发明内容
本发明已经解决了上述的技术问题，其目的在于提供一种喷
墨式记录装置，该装置能够设置被记录装置自动使用的特定的墨
水类型。本发明还用一个目的在于提供一种在装置中设置墨水类
型信息的方法。另外，本发明的另一个目的在于提供一种能够给
予记录装置的设置系统关于使用特定的墨水类型的信息的墨盒。
为了实现上述目的，本发明提供一种喷墨式记录装置，包括：
一个能够可移去地连结墨盒的盒支架；和用于从连结到盒支架的
墨盒接收墨水的供给并根据打印控制数据排出墨滴、由此在记录
介质上打印图像的记录头，其特征在于在墨盒连结到盒支架的情
况下，判断是否设置用在记录装置中的墨水类型信息，如果判定
没有设置墨水类型信息，则执行设置可使用连结的墨盒中包含的
墨水类型的墨水类型信息的操作。
在这种情况下，希望用在记录装置中的墨盒包括用于指示包
含的墨水类型的识别系统，并且连结墨盒的记录装置应包括一个
能够从识别系统获得墨水类型信息的信息获取系统。
另外，在这种情况下，希望墨盒应包括一个作为识别系统的
半导体存储系统，储存表示墨水类型的信息，并且作为信息获取
系统的连结墨盒的记录装置应包括一个能够从半导体存储系统读
取墨水类型信息的信息读取系统。
还希望设置一个匹配判定系统，用于在通过设置墨水类型信
息的操作对记录装置设置墨水类型信息的情况下判定设置的墨水
类型信息和从新连结的墨盒获得的墨水类型信息之间的匹配，如
果匹配判定系统判定没有匹配，则记录装置的操作能够被禁止。
而且在这种情况下会发出警报。
最好利用设置墨水类型信息的操作设置记录装置对应于墨水
类型信息的操作顺序。而且，最好利用设置墨水类型信息的操作
设置记录头对应于墨水类型信息的驱动状态。另外，还利用设置
墨水类型信息的操作设置对应于墨水类型信息的图像处理方法。
另一方面，在具有上述结构的记录装置中，希望只在记录装
置获得允许通过连结到记录装置的墨盒设置墨水类型的操作的墨
水类型设置允许信息时，执行设置墨水类型信息的操作。
在这种情况下，最好墨水类型设置允许信息储存在安装于墨
盒上的半导体存储系统中，并且在记录装置读取墨水类型设置允
许信息之后，执行响应于从记录装置发出的命令，不能重新读出
半导体存储系统中墨水类型设置允许信息的操作，或执行抹去墨
水类型设置允许信息的操作。
而且，本发明还提供一种在喷墨式记录装置中设置墨水类型
信息的方法，其中喷墨式记录装置包括一个能够可移去地连结墨
盒的盒支架；和用于从连结到盒支架的墨盒接收墨水的供给并根
据打印控制数据排出墨滴、由此在记录介质上打印图像的记录头，
方法包括步骤：墨水类型信息获取步骤，从每个连结到盒支架的
墨盒获取墨水类型信息；墨水类型信息比较步骤，判断在墨水类
型信息获取步骤中获得的所有墨水类型信息是否一致；设置查实
步骤，探查是否已经设置关于用在记录装置中的墨水的墨水类型
信息；和墨水类型设置步骤，执行设置，使得如果确定在设置查
实步骤中没有设置墨水类型信息并且在墨水类型信息比较步骤确
定从墨盒发出的所有墨水类型信息一致，则可以在记录装置中使
用对应于获取的墨水类型信息的墨水。
在这种情况下，最好在执行墨水类型信息获取步骤之前执行
判断是否所有的墨盒连结到盒支架的连结状态判断步骤，并且如
果判断在连结状态判断步骤所有的墨盒都被连结，则应该执行墨
水类型信息获取步骤。
尤其优选只当判定没有在设置查实步骤设置墨水类型并从连结
的墨盒获得墨水类型设置允许信息时执行墨水类型信息设置步骤。
根据采用设置墨水类型信息法的喷墨式记录装置，在墨盒连
结到盒支架的情况下，通过利用表示墨盒中提供的墨水类型的识
别系统获得墨水类型信息。另一方面，是否已在记录装置中设置
关于用在记录装置中的墨水类型的信息。如果判定没有设置墨水
类型信息，则执行设置墨盒提供的墨水类型信息的操作。因此，
在提供作为新产品的记录装置中，相应于首先被使用的墨水的墨
水类型信息自动地设置在记录装置中。
表示墨盒中提供的墨水类型的识别系统例如可以布置在墨盒
外壳一部分中的多个凹陷和凸起部分上，并且可以根据分布结构
获得表示记录装置中墨水类型的信息，还可以在墨盒的预定部分
上分布条形码，一边读取记录装置中的条形码并获得表示墨水类
型的信息。而且，还希望对表示墨盒中提供的墨水类型的识别系
统采用如EEPROM的半导体存储系统，并且可以从处于与记录装
置连结状态的半导体存储系统中读取墨水类型信息。
另一方面，在记录装置中，可以在执行了设置墨水类型信息
的操作之后判断设置的墨水类型信息与从新连结的墨盒中获得的
墨水类型信息的匹配。在判定它们不匹配的情况下，禁止记录装
置的操作。而且可以通过采取防范措施、如禁止记录装置的操作
或发出警报而避免不匹配的墨水在记录装置中混合。
另外，墨盒包括墨水类型设置允许信息，并执行这样的管理，
即只在记录装置获取墨水类型设置允许信息的情况下执行设置墨
水类型信息的操作。只在连结了具体的墨盒的情况下，执行随后
的设置墨水类型信息的操作。
换言之，即使例如一个没有墨水类型设置允许信息并投放市
场的墨盒首先连结到记录装置，也不能执行设置墨水类型信息的
操作。因而通过管理墨水类型设置允许信息，可以避免对记录装
