述清洁块的磨损程度的指示装置。

10.  根据权利要求1～9中任意一项所述的带清洁系统，还包括阻止装置，用于在所述清洁块出现规定程度的磨损时阻止所述清洁块插入所述固定装置内。

11.  一种便携式砂带磨光机的组件，其设有壳体、可驱动的砂带和如权利要求1～10中任意一项所述的带清洁系统。

12.  根据权利要求11所述的组件，其特征在于，所述带清洁系统可拆卸地与所述壳体相连。

13.  根据权利要求11所述的组件，其特征在于，所述带清洁系统的所述固定装置安装在所述壳体中或安装在所述壳体上，或者由所述壳体形成。

14.  根据权利要求11～13中任意一项所述的组件，其特征在于，所述砂带磨光机包括安装在所述壳体中的两个辊，这些辊适于引导所述砂带，所述支承面位于相对于在所述两个辊之间的所述砂带的平面成一定角度的状态。

15.  根据权利要求11～14中任意一项所述的组件，其特征在于，所述加压装置在所述清洁元件上施加沿与所述砂带运行的方向相反的方向的压力。

16.  一种用于权利要求1～10中任意一项所述的所述带清洁元件的清洁元件。

用于便携式砂带磨光机的带清洁系统
技术领域
本发明涉及一种用于设有可驱动砂带的便携式砂带磨光机的带清洁系统，其包括清洁元件、用于支承清洁元件的支承面以及用于将清洁元件从非工作位置移动至工作位置的移动装置，其中清洁元件与砂带接触以便进行清洁。本发明还涉及一种由便携式砂带磨光机和带清洁系统构成的组件以及用于这种带清洁系统的清洁元件。
背景技术
在使用期间，便携式砂带磨光机的砂带会塞满碎屑。为了延长砂带的寿命，可以利用通常由合成或天然橡胶制成的清洁块对其表面加以清洁。通过在驱动砂带的同时，将该橡胶清洁块保持抵靠在砂带的表面上，可以从砂带上除去污物并将其排出。
美国专利6,036,589披露了根据权利要求1的前序部分的带清洁系统。这种已知的带清洁系统的支承面相对于砂带磨光机的壳体可转动地设置。因此，清洁块可以从非工作位置转动至与砂带接触以便清洁的工作位置。清洁块安装在支承面上。在这种已知的带清洁系统中，清洁块的更换是费时且费用较高的。由于必须用手将清洁块压向可驱动砂带，因此这种操作并不安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种引言中所述类型的改进型带清洁系统。
根据本发明，为此目的，带清洁系统的特征在于：支承面由固定装置的壁形成，其中清洁元件在非工作位置容纳在固定装置中。清洁元件不但在使用期间存放于固定装置中，而且在非工作状态也是如此。为了更换清洁元件，只要简单地将新的清洁元件放置在固定装置中就足够了。
为了提高对砂带的清洁，加压装置还与可驱动砂带相距一定距离设置，以便在工作位置处将清洁元件压靠在砂带上。因此在对砂带进行清洁期间，手不必靠近可驱动砂带。
在一种特别有利的实施例中，移动装置和加压装置由接合在清洁元件上的可驱动小齿轮形成。例如，以手动方式旋转小齿轮，从而与小齿轮接合的清洁元件被沿砂带表面的方向运送，并且，在对小齿轮进一步施加转动力时，清洁元件也在该处被加压。
当清洁元件在两个彼此相对侧上设有接合元件以便与后续的清洁元件的接合元件一起工作时，可以使相互接合的至少两个清洁元件同时位于固定装置中。在此，至少一个清洁元件处于对砂带进行清洁的工作中，而另一个清洁元件或其它清洁元件则为备用的。
清洁元件优选在其抵靠于支承面上的至少一侧上设有减小滑动阻力层。这有助于在固定装置中的清洁元件移动至工作位置。
为了对砂带进行良好的清洁，清洁元件优选由合成或天然橡胶制成。
为了以完全保护的方式封闭和覆盖清洁块，固定装置可包括盖件。
以有利的方式，在盖件与清洁块之间设有连接装置。因此，清洁块可以与盖件一起从固定装置中取出。
根据本发明的另一个实施例，设置用于指示清洁块的磨损程度的指示装置。
