调节装置 【技术领域】
本发明涉及一种用于调节部件上的调节装置，该调节部件设置在一根轴上并能够根据需要沿两个转动方向被一个驱动装置调节，而且能够锁定在任意的设定位置上。背景技术
这种类型的调节装置已在德国专利DE-A1-19518424和欧洲专利EP-B1-0662403中公开。
公知的调节装置其结构极为复杂，因此不易于安装，而且成本较高。发明内容
本发明的目的在于对上述类型的调节装置进行改进，从而提供一种结构简单、成本低廉，而且能够快速安装的调节装置。
该目的可由具有权利要求1的特征的调节装置来实现。
本发明的进一步限定见从属权利要求。附图说明
现参照附图，通过下面的实施例对本发明加以说明，其中附图：
图1a、b绘出了一种调节装置的剖视图，这两个剖面分别定位于相互垂直的平面内；
图2a、b绘出了沿图1a和b的剖面线II-II的剖视图；
图3a、b绘出了设置有杠杆的调节装置的变形结构；
图4绘出了调节装置的另一种变形结构；
图5a至f绘出了调节装置的变形结构，各种结构的输出传动部件与各种剪刀型装置相互配合的情况；
图6a和b绘出了设置有板的调节装置的变形结构。具体实施方式
图1a、b和2a、b所示的调节装置地变形结构设置有一调节部件2，该调节部件2安装在轴1上并能够根据需要通过一个驱动装置3沿两个旋转方向被调节。该实施例中的驱动装置包括一个手轮4，该手轮被固定连接，以使其与一个具有倾斜凸出部分6、6′的传动机构5一起旋转。传动机构5的凸出部分6、6′接合到两个颚板8、8′内，颚板8、8′能够沿环形壳体7的中央圆周移动，而且能够通过驱动装置3在壳体7内一起移动，例如移动到图2b所示的位置上。
可以采用一个电机驱动装置，具体而言是采用一个电动机(未示出)来替代手工操作。
在图1和2所示的实施例中，颚板8、8′支承在一个公共的轴承9上，轴承9在这种情况下被设计成一个滚柱，即滚柱轴承，颚板8、8′设置有结构合适的支承表面。
安装在轴1上的是一个与轴1永久连接的输出驱动部件10。在图示的实施例中，输出驱动部件10同轴设置于轴1上，而且其截面为矩形。该输出驱动部件10与剪刀型装置12的臂11、11′相接触，其中臂11、11′以能够围绕一个公共枢轴13回转的形式定位，反方向上的对应臂14、14′与臂11、11′相连接并与颚板8、8′的自由端15、15′相接触。
剪刀型装置12的臂11、11′、14、14′最好以零间隙与颚板8、8′的端部15、15′及输出驱动部件10相接触。还可以在相对的臂14、14′之间设置一根弹簧16，以将剪刀型装置12的相对的臂14、14′抵压到颚板8、8′的端部15、15′上。
枢轴13可以设置于输出驱动部件10和颚板8、8′的端部15、15′之间的任意所需高度上，从而能够改变剪刀型装置12的杠杆力。
剪刀型装置12的臂14、14′和颚板8、8′的端部15、15′可在整个一个区域(见图2a)内、整个区域的一部分内或在一个点(未示出)上相互接触。颚板8、8′和臂14、14′之间的接触区域或局部接触区域可相对壳体7的半径被设计在任意所需的角度位置上。对应地，在点状结构的情况下，可在颚板8、8′的端部15、15′上的任意所需位置上形成接触。这样，通过采取上述的措施，使颚板8、8′和壳体7之间的摩擦能够通过引入不同的力而改变。
在图3a所示的实施例中，驱动装置3包括一个与颚板8、8′相互铰接的杠杆17。在这种连杆状态下，在杠杆17的移动过程中，弹簧16最初被压缩，从而使颚板8、8′更容易移动，以使调节部件2的移动成为可能，因为在这种情况下，可以降低或从根本上消除壳体7上颚板8、8′的压力。