置错误地执行设置墨水类型信息的操作。
另外，墨水类型设置允许信息储存在安装于墨盒上的半导体
存储系统中，使得半导体存储系统中的墨水类型设置允许信息不
能响应于从记录装置发出的指令而被重新读出，或者执行抹去墨
水类型设置允许信息的操作。因此，可以删除对其它无用类型的
墨水设置墨水类型信息的功能。由此可以避免对其它无用类型的
墨水错误地执行设置墨水类型信息的操作。
另一方面，本发明提供一种墨盒，该墨盒至少持有表示蓄积
墨水的墨水类型的墨水类型信息和用于通过利用墨水类型信息而
允许记录装置设置墨水类型的墨水类型设置允许信息，其特征在
于给处于与记录装置连结状态的记录装置提供墨水类型信息和墨
水类型设置允许信息，并且在获得记录装置中墨水类型设置允许
信息的状态下设置用在记录装置中的墨水类型。
在这种情况下，希望墨水类型信息和墨水类型设置允许信息
储存在安装于墨盒上的半导体存储装置中，并且可以把墨水类型
信息和墨水类型设置允许信息提供给处于与记录装置连结状态的
记录装置。
另外，最好储存在半导体存储系统中的墨水类型设置允许信
息可以进入墨水类型设置允许信息不能被重读或在接收到来自记
录装置的命令时可以抹去墨水类型设置允许信息的状态。
另外，还希望包含墨水类型设置允许信息的墨盒具有这样的
结构，与记录装置组装在一起并一起装运。
根据具有这种结构的墨盒，可以通过利用记录装置的墨盒产
生原始功能和上述效果。可以进行管理，使得可以只在墨盒与记
录装置组装在一起被一起装运的墨盒的情况下，在记录装置中执
行设置墨水类型信息的操作。
本公开涉及包含在日本专利申请2000-395733(2000年12月26
日提交)、2001-001002(2001年1月9日提交)的主题，该内容在此一
并引为参考。
具体实施方式
下面将根据附图中所示的优选实施例对采用根据本发明的设
置墨水类型信息的方法和使用该方法的墨盒的喷墨式记录装置进
行描述。首先，图1是喷墨式记录装置100的整体结构的顶视图。
在图1中，标号1表示一个车架。构成的车架1沿扫描导向元件4导
向，并在纸张馈送元件5的纵向往复运动，其方向也就是成为经过
由车架电机2驱动的同步皮带3的记录纸张的横向的主扫描方向。
下面将要描述的喷墨式记录头6安装在车架1与纸张馈送元件5相
反的表面上，在图1中未示出。
另外，在车架1上安装用于给记录头供应墨水的次槽7a～7d。
在本实施例中，对应于各种墨水颜色(如黑、黄、青绿和品红)设置
四个次槽7a～7d，以便暂时将各种颜色的墨水储存其中。
黑墨和各种颜色的墨水从连结到设置在记录装置主体或框架
上的盒支架8的墨盒(以下称作主槽)9a～9d经分别构成供墨路径的
挠性供墨管10、10、…供给到次槽7a～7d。
另一方面，在车架1运动路径上的非打印区(原位置)中设置一
个能够密封记录头的喷嘴形成表面的槽盖系统11，并且槽盖系统
11的上表面配置有一个由弹性材料如橡胶等能够密封记录头的喷
嘴形成表面以与其紧密接触的槽盖元件11a。当车架1移向原位置
时，槽盖系统11可以移向记录头一侧，通过槽盖元件11a密封记录
头的喷嘴形成表面。
槽盖元件11a起着在记录装置停止工作的一段时间里密封记
录头喷嘴表面并防止喷嘴口干燥的顶盖元件的作用。而且，下面
将要描述的抽吸泵(管泵)中管的一端连结到槽盖元件11a，槽盖元
件11a还履行执行通过抽吸泵向记录头施加负压的清洁操作的功
能，由此从记录头抽吸并排出墨水。
另一方面，与槽盖系统11的打印区一侧相邻地设置一个由弹
性材料形成的擦拭元件12，如带状橡皮，以致于如果需要，可以
扫除并清洁记录头的喷嘴形成表面。
图2表示安装在图1所示记录装置上的供墨系统的结构。下面
将参照具有相同标号的图1和图2描述供墨系统。在图1和图2中，
标号21表示一个气压泵。由气压泵施加的压力提供给压力调节阀
22，并经压力探测器23分别提供给主槽9a～9d(主槽9a～9d典型地如
图2中的9所示，下面将利用标号9进行简单地描述)。
在这种情况下，空气通道从每个主槽9的压力探测器23分叉，
并且施加压力的空气施加给连结到盒支架8的每个主槽。压力调节阀
22具有释放压力的功能，以当通过气压泵21增大的气压达到一种过
渡的状态时将施加到主槽9a～9d的空气压维持在预定的范围内。
另外，压力探测器23用于探测由气压泵21增大的气压并控制
气压泵21的驱动操作。具体地说，在压力探测器21测得由气压泵
21增大的气压达到预定的气压时，停止气压泵21的驱动操作。在
压力探测器23测得气压降低到预定的压力或更低时，控制气压泵
21被驱动。通过这样重复，压力探测器23起到把施加给主槽9a～9d
的气压控制在预定的范围内。
如图2中所示的主槽9的结构构成其外壳的壳体形成气密状
态，并且包含墨水的由挠性材料形成的墨水单元24包含在壳体内。
由主槽9和墨水单元24形成的空间构成压力腔25，施压的空气经压
力探测器23提供给压力腔25。
通过这种结构，容纳在每个主槽9a～9d中的每个墨水单元24被
施压的空气施压，使得通过预定的压力产生墨水从每个主槽9a～9d
向每个次槽7a～7d的流动。