也可以设置阻止装置，该阻止装置用于在清洁块出现规定程度的磨损时阻止清洁块插入固定装置内。阻止装置可与上述连接装置组合在一起。
本发明还涉及一种便携式砂带磨光机的组件，其设有壳体、可驱动的砂带和上述带清洁系统。
带清洁系统作为独立件可拆卸地与壳体相连或形成砂带磨光机的一部分。在后一种情况下，带清洁系统的固定装置安装在壳体中或壳体上，或该固定装置由壳体形成。
砂带磨光机优选包括安装在壳体中的两个辊，这些辊适于引导砂带，其中支承面处于相对于两个辊之间的砂带平面成一定角度的状态。以有利的方式使清洁元件的大部分区域与砂带接触，以便进行清洁。
建议加压装置沿与砂带运行方向相反的方向在清洁元件上施加压力。由于在清洁元件上的力的作用，在驱动砂带时，清洁元件总是倾向于与砂带分离。因此，清洁元件不会意外接触砂带，从而不会磨损。
最后，本发明还涉及一种用于上述带清洁元件的清洁元件。
附图说明
根据附图对本发明作进一步说明。在附图中：
图1示出了在第一实施例中根据本发明的由带清洁系统和砂带构成的组件的透视图；
图2示出了图1中组件的横剖面细节视图；
图3和4示出了用于本发明的带清洁系统的清洁元件的两个不同实施例；
图5为根据本发明的组件和带清洁元件的另一个实施例的透视图；
图6示出了根据本发明的组件和带清洁元件的另一个实施例的主视图；
图7～10示出了根据本发明的组件的不同实施例的剖视图，其中固定装置包括盖件；
图8示出了根据图7中箭头VIII所示的图7的盖件的外形轮廓；
图11示出了其中固定装置包括盖件的组件的另一个实施例；
图12为根据图11中箭头XII的主视图。
具体实施方式
图1和图2显示了形成其壳体2的一部分的带清洁系统1。或者，可以将该带清洁系统作为独立件安装在砂带磨光机上或将其不可拆卸地连接到砂带磨光机上。但是，在附图的不同实施例中，固定装置8均由壳体2形成。
这些附图还显示了安装在砂带磨光机的壳体2中的辊3和在辊3上被导引的砂带4。砂带4的工作部分由支承构件5支承。
带清洁系统1包括清洁块6、用于支承清洁块的支承面7，以及用于使清洁块6从非工作位置移动至工作位置(在该位置处，清洁块6与砂带4接触以便清洁)的移动装置。支承面7由固定装置8的壁形成，其中，在非工作位置处使清洁块6容纳在固定装置8中。
参考标号9表示一种手动驱动的齿条机构，该机构能够沿被驱动的砂带4的方向以及沿与该方向相反的方向压迫清洁块6。齿轮齿条机构9由与清洁块6啮合的小齿轮11和控制旋钮12构成，其中该控制旋钮与小齿轮成一直线并能够使小齿轮11转动。
图3和4所示的清洁块6在两个彼此相对的侧面设有啮合件，这些啮合件用于与随后的清洁块6的啮合件一起工作。附图显示了啮合件的两种不同的实施例。
清洁块6至少在其抵靠支承面7的侧面上还设有用于减小滑动阻力的层13(参见图2)。同样，清洁块6的端侧面10设有一个层，该层用于在所述端侧面接触固定装置8的壁时减小滑动摩擦。清洁块6在一个或多个侧面上设有能够减小滑动阻力的层(如光滑的纸张防护层)，以便在位移期间将与固定装置内侧的滑动阻力降至最小。
图5显示了另一个实施例，其中清洁块6设有不能通过小齿轮11和支承面7之间的端部止动件14。在小齿轮11侧的固定装置8中设置凹槽。端部止动件14穿过该凹槽，以便在规定时刻，端部止动件14与小齿轮11接触并且不能降至固定装置8内。清洁块6的剩余部分必须由手从固定装置8中取出。虽然如图1～4所示，该实施例不能连续、顺利地连接清洁块6，但是，其优点在于：清洁块6不能在固定装置8和砂带4之间伸出。当然，也可以分别在清洁块6和远离小齿轮11的固定装置18的侧面上设置端部止动件14和凹槽。在这种情况下，凹槽不延伸至固定装置8的底部，并且，端部止动件14将会最终与形成凹槽端部的固定装置8的壁部接触。
