翻转式打码机技术领域
本发明涉及一种翻转式打码机。
背景技术
激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通
过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或
文字。激光打标机包括机头、激光发生器和工作台，物体置于工作台上，激光发生器产生的
激光通过机头摄像工作台上的物体，从而完成对物体的打码。存在的问题是，如果需要对带
体的上下两面进行打码，则需要对带体进行手动翻面，操作效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种翻转式打码机，
能够自动对带体上下两面进行打码。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种翻转式打码机，包
括机头、导向台、第一夹送辊和第二夹送辊，所述导向台用以支撑带体，所述机头位于导向
台的上方并对导向台上的带体进行打码，所述第一夹送辊和第二夹送辊分别位于导向台的
两端以将带体在第一夹送辊与第二夹送辊之间输送，所述第一夹送辊包括相向转动以传送
带体的第一上辊和第一下辊，所述第二夹送辊包括相向转动以传送带体的第二上辊和第二
下辊，所述第二夹送辊由旋转机构驱动旋转180°以使第二上辊和第二下辊的位置对调。
进一步地，所述第二夹送辊设有用于支承第二上辊和第二下辊的机架，所述旋转
机构为驱动机架的电机，所述电机的输出轴的轴线位于第二上辊和第二下辊的轴线之间并
与第二上辊和第二下辊的轴线等距。
进一步地，还包括位于机架的带体夹紧机构，带体向第二夹送辊移动时，所述带体
夹紧机构位于导向台与第二夹送辊之间，所述带体夹紧机构包括固定压辊、升降压辊和升
降气缸，所述固定压辊和升降压辊分别位于带体的两侧，所述固定压辊固定安装在机架上，
所述升降压辊由升降气缸驱动将带体压紧在固定压辊上。
本发明的有益效果：
1、本发明的翻转式打码机，第二上辊和第二下辊的位置对调后，带体的上下两面
也完成了对调，这样就可以实现对带体上下两面的打码；
2、本发明的翻转式打码机，带体夹紧机构可以防止带体脱离第二上、下辊保证带
体被翻转并被第二夹送辊输送至第一夹送辊。
附图说明
图1为本发明一种翻转式打码机的结构示意图，带体由第一夹送辊向和第二夹送
辊移动；
图2为图1的右视图；
图3为本发明一种翻转式打码机的结构示意图，第二夹送辊相对图1位置翻转
180°，带体由第二夹送辊向第一夹送辊移动；
附图标记：
1-机头、2-导向台、3-第一夹送辊、4-第二夹送辊、5-旋转机构、6-带体夹紧机构；
31-第一上辊、32-第一下辊、41-第二上辊、42-第二下辊、43-机架、61-固定压辊、
62-升降压辊、63-升降气缸。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种翻转式打码机，包括机头1、导向台2、第
一夹送辊3和第二夹送辊4。导向台2用以支撑带体100。机头1位于导向台2的上方并对导向
台2上的带体100进行打码。第一夹送辊3和第二夹送辊4分别位于导向台2的两端以将带体
100在第一夹送辊3与第二夹送辊4之间输送，第一夹送辊3与第二夹送辊4之间为第一夹送
辊3与第二夹送辊4的内侧，与内侧相反的是第一夹送辊3与第二夹送辊4的外侧，即图1中是
第一夹送辊3的左侧和第二夹送辊4的右侧分别是第一夹送辊3与第二夹送辊4的外侧。第一
夹送辊3包括上下设置的第一上辊31和第一下辊32，第一上辊31和第一下辊32由电机驱动
相向转动以传送带体100。第二夹送辊4包括上下设置的第二上辊41和第二下辊42，第二上
辊41和第二下辊42也有电机驱动相向转动以传送带体100。
带体100的带头101由左至右穿过第一上辊31和第二下辊42之间，并被第一上辊31
和第一下辊32向右夹送，此时带体100的A面朝上、B面朝下，带体100被第一夹送辊3夹送着
在导向台2上由左向右移动，当带体100的A面所需打码位置经过机头1下方时，机头1对带体
100的A面即上表面进行打码，为了能够自动对带体进行上下翻面即对带体的B面进行打码，
第二夹送辊4可由旋转机构5驱动旋转180°，以使第二上辊41和第二下辊42的位置对调，如
图2所示，第二夹送辊4经翻转180°后，第二上辊41位于下方、第二下辊42位于上方，带体100
的A面与B面也实现了上下互换，且第二夹送辊4的电机输出方向不需要变化就可以实现将
带体向第一夹送辊方向传输，带体向第一夹送辊输送的过程中，当带体B面上需要打码的位
置经过机头1时，机头可以对带体B面进行打码。
第二夹送辊4设有用于支承第二上辊41和第二下辊42的机架，旋转机构5为驱动机
架翻转的翻转电机，翻转电机的输出轴的轴线位于第二上辊41和第二下辊42的轴线之间并
与第二上辊41和第二下辊42的轴线等距，这样将翻转后第二上辊41和第二下辊42的位置就
可以对调。
带头101从第一夹送辊3送至第二夹送辊4后，带头101被第二上辊41和第二下辊42
咬合，然后第二夹送辊4开始翻转，翻转过程中第二上辊41和第二下辊42需要停止旋转，以
避免在翻转过程中带体100脱离第二上辊和第二下辊的咬合，为了避免误操作，还包括位于
机架43的带体夹紧机构6，带体向第二夹送辊4移动时，带体夹紧机构6位于导向台2与第二
夹送辊4之间，带体夹紧机构6包括固定压辊61、升降压辊62和升降气缸63，固定压辊61和升
降压辊62分别位于带体100的两侧，固定压辊61固定安装在机架43上，升降压辊由升降气缸
驱动将带体压紧在固定压辊上，带头101从第一夹送辊3送至第二夹送辊4并被第二上辊41
和第二下辊42咬合后，升降气缸63驱动升降压辊62向第固定压辊61移动，从而将升降压辊
62与固态压辊61之间的带体100夹紧，以使带体在随第二夹送辊进行翻转的过程中处于静
止状态，从而可以防止带体脱离第二夹送辊。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技
术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将
实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。