如图2所示，半导体存储系统27如EEPROM安置在主槽9壳体
的一部分上，即墨盒上。在此实施例中，半导体存储系统27至少
存储表示墨盒中积聚的墨水类型的信息(如表示染料墨水或颜料
墨水的墨水类型信息)和用于允许记录装置执行设置墨水类型的
操作的墨水类型设置允许信息。如图2所示，在主槽9的一部分中
设置能够在半导体存储系统27中读出或写入信息的端口28，该端
口当主槽9连接到记录装置时可以与记录装置一侧导电连结。
另一方面，在每个主槽9a～9d中施压的墨水经相应的一个供墨
阀26、26和相应的一个供墨管10、10供应给安装在车架1上的一个
相应的次槽7a～7d(次槽7a～7d典型地如图2所示，后面将利用标号7
做简单地描述)。
在次槽7的基本结构中，设置一个漂浮元件31，并将一个永磁
体32连接到漂浮元件31的一部分上。由孔槽元件代表的磁电转换
元件33a和33b连接到一个板34并连接到次槽7的侧壁。
通过这种结构，与设置在漂浮元件31上的永磁体32构成一个
输出产生系统，该系统用于根据漂浮元件的漂浮位置依据永磁体
33a和33b的磁力线经孔槽元件33a和33b产生电输出。由此在次槽
中构成包括漂浮元件31的墨量探测系统。
在实施例中，墨量探测系统用于探测当从主槽9向次槽7供应
墨水时次槽中墨水达到预定容量时的量。在这种情况下，根据孔
槽元件33a和33b的电输出关闭供墨阀26。
而且，在通过打印操作而从孔槽元件33a和33b的电输出中发
现次槽中的墨水量达到或少于预定容量(墨量低状态)的情况下，供
墨阀26打开。随后，主槽9中施压的墨水分别供给具有很大耗墨量
的各个次槽7中。通过重复这些操作，墨水被间歇地从主槽供应到
次槽，并且在每个次槽中总是积聚恒定范围内的墨水量。
而且，墨水从每个次槽7经一个对应的阀35和一个与阀连接的
对应的管36供应到记录头6，如图2所示，并且根据馈送到未示出
的记录头制动器的打印数据从形成在记录头6喷嘴形成表面上的
喷嘴孔6a排出墨滴。在图2中，标号11表示槽盖系统，与槽盖系统
11连接的管也连接到后面将要描述的抽吸泵(管泵)。
图3表示盒支架8的前表面的结构。图3中所示的此盒支架8设
计成在其中保持六个墨盒，而图1中所示的盒支架8设计成保持四
个盒支架，但是因为图1和图3中所示的这些墨盒支架的结构基本
相同，所以参考图3对图1中所示的支架8给予描述。盒支架8配备
有一个当连接或去除主槽时被打开的封盖元件41。具体地说，封
盖元件41设置在盒支架8敞口的前表面上，旋转轴41a支撑在形成
于未示出的记录装置上的支撑孔中。通过绕轴41a转动可以打开(图
中实线所示的状态)或挡上(图中虚线所示的状态)盒支架8敞口的
前表面。
在对应于连接到盒支架8的各个主槽9设置多个操作杆42，盒
支架8内侧的封盖元件41设置在遮挡状态。在操作杆42的底端上形
成衔接孔42a。图中未示出的支撑棒穿过操作杆42的衔接孔42a，
旋转支撑操作杆42。
在封盖元件41保持敞口的状态下，当操作杆42在与封盖元件
41打开的方向相同的方向上旋转时，可以连结或去除对应的主槽
9。具体地说，在主槽9连结到盒支架8的状态下，当操作杆42在与
封盖元件41打开的方向相同的方向上旋转之后，主槽9插入到盒支
架8中，并且然后操作杆42被直立。随后，形成在操作杆42上的推
动部分42b邻接到主槽9的前端，通过杠杆运动原理把主槽9连结到
支架8。
在连结到支架8的主槽9被拨开的情况下，操作杆42在与封盖
元件41的打开方向相同的方向上类似地旋转，通过一个与操作杆
42的一部分衔接的连接棒把主槽9从内侧推出。因此，可以很容易
地推出在朝着前侧的方向拨开的主槽9。
盒支架8还配置有一个用于探测封盖元件41的打开的电开关
43。关于开关43，例如采用一个触觉开关，在封盖元件41闭合的
状态下与封盖元件41的背面接触时接通ON，在封盖元件41打开的
状态下断开OFF。在OFF状态下开关43被迫打开压力调节阀22。因
此，当封盖元件41在互换一个或多个墨盒的工作中被打开时，给
予墨盒的施压空气被释放到大气中。
图4是表示在盒支架8中的连结机构的结构和主槽9端部，即墨
盒结构的截面图。用作墨盒的主槽9配置有一对充当定位系统的孔
51，用于连结到记录装置。而且，用于从墨水单元24导引墨水的
墨水出口部分50连结到定位孔51之间的大致中间部分。在形成于
两部分中的孔51的两外侧上分别设置施压空气的入口52和电路板
27，其中电路板包括半导体存储系统，从该系统可以读出或写入
关于墨盒的信息。
另一方面，在设置于盒支架8上的连结机构55中设置圆柱形状
的一对定位销56，形成在主槽9中的定位孔51连结到各个定位销56
的周围。
因而，定位孔51设置在主槽9上壳体的两部分中。因此，设置
在记录装置一侧的两个定位销56连结到定位孔51的底端，使得充
当墨盒的主槽9可以以三维的方式定位。主槽9用定位销56连结，
使得设置在定位销56之间的大致中间部分的中空进墨管57插入到
从墨水单元24延伸的墨水出口部分50。因而，墨水可以从墨盒中
引出。
而且，通过主槽9的连结，用于施压空气的入口52连结到设置
在盒支架8上的用于施压空气的馈送口58，使得施压空气可以进入
