组合式雕花玻璃杯成型装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610962888.6

申请日:

2016.11.04

公开号:

CN106565077A

公开日:

2017.04.19

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C03B 23/213申请日:20161104|||公开

IPC分类号:

C03B23/213

主分类号:

C03B23/213

申请人:

重庆兴宝兴玻璃制品有限公司

发明人:

刘德燕

地址:

401532 重庆市合川区清平镇杨柳坝村

优先权:

专利代理机构:

重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217

代理人:

岳兵

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内容摘要

本发明公开了一种组合式雕花玻璃杯成型装置,包括主框架、支架、电机,所述电机包括电机壳体和输出轴,所述支架一端连接电机壳体,所述支架另一端连接有液压缸,所述输出轴连接有成型装置,所述成型装置包括冲压头,所述冲压头侧面设有若干吸盘,所述主框架中部设有输送装置,所述输送装置的一侧设有可伸缩的限位柱。采用此方案,能够极大提高玻璃成型的效率,在此过程中还能够精确对准杯脚和杯底的相对位置,保证玻璃杯成型的合格率,而且,在成型过程时,在杯脚旋转产生离心力的作用下,在杯底形成旋转形的花纹,无需通过专业人员雕刻,增加了玻璃杯的多样性,提高了雕花玻璃杯制作的效率。

权利要求书

1.一种组合式雕花玻璃杯成型装置,其特征在于,包括主框架(1)、支架(2)、电机(3),
所述电机(3)包括电机壳体(30)和输出轴(31),所述支架(2)一端连接电机壳体(30),所述
支架(2)另一端连接有液压缸(4),所述输出轴(31)连接有成型装置,所述成型装置包括冲
压头(5),所述冲压头(5)侧面设有若干吸盘,所述主框架(1)中部设有输送装置,所述输送
装置的一侧设有可伸缩的限位柱(8)。
2.根据权利要求1所述的组合式雕花玻璃杯成型装置,其特征在于,所述主框架(1)的
下部两侧连接有喷水头(9)。
3.根据权利要求2所述的组合式雕花玻璃杯成型装置,其特征在于,所述输送装置为多
根均匀排列的陶瓷输送辊(7)。
4.根据权利要求3所述的组合式雕花玻璃杯成型装置,其特征在于,所述吸盘为真空吸
盘(6)。
5.根据权利要求4所述的组合式雕花玻璃杯成型装置,其特征在于,所述真空吸盘(6)
有3个。
6.根据权利要去5所述的组合式雕花玻璃杯成型装置,其特征在于,所述限位柱为柔性
材料制成的限位柱(8)。

说明书

组合式雕花玻璃杯成型装置

技术领域

本发明属于餐桌上的饮水器的技术领域。

背景技术

目前在酒店餐桌上、酒业企业的产品包装盒内及家庭宴会上,随处可见各种形形
色色的酒具,其中玻璃杯是最常见的,也是最普通的一种。由于为纯玻璃制品,便于生产加
工,成本低廉,使用和洗刷也比较方便,因此它长期以来深受酒店乃至整个餐饮服务业的欢
迎和厚爱。但是随着高档酒店的不断建造,各类酒业企业产品推介活动中酒具的搭车赠送,
特别是随着葡萄酒文化的兴起,这种普通的玻璃杯已经不适应市场的需求,大型高档酒会
及各种婚庆活动对酒杯的选用希望向高档次、多款式、高品位及有收藏价值方向发展, 这
必然给酒杯制造业提出了新的要求,这也促使本技术领域技术人员面对市场需求,积极研
发高档次的组合式的酒杯及生产工艺规程,向市场推出高品位、高档次、多款式的酒杯,以
满足社会和人们日益增长的物质生活和文化生活的需要。

随着时代的发展,出现了一些雕花酒杯,雕花酒杯包括杯身、杯脚和杯底,雕花酒
杯的生产工艺比较复杂,一般是对软化的玻璃进行各种样式的雕刻,然后进行烘干,从而形
成多样式的雕花玻璃酒杯,但是在雕花过程中,容易粘上玻璃原料,对雕刻人员的要求极
高,而且效率低。

发明内容

本发明意在提供一种组合式雕花玻璃杯成型装置,以解决现有玻璃杯雕花效率低
的问题。

基础方案:本方案中的组合式雕花玻璃杯成型装置,包括主框架、支架、电机,所述
电机包括电机壳体和输出轴,所述支架一端连接电机壳体,所述支架另一端连接有液压缸,
所述输出轴连接有成型装置,所述成型装置包括冲压头,所述冲压头侧面设有吸盘,所述主
框架中部设有输送装置,所述输送装置的右侧设有可伸缩的限位柱。

上述技术方案的有益效果为:首先将玻璃杯身用吸盘吸住,并且将被软化的玻璃
杯底放入到输送装置上,输送装置将玻璃杯底向限位柱方向输送,当玻璃杯底运动至与限
位柱相抵时,此时玻璃所处的位置在成型装置的正下方,然后启动电机和液压缸,使冲压头
带动玻璃杯身垂直向下移动,且电机同时带动玻璃杯身旋转,当玻璃杯脚接触到杯底时,杯
脚产生的离心力使杯底产生一些旋转型的纹路,而且由于杯底时软化的,杯脚旋转深入杯
底一定深度后停止,当杯底冷却后,杯脚便固定在杯底。

