吸收式制冷单元溶液箱技术领域
本发明涉及溴化锂吸收式制冷机生产领域，特别涉及到能够作为制冷矩
阵独立单元的小型吸收式制冷机及其内部的溶液箱。
背景技术
吸收式制冷机具有节能、环保等优点，易于使用太阳能和工业余热废热
等新型能源，得到了不断的发展。小型化、家庭化将会是其付诸工业应用领
域后的又一趋势。
传统的溴化锂吸收式制冷机主要是用于工商业的大型专业化制冷设备。
在制冷运行时，其内腔处于高真空状态，机体受到的大气压力很大。为了确
保机体的结构强度，机身材料一般采用厚度很高的钢板或者铸件制成，这导
致机身体积大重量沉，在运输时十分不便，需要拆分成多个部件，到达安装
现场后再来进行组装。
近年来，由于工业余热、太阳热等廉价能源的广泛应用，吸收式制冷机
在小型化、家庭化方向具有迅猛的发展，但现有的体大机沉的制冷机结构已
经不能满足这种小型化、轻便化发展的需求，成为制约吸收式制冷机小型化
发展的瓶颈。
吸收式制冷机在向小型化方向进化的过程中，新材料、新工艺等技术领
域的创新和进步，使得制造制冷机的主要材料金属材料预期将被更廉价、更
轻便、更耐腐蚀的新型材料所取代；也意味着制冷机应当摈弃旧有的架构，
对结构及部件进行创新。
发明内容
本发明为了解决以上技术问题，目的之一，在于为吸收式制冷单元提供
一种更廉价、轻便、紧凑的溶液箱。所谓吸收式制冷单元，指的是具有完整
制冷功能的小型溴化锂吸收式制冷机，可以单独使用，也具备组合扩展成大
规模吸收式制冷矩阵的能力。
具体技术方案如下：
一种吸收式制冷单元溶液箱，向吸收式制冷单元的再生器提供溶液，包
括：
箱体，用于存储并向所述再生器提供溶液，所述箱体与所述吸收式制冷
单元内部空间结构相适应，并内嵌在所述吸收式制冷单元的机体下部；以及
溶液注入口，设置在所述箱体上，用于将溶液注入所述箱体。
进一步的，所述箱体位于所述吸收式制冷单元的蒸发器和吸收器的下部；
所述溶液注入口连接所述吸收器的排出口，使得所述吸收器中的溶液能
够流回所述箱体。
进一步的，所述箱体上部还设有溶液排出口，所述溶液排出口连接所述
吸收式制冷单元的溶液热交换器，通过溶液热交换器再连接再生器，用于向
所述再生器注入溶液。
进一步的，所述箱体上部还设有溶液回流通道及回流阀，连接所述吸收
式制冷单元的吸收器，用于控制溶液的进入和排出。
进一步的，所述溶液注入口和所述溶液排出口都设有阀门，用于控制所
述溶液的进入和排出。
进一步的，还包括：
溶液泵，连接所述溶液排出口，所述溶液泵用于将溶液泵出。
进一步的，还包括：
所述溶液注入口还设有抽真空口，用于将所述制冷单元内部抽成真空。
进一步的，所述箱体外壁设有多处凹陷区域；
所述溶液泵设置在所述凹陷区域中。
进一步的，还包括：
加强筋，设置在所述箱体内部，用于加强所述箱体强度。
进一步的，所述加强筋为立体交错式支撑架，与所述箱体的各面内壁相
连接。
进一步的，所述箱体及所述加强筋采用工程塑料制成。
本发明的目的之二，在于提供一种吸收式制冷单元，包括如前文所述的
吸收式制冷单元溶液箱。
本发明的目的之三，在于提供一种吸收式制冷矩阵，包括若干个吸收式
制冷单元；
所述吸收式制冷单元包括如前文所述的吸收式制冷单元溶液箱。
本发明的有益效果在于：
本分发明的吸收式制冷单元溶液箱可根据制冷单元的内部结构灵活造
型，使整个溶液箱箱体完全匹配地镶嵌在制冷单元壳体内，并充分利用壳体
内的空闲空间；溶液在出厂前预先注入溶液箱，并在吸入口及排出口设置有
锁定装置，确保溶液在与制冷单元一起整体运输的过程中不泄露，到达现场
后，打开溶液锁定装置，溶液箱即与制冷单元连通，安全性高，安装更为方
便。
附图说明
图1是本发明采用溶液箱的吸收式制冷单元的结构示意图；
图2是本发明溶液箱的外部结构立体图；
图3是本发明溶液箱内部结构爆炸图。