主槽9。另外，包括多个接触件的端口机构59连结到设置在主槽9
上的电路板27，以致于记录装置可以在设置于电路板27中的半导体
存储系统和设置于记录装置中的打印机存储器80之间传递数据。
图5是设置在具有上述结构的控制系统的实例框图。该控制系
统用于根据从连结的墨盒发送的信息对记录装置设置墨水类型信
息。在图5中，标号8表示盒支架，标号9a～9d表示墨盒。
图5中的标号61表示判断控制系统。判断控制系统61接收表示
每个墨盒是否连结到盒支架8的信息。而且，读写系统62连结到判
断控制系统61，使得信息信号可以以双向的方式传递。从判断控
制系统61接收命令信号的读写系统62充当信息读取装置，用于从
安装在连结于盒支架8的每个墨盒9a～9d的半导体存储系统27读取
墨水类型信息和墨水类型设置允许信息。
另外，从判断控制系统61接收命令信号的读写系统62执行使
安装在每个墨盒9a～9d上的半导体存储系统27不能重新读取墨水
类型设置允许信息或抹去墨水类型设置允许信息的操作，后面将
要描述。
墨水类型存储系统63连结到判断控制系统61，使得信息信号
可以在双向之间传递。在判断控制系统61判定没有在墨水类型存
储系统63中设置墨水类型信息的情况下，对墨水类型存储系统63
写入在该状态下由读写系统62获得的墨水类型信息。在本实施例
中，染料墨水和颜料墨水作为墨水类型。
获得的墨水类型信息(表示是染料墨水还是颜料墨水的信息)
通过判断控制系统61写入到墨水类型存储系统63，并且同时，通
过判断控制系统61给予操作顺序设置系统64、头驱动状态设置系
统65和图形处理状态设置系统66关于设置适合于判定的墨水类型
的各种参数的命令。
在操作顺序设置系统64中，根据判定的染料墨水或颜料墨水
对每种墨水将参数设置在最佳状态，这些参数例如是周期性的闪
烁间隔、墨滴的排放量和清洁操作中的抽吸量。在头驱动状态设置
系统65中，根据判定的染料墨水或颜料墨水，把例如驱动电压、驱
动频率等参数设置在最佳状态。在图形处理状态设置系统66中，根
据判定的染料墨水和颜料墨水，把参数如查阅表设置在最佳状态。
另外，匹配信息表67连结到判断控制系统61，使得信息信号
可以以双向的方式传递。当墨水类型信息已经设置到墨水类型存
储系统63中时参考匹配信息表67，并判定通过墨盒互换新连结的
墨盒的墨水类型一致。
具体地说，匹配信息表67描述了墨水类型彼此一致的墨水类
型的兼容性，并且例如描述了关于不改变操作顺序设置系统64、
头驱动状态设置系统65和图形处理状态设置系统66中的每个参数
是否可以执行打印操作的匹配信息。在构成匹配判断装置的判断
控制系统61判定有兼容性的情况下，输出可以执行打印操作的判
定结果。
在判断控制系统61判定从新连结的墨盒读出的墨水类型与已
经设置在墨水类型存储系统63中的墨水类型信息不一致的情况
下，或在判断控制系统61判定即使墨水类型信息一致也没有兼容
性的情况下，通过判断控制系统61对记录装置输出操作禁止命令。
随后，记录装置停止所有的操作。
同时，判断控制系统61致使显示系统68显示错误信息。同时，
希望驱动蜂鸣器69发出听觉警报。
图6表示由图5所示结构执行的墨水类型信息设置法的操作流
程实例。具体地说，在步骤S11，判断是否所有的墨盒连结到盒支
架8。判断可以由如上所述的判断控制系统61执行。在所有的墨盒
都没有连结的情况下(否)，在显示系统68上显示出错信息。例如，
在显示系统68或连结到记录装置100的主机150(见图7)的显示器上
显示“所有的墨盒都未连结”的出错信息。
在步骤S11判定所有的墨盒都被连结(是)的情况下，在步骤
S12以此从每个墨盒中读出信息。如上所述，判断控制系统61根据
读写系统62从安装在每个墨盒的半导体存储系统读出诸如墨水类
型的信息，向读写系统62发送命令信号。然后，把由此读出的关
于墨水类型的信息传递给判断控制系统61。
随后，如步骤S13所示，判断控制系统61判断是否所有的墨水
类型都一致。如果判定所有的墨水类型不一致(否)，这在显示系统
68上显示出错信息。例如，在显示系统68或主机150的显示器上显
示“所有的墨盒都不一致”的出错信息。而且，如果判定所有的
墨水类型都一致(是)，则程序继续到步骤S14，在那儿判断是否已
决定打印机(记录装置)采用的墨水类型。此判断可以通过由判断控
制系统61存取墨水类型存储系统63执行。
如果判定还没有决定记录装置采用的墨水类型(否)，则判断连
结到盒支架的墨盒是否是用于设置的墨盒。在本实施例中，如果
连结的墨盒是用于设置的墨盒，则把墨水类型设置允许信息写入
到安装在墨盒上的半导体存储系统。因此，通过执行步骤S11已经
取回墨水类型设置允许信息。
如果判断连结的墨盒不是用于设置的墨盒(否)，则不能使用相
同的墨盒并且在显示系统68上显示出错信息。例如，在显示系统
68或主机150的显示器上显示“不是用于设置的墨盒”的出错信息。
而且，如果判定连结的墨盒是用于设置的墨盒(是)，则程序进行到
步骤S16，在那儿执行把打印机采用的墨水类型设置为当前连结的