在图3a中以虚线绘出的是一个加长的杠杆17′，该杠杆17′可转动地安装到介于颚板8、8′之间的轴承9的区域内。在设置有加长杠杆17′的情况下，颚板8、8′的自由端以一定的间隙被固定到杠杆17′上，目的是在杠杆17′的动作过程中避免颚板8、8′中的一个顶压在壳体7上。在图3b中绘出了一个杠杆17″，该杠杆可转动并同轴地与轴1安装在一起或安装到轴1上。在这种情况下，颚板8、8′也以一定的间隙连接到杠杆17″上，但在颚板8、8′之间没有设置弹簧。
在图4所示的实施例中，与输出驱动元件10相连接的剪刀型装置12的臂11、11′被加长并与颚板8、8′的另一端相接触，同时省去了一个轴承。
图5绘出了输出驱动元件10的不同截面。除了绘出与图2相同的矩形截面外，图中还绘出了具有三角形截面和边缘被倒角并倒圆的输出驱动元件10(具体见图5e)，而且还绘出了具有不同长度的颚板8、8′和支承在壳体7的圆周(具体见图5a和5f)上的轴承9′(例如位于圆顶处的球)。不同长度的颚板8、8′和臂11、11′及反方向上的臂14、14′构成了不同的杠杆臂，因此形成了不同的力的传递路线，从而能够通过不同的传递路线改变壳体7和颚板8、8′之间的摩擦力。图5d和5e所示的倒圆设计允许由软到硬构造传递路线，而且还可以使输出驱动部件10和臂11、11′之间的各个接触区域根据需要而变化。图5f绘出了一种结构变形，在该结构中，当沿箭头所示的方向转动时，输出驱动元件10的作用点A和B上的力约等于通过反向臂14、14′作用于臂11、11′和颚板8、8′上的力。
其它可能的变形结构允许根据图6a和b所示的实施例设置有一相对输出驱动元件10自由转动的板18。图6a所示的板18能够分别限定剪刀型装置12所需的转动轴线，而且如图所示，不同的转动轴线未必相互重合。
图6b输出了一种设置有一板18′的变形结构，一个臂11′与板18′固定连接，如图所示，臂11′还可以相对轴1偏心设置，而且还可以这样的方式定位剪刀型装置12的枢轴13′，在该结构中，臂11可被板18′上的一个凸出部分19所替代。
输出驱动元件10′的偏心部件将使通过臂11、11′和相对的臂14、14′作用于颚板8、8′上的力产生不同的力(作用)关系。
上述的调节装置以下述方式操作：
利用一个驱动装置3，例如一个手轮4或一个杠杆17或一个电机，沿两个转动方向在壳体7内移动颚板8、8′。与壳体7接触的颚板部分其整体形状(例如见图2)或部分形状(例如见图5f)可与壳体7的内部相配合，从而使在介于其间的接触区域互相接触。由于在剪刀型装置12的颚板8、8′和输出驱动元件10之间的零间隙连接，使得操纵部件2也能够在驱动装置的移动过程中移动，以能够执行所有需要的调节操作。调节部件2可以是一个线圈、一个齿轮或任何其它所需的传动部件。一旦所需的调节操作被执行，那么一个通常来自能调节的物体载荷，例如一个高度或曲率可以调节的腰部托架，作用于调节部件2上，而且部分载荷可由弹簧16提供或仅由弹簧16提供全部载荷。这样，一个载荷就被传递到输出驱动部件10上，从而使输出驱动部件10和剪刀型装置12之间的接触具有使剪刀臂打开的作用，这样，就会对支承在对侧上的颚板8、8′施加一个压力，从而防止剪刀型装置12的张开，就是说，将剪刀型装置12锁紧。另外，相对的臂14、14′抵压着颚板8、8′的端部15、15′，从而使后者顶压在壳体7的壁上并由产生的摩擦形成锁定支承。
最好，至少剪刀型装置由可弯曲的刚性材料制成，例如由最好为耐腐蚀的金属制成。同样，与剪刀型装置相接触的区域也最好由可弯曲的刚性材料制成，其也可设置有一硬质金属涂层。