纯金卡片的印刷方法 本发明涉及一种纯金卡片的印刷方法，更具体地说，涉及一种当在超箔形的金箔纸上印刷各种图案或词句等时，不是在金箔纸主体上直接进行印刷，而是在要涂覆金箔纸外部面的透明涂覆乙烯树脂膜的一侧面上预先进行印刷，然后将其涂覆在金箔纸上，利用这种方法在纯金卡片上形成印刷层，因此在纯金卡片的印刷过程中，使金箔纸不致发生变形或破损等，从而使其得以保持原有形态，并且与以往的印刷方法相比，能够进行更加精巧、多样的印刷的纯金卡片印刷方法。
通常认为金子是非常贵重的金属，自古以来，就常被人们加工成所定的形态，制作成如戒指或项链之类的贵重品，或者被用作各种装饰物的材料。
因为金子具有独特的光彩及象征性，所以常被用作各种贵重品的材料，并且把纯金制作成护身符戴在身上的风俗也开始盛行起来了。
另一方面，近年来使用金子制作护身符已发展到了更高的阶段，把金块加工成非常薄的超箔形(所谓的金箔纸)，在用这种方法获得的超箔形金箔纸上印刷具有护身符意味的所定词语或者表示公司创建日或各种纪念日等地词语乃至图案，将其作为纪念品或答谢用礼品等(以下称纯金卡片)在市场上销售。
但是，为了有效地实施在这种超箔形金箔纸上进行的印刷(通常印刷一些如表示佛像等之尊贵的图案或公司标记等为使传达者识别的图案)，所述超箔形金箔纸在其印刷过程中必须能够保持其形态。
所述超箔形金箔纸在其印刷过程中必须保持其形态的理由是：因为所述超箔形金箔纸非常薄，如果不能保持原有形态，则在印刷过程中容易发生金箔纸破损或脱落现象。
因此，为了在超箔形金箔纸(厚度：0.002～0.003mm)的印刷过程中，使金箔纸不发生破损或变形，使其得以保持原有形态，给予要求非常严格的印刷条件，而且因金箔纸自身为非铁金属，所以利用作为以往印刷方式的丝网印刷、胶印印刷、转印印刷、喷墨印刷、激光印刷、以及打点方式的印刷过程来实现多种色调以及精巧的印刷是很困难的，存在着使纯金卡片的商品性能降低的问题。
因此，本发明是为了解决所述诸问题而提出的，本发明的目的是：提供一种当在超箔形的金箔纸上印刷各种图案或词句等时，不是在金箔纸主体上直接进行印刷，而是在要涂覆金箔纸外部面的透明涂覆乙烯树脂膜的一侧面上预先进行印刷，然后将其涂覆在金箔纸上，利用这种方法在纯金卡片上形成印刷层，因此在纯金卡片的印刷过程中，使金箔纸不致发生变形或破损等，从而使其得以保持原有形态的纯金卡片的印刷方法。
本发明的目的还在于：提供一种与以往的印刷方法相比，能够进行更加精巧、多样的印刷，从而提高商品价值的纯金卡片的印刷方法。
为达成所述目的，根据本发明的纯金卡片印刷方法的构成步骤是：在由层压薄膜构成的涂覆乙烯树脂膜一个侧面上实施印刷从而形成印刷层的步骤；把所述被实施了印刷的涂覆乙烯树脂膜紧贴在金箔纸的两侧面上的步骤；对紧贴在所述金箔纸两侧面上的涂覆乙烯树脂膜进行热融敷的步骤。
下面简要说明附图。
图1是表示根据本发明一实施例的纯金卡片印刷方法的工序步骤图。
图2是表示根据本发明其他实施例的纯金卡片印刷方法的工序步骤图。
下面进行符号说明。
在所述附图中，100-金箔纸；200-涂覆乙烯树脂膜；300-被实施了印刷的涂覆乙烯树脂膜。
实施例
下面参照附图详细说明本发明的纯金卡片印刷方法。
图1是步骤性地表示根据本发明的纯金卡片印刷方法的工序步骤图。
如同从工序步骤图所具体知道的那样，根据本发明的纯金卡片印刷方法，不是象以往那样在金箔纸100的表面上直接进行印刷，而是在要涂覆金箔纸100的表面上涂覆乙烯树脂膜200的一侧面上预先进行印刷，然后在把印刷部分置位于内侧(紧贴着纯金卡片的部分)的状态下，用热融敷的方式使之涂覆在金箔纸100上，从而在纯金卡片上以至少0.002mm以上的厚度间接地形成印刷层300的方法。
即，根据本发明的纯金卡片印刷方法的构成步骤包括：在由层压薄膜构成的涂覆乙烯树脂膜200一个侧面上印刷所定的词句或图案从而形成印刷层300的步骤；把在所述一侧面上实施了印刷的涂覆乙烯树脂膜200分别紧贴在金箔纸100的两侧面上的步骤；以热融敷方式对紧贴在所述金箔纸100两侧面上的涂覆乙烯树脂膜200进行涂覆，从而在纯金卡片的两侧面上形成印刷的步骤。
另一方面，根据本发明的纯金卡片的印刷方法，虽然是在按照所述方法形成的金箔纸100两侧面上都能使之具有印刷层300，但正如图2所示的那样，也可以有选择地只在金箔纸100的一个侧面上使之具有印刷层。
该方法的构成步骤包括：首先是在金箔纸100的一个侧面上涂覆涂覆乙烯树脂膜200的步骤；使已经形成了印刷层300的涂覆乙烯树脂膜200，在把其印刷层300置位于内侧(紧贴着金箔纸的方向)的状态下，紧贴到没有进行涂覆的金箔纸100另一个侧面上的步骤；对紧贴在所述金箔纸100的一个侧面上的形成了印刷层300的涂覆乙烯树脂膜200进行涂覆的步骤。该方法是在纯金卡片的单侧面上形成印刷的方法。
当然，根据本发明，图1所示的印刷过程中，适用在金箔纸100两侧面上紧贴涂覆乙烯树脂膜200的工序中，在两侧的涂覆乙烯树脂膜200中，在一侧的涂覆乙烯树脂膜200上不形成印刷层300的情况，此时如果在金箔纸100上同时涂覆，就可以得到与如图2所示的纯金卡片一个侧面的印刷方法相同的结果。
象这样，根据本发明，在金箔纸100的一个侧面上涂覆的由层压薄膜构成的涂覆乙烯树脂膜200的一个侧面上预先进行印刷，然后在把其印刷部分置位于内侧(紧贴着金箔纸的方向)的状态下，使其涂覆到金箔纸100上，在纯金卡片的两侧或单侧面上有选择地形成印刷层300，因此与以往的在金箔纸的表面上直接进行印刷的方法有所不同。
如以上说明的那样，本发明不是象以往的印刷方式那样，在金箔纸表面上直接进行印刷，而是在要涂覆在金箔纸表面上的透明涂覆乙烯树脂膜的一侧面上预先进行印刷，然后将其印刷的部分置位于内侧(紧贴着金箔纸的方向)的状态下，以热融敷的方式有选择地在金箔纸的两侧面中的一侧面上进行粘合包敷，间接地在纯金卡片上形成印刷层，因此在纯金卡片的印刷过程中，使金箔纸不致发生变形或破损，所以能够提高产品的合格率，而且能够把多样的色调以及精巧的图案等印刷到纯金卡片上，故此能够达到进一步提高商品价值的效果。