墨盒的墨水类型的操作。更具体地说，判断控制系统61执行一项
设置操作，把墨水类型信息传递给墨水类型存储系统63并将相同
的墨水类型信息写入其中。
通过执行设置操作，记录装置可以设置成单独地使用染料墨
水和颜料墨水中的一种。同时，还设置如上所述地操作顺序设置
系统64、头驱动状态设置系统65和图形处理状态设置系统66中的
每个参数，这些参数在图6所示的操作顺序中没有示出。随后，记
录装置专用于染料墨水和颜料墨水。
另一方面，如果判定记录装置采用的墨水类型已经在步骤S14
决定(是)，则可以识别出墨盒是新换的墨盒。然后，程序进行到步
骤S17，在那儿判断打印机采用的墨水类型是否与当前连结的墨盒
的墨水类型一致。判断控制系统61可以通过参考储存在墨水类型
存储系统63中的墨水类型信息进行判断。
如果判定墨水类型彼此一致(是)，则正好使用新连结的墨盒。
而且如果判定他们彼此不一致(否)，在显示系统68上显示出错信
息。例如，在显示系统68或主机150的显示器上显示“连结不同模
式墨水的墨盒”的出错信息。
虽然已经给出了上述描述，以致于在步骤S17判断墨水类型信
息是否一致，但即使判定他们为相同的墨水类型也并非总存在兼
容性。因此在步骤S17，希望通过参考如上所述的匹配信息表67执
行判断是否存在兼容性的操作。
而且，在步骤S16执行设置墨水类型的操作的情况下，希望相
应于从记录装置发出的命令执行不能够重复读出储存在墨盒的半
导体存储系统中的墨水类型设置允许信息的操作或抹去墨水类型
设置允许信息的操作，这在图6所示的操作程序中未示出。通过执
行此种操作，可以避免可能会由于把使用的具有墨水类型设置允
许信息的墨盒连结到另一种商标的新记录装置所导致的错误的墨
水类型信息设置操作。
另一方面，在根据本发明的墨盒中，半导体存储系统设计成
至少储存表示墨水类型的墨水类型信息和如上所述的墨水类型设
置允许信息。通过此种设计，可以促使具有上述结构的记录装置
执行设置无错误的墨水类型的操作。在这种情况下，希望具有墨
水类型设置允许信息的墨盒与记录装置组装在一起并一起装运。
随后可以保证相应的墨水类型可以可靠地设置为一种商标的新记
录装置。
另外，最好墨水类型信息和墨水类型设置允许信息储存在安
装于如上述实施例中一样的墨盒上的半导体存储系统中，也可以在
如上所述的墨盒的外壳体的一部分上分布多个凹陷和凸起部分，使
得可以通过基于凹陷和凸起分布结构的记录装置获得表示墨水类型
的信息。另外，还可以在墨盒外壳体的预定部分中设置条形码，使
得记录装置可以读取条形码，从而获得表示墨水类型的信息。
从前面的描述明显看出，采用根据本发明的设置墨水类型信
息的方法并使用根据本发明的墨盒的喷墨式记录装置可以执行设
置墨盒使用的墨水类型，其中墨盒例如是首先连结到记录装置的
墨盒。因此，可以可靠地防止放置具有不同墨水类型的墨盒被错
误地使用，并且可以保证此类记录装置的稳妥使用。
图7表示用在记录装置100中的控制系统的另一实例。CPU 112
功能性地对应于判断控制系统61、操作顺序设置系统64、头驱动
状态设置系统65和图形处理状态设置系统66。闪速存储器114功能
性地对应于打印机存储器80。墨盒存储器143a功能性地对应于半
导体存储系统。
图8表示闪速存储器114(打印机存储器80)的存储地图的主要
部分。根据本实施例的喷墨式打印机100可以用染料基墨水和颜料
基墨水两种墨水。因此，闪速存储器114储存每个墨水基的参数以
便对每种墨水基进行适当的控制。具体地说，储存一种初始标识
和一种墨水模式，其中标识表示是否执行了用预定的墨水充注供
墨系统及管36的初始充注，而墨水模式表示当前使用的墨水类型。
另外，储存基于墨水类型的驱动参数的打印状态，以与颜料
基墨水和染料基墨水每一种对应。这些数据储存在能够禁止数据
在软盘上写入和抹去的保护区。在本实施例中，闪速存储器114构
成供墨存储装置和打印状态存储装置。打印状态包括计算系数、
驱动电压、清洁状态和闪速状态。计算系数乘以ASIC 113中的计
算值，并由基于乘法的点数的统一值恰当地计算颜料墨水和染料
墨水每一种的假设量。而且，颜料墨水和染料墨水有不同的墨水
特性，即彼此不同的粘滞度等。因此，即使执行相同的操作，如
墨水排出、清洁或闪速，头6的具体驱动操作也会变化。
储存对于一种墨水类型中的每种墨水基储存驱动电压、清洁
状态和闪速状态。CPU 112读出这些数据以对ASIC 113发送指令，
头驱动部分116根据指令执行预定的头驱动操作，由此适当地控制
每组墨水。例如，驱动电压是表示头驱动部分116中产生的施加电
压的图形，该电压以不同的图9A和图9B所示的图形施加。
更具体地说，为打印状态的驱动电压包括描绘计时数据的查
阅表。当CPU 112通过参阅查阅数据而给ASIC 113发出指令时，
ASIC 113转换计时数据并把施加的电压数据输出给头驱动部分
116。头驱动部分116根据施加的电压数据产生脉冲，及电压的周
期性变化。在上升脉冲中，施加的电压上升，压电元件被驱动，
以致于墨腔的体积减小。在下降脉冲中，施加的电压降低，压电
元件被驱动，以致于墨腔的体积增大。通过条件脉冲的宽度，头