采用此方案,在玻璃杯底压制成型输送过程中,同时将其和玻璃杯身固定,极大提
高玻璃成型的效率,在此过程中还能够精确对准杯脚和杯底的相对位置,保证玻璃杯成型
的合格率,而且,在成型过程时,在杯脚旋转产生离心力的作用下,在杯底形成旋转形的花
纹,无需通过专业人员雕刻,增加了玻璃杯的多样性,提高了雕花玻璃杯制作的效率。

优化方案一,作为对基础方案的进一步优化,所述主框架的下部两侧连接有喷水
头。将玻璃杯身粘到玻璃杯底上后,由于杯底是刚被软化的,此时打开喷水头对玻璃杯底的
连接处进行喷水降温,促使杯脚和杯底的连接处快速冷却成型,提高玻璃连接的稳定性。

优化方案二,作为对优化方案一的进一步优化,所述输送装置为多根均匀排列的
陶瓷输送辊。陶瓷输送辊能够防止刚被软化的玻璃杯底粘到输送装置上,保证玻璃杯成型
后的合格率。

优化方案三,作为对优化方案二的进一步优化,所述吸盘为真空吸盘。真空吸盘具
有较强的吸引力,而且方便操作,极大提高了玻璃组装成型的效率。

优化方案四,作为对优化方案三的进一步优化,所述真空吸盘有3个。3个吸盘能够
保证玻璃杯身能够被稳定的吸住,保证玻璃在成型过程中的稳定性。

优化方案五,作为对优化方案四的进一步优化,所述限位柱为柔性材料制成的限
位柱。限位柱的作用是用于抵挡玻璃杯底,而刚出来的玻璃杯底是被软化的,柔性的限位柱
能够防止玻璃杯底在输送过程中被碰撞而损坏。

附图说明

图1为本发明组合式雕花玻璃杯成型装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:主框架1、支架2、电机3、电机壳体30、输出轴31、液压缸
4、冲压头5、真空吸盘6、陶瓷输送辊7、限位柱8、喷水头9、玻璃杯身10、玻璃杯底11。

实施例基本如图1所示:一种组合式雕花玻璃杯成型装置,包括主框架1、支架2、电
机3,电机3包括电机壳体30和输出轴31,支架2一端连接电机壳体30,支架2另一端连接有液
压缸4,输出轴31连接有成型装置,成型装置包括冲压头5,冲压头5侧面设有三个真空吸盘
6,主框架1中部设有多根均匀排列的陶瓷输送辊7,输送装置的右侧焊接有可伸缩的限位柱
8,限位柱8为圆柱形,限位柱8由柔性材料制成,主框架1的下部两侧连接有喷水头9,喷水头
9为中空型的厚壁圆筒状结构,喷水头9从中空部分分别向外圈方向开有通孔。

使用时,将玻璃杯身10用三个真空吸盘6吸住,刚被软化的玻璃杯底11进入到陶瓷
输送辊7上,陶瓷输送辊7将玻璃杯底11向前输送,陶瓷输送辊7能够防止刚被软化的玻璃杯
底11粘到输送装置上,当玻璃杯底11被限位柱8挡住,由于限位柱8为柔性材料制成的限位
柱8,能够防止玻璃杯底11在输送过程中被碰撞而损坏,此时玻璃所处的位置在成型装置的
正下方,限位柱8能够保证玻璃杯底11始终处于相同的位置。

然后启动电机3和液压缸4,使冲压头5带动玻璃杯身10垂直向下移动,且电机3同
时带动玻璃杯身10旋转,当玻璃杯脚接触到玻璃杯底11时,杯脚产生的离心力使玻璃杯底
11产生一些旋转形的花纹,而且由于玻璃杯底11时软化的,杯脚旋转深入玻璃杯底11一定
深度后停止,当玻璃杯底11冷却后,杯脚便固定在玻璃杯底11,然后打开喷水头9,向玻璃杯
身10和玻璃杯底11的连接处喷水,使其连接处快速降温,促使杯脚和玻璃杯底11的连接处
快速冷却成型,玻璃杯底11压制成型输送过程中,同时将其和玻璃杯身10固定,极大提高玻
璃成型的效率,在此过程中还能够精确对准杯脚和玻璃杯底11的相对位置,保证玻璃杯成
型的合格率,而且,在成型过程时,在杯脚旋转产生离心力的作用下,在玻璃杯底11形成旋
转形的花纹,无需通过专业人员雕刻,增加了玻璃杯的多样性,提高了雕花玻璃杯制作的效
率。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作
过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以
作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的
效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的
具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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本发明公开了一种组合式雕花玻璃杯成型装置,包括主框架、支架、电机,所述电机包括电机壳体和输出轴,所述支架一端连接电机壳体,所述支架另一端连接有液压缸,所述输出轴连接有成型装置,所述成型装置包括冲压头,所述冲压头侧面设有若干吸盘,所述主框架中部设有输送装置,所述输送装置的一侧设有可伸缩的限位柱。采用此方案,能够极大提高玻璃成型的效率,在此过程中还能够精确对准杯脚和杯底的相对位置,保证玻璃杯成型的合格。

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