其中，部分部件的标记如下：
溶液箱 102；
蒸发器 103；
吸收器 104
溶液换热器 105
冷凝器 106
再生器 107
溶液泵 203；
溶液注入口 204；
箱体 207；
溶液排出口 208；
抽真空口 209；
凹陷区域 210、211；
加强筋 300；
加强筋孔洞 302。
具体实施方式
附图构成本说明书的一部分；下面将参考附图对本发明的各种具体实施
方式进行描述。应能理解的是，为了方便说明，本发明使用了表示方向的术
语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等来描述本发明的各种示
例结构部分和元件，但这些方向术语仅仅是依据附图中所显示的示例方位来
确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表
示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本发明中
使用的相同或者相类似的附图标记，指的是相同的部件。
图1是本发明采用溶液箱的吸收式制冷单元的结构示意图。
如图1所示，吸收式制冷单元具有长方体的结构，其内部设有再生器107、
冷凝器106、蒸发器103、吸收器104及溶液热交换器105、溶液箱102等多
个部件。
本发明的吸收式制冷单元采用的溶液箱102包括有箱体207在内的多个
部件，位于蒸发器103和吸收器104的下部。其中箱体207大致为方形立方
体，与制冷单元机体下部的内部结构相配合。箱体207可以根据制冷单元下
部内腔的空闲位置灵活造型，使整个溶液箱102完全匹配的镶嵌在制冷单元
机身内，充分利用制冷单元机身内的空闲空间，使其结构更加紧凑。
图2是本发明溶液箱的外部结构立体图；
如图2所示，溶液箱102的箱体207外壁上部设有多处凹陷区域210、211
等；溶液泵203、抽真空口204、溶液排出口208、溶液回流阀212等附件都
设置在凹陷区域210、211内，使得溶液箱102可以以方便地嵌入制冷单元体
内，使得制冷单元结构更为紧凑。
溶液注入口209与箱体207的内部相连通。溶液在设备出厂前通过溶液
注入口209，预先注入到箱体207内。溶液注入口209上设有阀门，在溶液注
入完毕后将其关闭。
溶液回流阀门212连接吸收器及溶液箱，在工作状态下该阀门处于开启
状态，使得吸收器中的溶液能够回流至溶液箱，在运输状态下关闭该阀门以
阻止溶液外流。
溶液排出口208连接溶液热交换器105(见图1)，在溶液排出口208处
设有阀门，在工作状态下该阀门处于开启状态，使得溶液箱中的溶液能够通
过溶液泵送往溶液热交换器，在运输状态下关闭该阀门以阻止溶液外流。
图3是本发明溶液箱内部结构爆炸图；
如图3所示，为了保证处于真空状态的溶液箱体207的结构强度，溶液
箱体207内部采用了立体交错式支撑架作为加强筋300，加强筋300与箱体
207的各面内壁相连接。加强筋300上还开有若干孔洞302，既尽量少的占用
溶液箱体207有效的容积，又保证在外部大气压的作用下，箱体有足够的强
度和刚度。
此外，整个制冷单元机身、溶液箱102及其外部配件都使用比金属材料
更轻便、更廉价、更耐腐蚀的工程塑料，并采用更易于规模化生产的热注塑
成型工艺制造而成，减轻整个制冷单元的重量，使整个机体的运输安装更为
方便。
尽管参考附图中出示的具体实施方式将对本发明进行描述，但是应当理
解，在不背离本发明教导的精神、范围和背景下，本发明的吸收式制冷单元
溶液箱及使用溶液箱的吸收式制冷单元和制冷矩阵可以有许多变化形式，例
如改变箱体的形状、溶液泵的安装位置，等等。本领域技术内普通技术人员
还将意识到有不同的方式来改变本发明所公开的实施例中的参数、尺寸，但
这均落入本发明和权利要求的精神和范围内。