驱动部分116产生的电压基本上具有图9A和图9B所示的梯形，并且
通过此电压控制墨水的排放。
图9A所示的电压图形是对于颜料墨水的。对于颜料墨水，首
先输入下降脉冲以增大t11时间阶段时墨腔的体积。然后在时间阶
段t12，停止脉冲的输入以保持压电元件，由此稳定墨水的状态。
之后，在时间阶段t13，输入上升脉冲以减小墨腔的体积，由此排
出墨水。另外，在t14时间阶段停止脉冲的输入以保持这种状态，
并且在t15时间阶段输入下降脉冲以分离排出分墨水。随后，t16
时间阶段，停止输入脉冲以遵守恒定的阶段内保持这种状态，并
且同时驱动墨盒以准备对下一个点的墨水排放。
另一方面，图9B所示的电压图形是对于染料墨水的。对于染
料墨水，首先输入上升脉冲以减小t21时间阶段时墨腔的体积。然
后在时间阶段t22，停止脉冲的输入以保持压电元件，由此稳定墨
水的状态。之后，在时间阶段t23，输入下降脉冲以增大墨腔的体
积，保持这种状态以在时间阶段t24稳定墨水的状态。在t25时间阶
段，又输入上升脉冲以减小墨腔的体积，由此排出墨水。随后在t26
时间阶段保持这种状态，在t27时间阶段输入下降脉冲以分离排出
墨水，并且遵守t28时间阶段保持这种状态。由此完成对一个点的
排墨序列。
因而，颜料基墨水和染料基墨水需要源于不同墨水特性的不
同头驱动图形。在一个基中储存驱动电压以对每种墨水基进行适
当的控制，并且根据墨水的类型对其进行适当的参考。除打印操
作期间的驱动电压，头驱动部分116可以产生用于闪速的电压。
头6可以排出通过电压与打印无关的墨水。当打印操作经过恒定
的时间后，参考对应于墨水类型的闪速状态并且可以促使头6执
行预定的墨水排放。在头6往复运动的一端之下设置连结到抽吸
泵(未示出)的槽盖系统11，并且给移动到槽盖系统11位置的头6施
加负压，从而将粘滞度增大的墨水抽吸到那儿并对头6执行初始
充注操作。
CPU 112用于经驱动器给抽吸泵施加预定的驱动电压。根据设
置在面板部分130上操作钮中的预定操作进行对应于墨水类型的
清洁状态，并且可以促使头6受制于预定的清洁操作。另外，交换
墨盒之后执行对头6的初始充注过程。
另外，对颜料基墨水和染料基墨水每一种的图形处理状态也
储存在闪速存储器114(打印机存储器80)的保护区中。
图10是表示通过根据上述结构的本发明的打印机控制装置执
行的控制的简图。在打印机控制装置中，通过CPU 112执行主控制。
为了执行对应于墨水类型的过程，CPU 112比较储存在盒存储器
143a中的墨水类型和储存在闪速存储器114中的墨水模式、即墨水
类型信息，从而在储存为墨水模式并且被当前使用的、即填充在
供墨系统的墨水类型与填充在墨盒143中的墨水类型一致的状态
下执行打印。
通过参阅闪速存储器114以在墨水类型一致的状态下根据比
较结果驱动头6，而且使用对应于当前采用的墨水类型的用于颜料
基控制或染料基控制的参数，由此驱动头6。另外，由ASIC 113计
数的点数乘以对应于墨水类型的计算系数，由此算出耗墨量。从
储存在盒存储器143a中的剩余墨量里减去消耗的墨量，由此更新
剩余的墨量数据。随后，精确地储存颜料基墨水和染料基墨水每
种墨水的剩余量。在本实施例中，CPU 112、ASIC 113头驱动部分
116和控制IC 141a组成头驱动控制装置。
图11～13是表示由包括上述控制系统的喷墨式打印机100中的
CPU 112执行的过程的另一实例流程图。图11是引导喷墨打印机
100之后执行的过程，CPU 112是指闪速存储器114，由此在步骤
S100判断初始标识是否是ON。如果在步骤S100判断初始标识不是
ON，则假设供墨系统如管36没有被墨水填充并且执行用墨水填充
管36的过程。
此时，CPU 112与控制IC 141a连通，促使控制IC 141a读出储
存在盒存储器143a中的墨水类型，由此在步骤S105掌握六种颜色
(图3的情况)的墨水类型。在步骤S110，判断是否所有的读出的墨
水类型、即处于图3情形的六种颜色的墨水类型彼此一致。如果判
定类型彼此不一致，则在步骤S115通过面板I/O 33控制面板部分
130(显示系统68)，并且使面板部分130的液晶显示部分显示如图14
所示的出错信息。
出错信息A表示“墨盒的六种颜色不统一”，并促使用户用带
有显示信息的合适的墨盒更换错误插入的墨盒143，并重复步骤
105及后续步骤的过程。当在步骤S110判定六种颜色具有相同的墨
水类型时，在步骤S120执行用墨水填充供墨系统的过程。填充过
程是一个用墨水填充供墨系统的具体序列。执行完此序列之后，
墨盒中的墨水填充到供墨系统，并还填充到头6的墨腔。因此，当
头6中的压电元件以此状态被驱动时，墨水从头6的喷嘴孔6a排出。
另外，在步骤S100之前可以执行如图6所示的墨水类型信息设
置法的操作成像。或者，可以把图6所示的操作流程中的步骤S15
加到步骤S110和S120之间，使得如果连结的墨盒是设置的墨盒，
则成像进行到步骤S120，而如果连结的墨盒不是设置的墨盒，则
显示出错信息。
填充过程之后，访问闪速存储器114，并在步骤S125把填充墨