图6显示了一种实施例，其中，使用砂带磨光机能够尽可能靠近障碍物15地进行磨光，清洁块6被以稳固方式由局部形成固定装置8的壳体2横向支承，并且可以通过清洁块6在整个宽度范围内对砂带4进行清洁。小齿轮11可平行于磨光表面或以角度β放置，该角度β大致等于清洁块与砂带磨光机的侧面形成的角度α。角度α和β在0～90°之间变化。
图7～11显示了不同的实施例，其中固定装置包括用于封闭固定装置的盖件16、23、27和34。在最初的三个实施例中，连接装置17、18、24、25、28和29设置在盖件16、23和27与清洁块19、22、26之间。连接装置一体设置在盖件和/或清洁块上。由于这些连接装置，通过取下并去掉盖件16、23和27以简单的方式从固定装置上取下清洁块19、22和26。
在图7中，连接装置由与盖件16相连并设有凸起18的臂17构成(也可参见图8)。臂17和凸起18与凹槽21相互作用，这些凹槽布置在清洁块19中，并且每一个凹槽均设有端部止动件20。凸起18和端部止动件20一起形成阻止装置，该阻止装置用于在清洁块出现规定程度的磨损时，阻止清体块插入固定装置内。当盖件16的凸起18与清洁块19的端部止动件20结合时，通过简单地去掉盖件16，就可以从固定装置取出清洁块。由于凸起18和端部止动件20之间的连接，也可以从固定装置中取出清洁块19。
在图9中，清洁块22设有弹性部件24，该弹性部件通过球窝接合结构25与盖件23相连。弹性部件24可以使清洁块22沿砂带4的方向移动。
在图10中，如图9那样，连接装置由弹性部件28形成。但是，此处，弹性部件28与盖件27一体形成。盖件27通过燕尾接头29与清洁块26相连。
图11显示了也设有盖件34的实施例(也可参见图12)。但是，在该盖件34与清洁块6之间未设置连接装置。通过将手指插入固定装置的槽33中，可以从固定装置取出清洁块6。隔壁35位于槽33与设有清洁块6的槽之间。隔壁35一体形成在盖件34上并支承固定装置中的清洁块6。该实施例还设有绕轴31可转动的控制旋钮30。轴31与小齿轮32接触。轴31的直径小于小齿轮32的直径。并且一方面由于控制旋钮具有较大的直径，另一方面由于轴31的直径与小齿轮32的直径之间的比例关系，因此，该结构能够提供较大的压力以及便于使用。
经砂带磨光机壳体2上的矩形口插入清洁块6，直至清洁块6到达抵靠在略微伸入固定装置8内的小齿轮11为止。支承清洁块6的支承面7位于相对于位于两个辊(其中，一个辊在图中未示出)之间的砂带4的表面成一定角度的状态。通过使小齿轮11转动，使清洁块6移动至砂带4上，同时，通过使用控制旋钮12对小齿轮11施加转动力，在清洁块6上施加与砂带4的运行方向相反的压力。此处，小齿轮11将其自身压入弹性塑料或橡胶清洁块6内，并且，在转动时，小齿轮11能够使清洁块6沿上下方向移动，并且，允许清洁块6在阻力过大时滑动。如所述那样，使用控制旋钮12可以使清洁块6运动到砂带4上。通过将清洁块6进一步压至随后运行的砂带4上，可以除去砂带的磨粒之间的污物。并且移动并排出污物。在每一条带进行清洁期间，清洁块6会磨损并熔化直至其达到最小长度。在该长度时，小齿轮11不再驱动清洁块6。磨掉和弄脏的材料在支承面7下方滑动并且在砂带磨光机的前侧上排出。重要的是，固定装置8的前壁到达砂带4的正上方，以便能够尽可能长地得益于清洁块6，并能防止过大的一件清洁块6在该壁与砂带4之间滑出。
可以在磨损的清洁块的顶部上放置相似的清洁块。必须向内挤压该清洁块以便小齿轮11啮合在其上。可以连续重复再补充工艺。此处的接合元件能够确保清洁块6的稳定连续性，并且能够以新的清洁块顺利或连续地更换磨损的清洁块6。在转换的状态下，小齿轮11接合在已磨损的清洁块和更换的清洁块上。新的清洁块也可以将磨损的清洁块压在所述带上，以便继续进行清洁工作。