水的类型设置为墨水模式。另外，在步骤S130访问闪速存储器114
以接通初始标识。在执行此填充过程的情况下，以及在判定步骤S100
初始标识为ON的情况下，访问闪速存储器114，使得在步骤S135读
取墨水模式，并且致使控制IC 141a读出盒存储器143a的墨水类型，
由此在步骤S140掌握填充在连结的墨盒143中的墨水类型。
然后在步骤S145，判断填充在墨盒143中的墨水类型是否与闪
速存储器114中储存的墨水模式一致。当在步骤S145判定二者一致
时，在步骤S200执行打印过程。当在步骤S145判定二者不一致时，
在步骤S150通过面板I/O 133控制面板部分130，并且在液晶显示部
分上显示图15所示的出错信息B。
出错信息B表示“连结具有不同墨水模式的墨水”并促使用户
用带有显示的信息的适当墨盒143更换错误插入的墨盒143，并且
重复步骤S140及后续步骤的过程。在步骤S200的打印过程中，从
主机150发出打印指令并等待打印数据传递，在给予打印指令之后
执行图12所示的过程。
在步骤S205访问ASIC 113以清除ASIC 113中的墨水使用量计
数器至“0”，并且在步骤S210促使控制IC 141a读出盒存储器143a
的墨水类型以掌握填充在连结的墨盒中的墨水类型。然后在步骤
S215，访问闪速存储器114，使得读出适宜于墨水类型的打印状态。
还从闪速存储器114中读出合适的图像处理状态。
在步骤S220以及后续步骤中，执行打印的同时根据从主机150
传递的打印数据执行对预定行的驱动。在步骤S220，通过查阅适于
墨水类型的打印状态的驱动电压将命令传递给ASIC 113，并且将脉
冲输出给头驱动部分116，由此驱动头6。由此驱动头6并通过车架移
动头6，从而执行打印操作，并在步骤S225中在ASIC 113中执行计数。
当完成对预定行的打印操作时，访问闪速存储器114，使得在
步骤S230读出适宜于墨水类型的计数器系数，并将由此读出的计
数器系数与ASIC 113的计数值相乘，由此在步骤S235算出假设的
墨水量。在步骤S240，对控制IC 141a发出命令，并更新剩余的墨
量值，使得从储存在盒存储器143a中的剩余墨量中减去在步骤
S235算出的消耗的墨量。在步骤S245，访问ASIC 13，再将ASIC 13
中计数器的耗墨量清除为“0”。
在步骤S250，判断是否完成了对从主机150传递的打印数据的
全部打印。重复步骤S220及后续步骤的过程直到判定打印操作已
结束。在本实施例中，头6在车架往复运动的一端位置处快速出现。
更具体地说，在打印操作过了一定时间之后，头6被输送到快速出
现区执行快速插入，同时从闪速存储器114读出适宜于在步骤S210
读出的墨水类型的闪速条件。而且在本实施例中，为了防止当墨
盒143移动时连续执行打印操作，中止图12所示的步骤S205～S250
的过程，并且如果探测到在移去墨盒143时从控制IC 141a输出的信
号，则执行图13所示的过程。
当在步骤S305探测到表示墨盒被移去的信号时，通过面板I/O
133控制面板部分130，并且在面板部分130的液晶显示部分上显示
图16所示的出错信息C。出错信息C表示“连结一个墨盒”并要求
用户连结带有显示的信息的墨盒143，重复步骤S305及后续步骤的
过程直到在步骤S310探测到表示墨盒143的连结的信号。当在步骤
S310探测到表示墨盒143的连结的信号时，访问闪速存储器114，
使得在步骤S315读出墨水模式。在步骤S320促使控制IC 141a读出
盒存储器143a的模式类型，由此掌握填充在连结的墨盒143中的墨
水类型。
然后在步骤S325，判断填充在墨盒143中的墨水是否与闪速存
储器114中的墨水模式一致。当在步骤S325判定二者不一致时，在
步骤S320通过面板I/O 133控制面板部分130并在面板部分130的液
晶显示部分上显示图15所示的出错信息B。当在步骤S325判定二者
一致时，访问闪速存储器114，以读出适宜于在步骤S325的模式类
型的计算系数，并将由此读出的计算系数乘以保存在ASIC 113中
的计算值，由此在步骤S340算出消耗的墨量。
在步骤S345，给控制IC 141a发出一条命令并更新剩余的墨量
值，即从储存在盒存储器143a中的剩余墨量中减去在步骤S340算
出的剩余墨量。更具体地说，一旦判定填充到又连结的墨盒143中
的墨水是否正确，则根据通过计算获得的计算值更新剩余墨量，
直到移去墨盒。因此，即使在打印操作期间墨盒143被移去，剩余
的墨量也变正确。然后，返回图12所示的打印过程。
另外在本实施例中，可以采用颜料基墨水和染料基墨水两种
墨水，并且墨水的类型可以改变。在互换墨水基时两种墨水基的
混合导致各种问题，因为对于打印介质不能获得适当的着色，并
且墨水基之间头6的驱动图形不同。因此，在墨水基的互换中，还
需要清洁供墨系统。用户或服务人员可以通过用面板部分130的操
作钮执行预定的推动操作而执行互换墨水的过程。
更具体地说，当利用面板部分130的操作钮执行预定的推动操
作时，输出对应于该操作的预定触发。当CPU 112接收到触发信号
时，执行图11所示步骤S400中的互换过程，即使正在执行打印操
作。在互换过程中，在步骤S410，计划让用户或服务人员把包含
清洁方案的盒连结到带有预定的显示在面板部分130的液晶显示
部分上的指导信息的盒支架。然后执行对供墨系统的清洁操作。
执行清洁过程之后，将喷墨打印机100的供墨系统设置在一种新商
标状态，即类似于初始标识的OFF状态。因此，执行步骤S105及后
续步骤的过程。
另外，除在墨水基的改变中执行的清除过程之外，还可以执
行用于清洁头6的清洁操作。当通过面板部分130的操作钮执行预
定的推动操作时，输出对应于操作的预定触发信号。当CPU 112
收到触发信号时，CPU 112通过ASIC 113给头驱动部分发送指令。
通过负压而排放墨水之后，通过由诸如橡胶这样的弹性材料形成
的擦拭元件执行头表面的擦拭操作。
下面将对根据以上实施例中所述的结构和操作流程所执行的
操作实例进行描述。图17是填充在每个墨盒9中的墨水类型、储存在
闪速存储器114中的墨水模式的内容、移去墨盒时输出的信号以及
ASIC 113中的计算值的时间坐标图。在操作实例中，假设在初始状
态下颜料基墨水填充在青绿(C)、品红(M)、黑(K)和淡青(LC)每一个
墨盒中，并且染料基模式填充在黄(Y)和淡品红(LM)每一个墨盒中。
在这种状态下，当引导喷墨式打印机100时，执行图11所示的
过程并判断在步骤S100初始标识是否为ON。假设初始标识不是
ON，则在步骤S105读出模式类型并在步骤S110执行判断。混合连
结包含颜料基模式的墨盒和包含染料基模式的墨盒。因此，通过
步骤S110的判断结果在步骤S115将出错信息A显示在面板部分116
的液晶显示部分上。
用户通过视觉识认出错信息A而掌握被混合的模式类型，并在
t1时刻移去黄色和淡品红色的墨盒，连结填充有颜料基模式的黄色
和淡品红色的墨盒。结果，在步骤S110判定相同类型的模式被填
充到所有的墨盒中，并在步骤S120执行对供墨系统的初始填充，
在步骤S125，在闪速存储器14中把墨水模式设置为颜料基墨水，
并且在步骤S130接通初始标识ON。
甚至在初始标识为ON的情况下，如果在操纵喷墨打印机100
时一次除去墨盒并再连结，则也可能错误地处理墨水类型。例如，
假设执行如上所述的初始填充之后，连结被填充染料基墨水的墨
盒9并再在t2时刻连结喷墨打印机。
在这种情况下，在判定S100步骤时初始标识为ON之后，在步
骤S135掌握储存在闪速存储器114中的墨水模式为颜料基模式，并
且读出存储在每个盒存储器143a中的模式类型，在步骤S140掌握
为染料基模式。结果，在步骤S145判定两种模式不一致，并在面
板部分130的液晶显示部分上显示出错信息B。
用户通过视觉识认出错信息B而掌握模式类型被错误地对待，
并且在t3时刻重新连结填充颜料基模式的墨盒9。结果，在步骤
S145判断墨水模式与连结的墨盒的模式类型一致，并且执行步骤
S200的打印过程。当打印过程开始时，在步骤S205将ASIC 13中的
耗墨量的计算值清除为“0”，并在步骤S210通过参见闪速存储器
114而将墨水模式设置为颜料基墨水。
在步骤S215，CPU 112还通过访问闪速存储器114而读出适宜
于颜料基墨水的打印状态，并在步骤S220和后续步骤的过程中执
行打印操纵。同时，通过执行打印操纵增大ASIC 13的计算值。当
连续执行打印操纵时，很快结束操纵。在打印操纵结束之前的t4
时刻，由于某种原因用户移去墨盒9(本实施例中为淡品红)时，控
制IC 141a输出表示墨盒被移去的信号。
结果，中止由CPU 112执行的打印操纵并执行图13所示的流程。
更具体地说，出错信息C显示在面板部分130的液晶显示部分上以要
求用户视觉识认出错信息C，并在步骤S305重新连结墨盒9。当用户
连结墨盒9时，通过步骤S310的判断执行步骤S310和后续步骤的过
程。在填充有染料基墨水的墨盒9不同于在t5时刻错误连结的其它墨
盒9的情况下，通过步骤S315～S330的过程进一步显示出错信息B。
当用户视觉识认出错信息、用在t6时刻填充颜料基墨水的适
当墨盒更换墨盒9时，访问闪速存储器114，使得在步骤S335通过
步骤S325的判断结果读出颜料基墨水的计算系数。然后，在步骤
S340将在t6时刻计算获得的计算值乘以计算系数，算出耗墨量。
并且在步骤S345通过控制IC 141a更新盒存储器143a。更具体地说，
即使在打印操纵器件除去了墨盒9，也和获得的计算值保持到该
时，并且当又连结正确的墨盒9时更新剩余的墨量值。因此，可以
正确地获得储存在盒存储器143a中的剩余墨量。
因而在本发明中，墨水类型和剩余墨量储存在安装于墨盒上
的永久性存储器中。当墨水供应给供墨系统时，墨水的类型储存
在打印机存储器中。当执行打印时，储存在打印机存储器中的墨
水类型与储存在永久性墨盒存储器中的墨水类型相比。结果，当
二者一致时，可以执行对墨水类型的适当的打印控制。可以确保
避免墨水类型的混合。而且，因为计算对应于头驱动的耗墨量，
使得剩余墨量被更新，所以可以正确地判断剩余墨量。