滚圆设备.pdf

本发明是关于一种滚圆设备，该滚圆设备包括一第一治具及一第二治具，该第一治具具有一凹槽，且该第一治具的一侧设有一可拆卸的靠面，第二治具具有一半圆形凹槽，且该第二治具的一侧亦设有一可拆卸的靠面，其中该第一治具及第二治具上与靠面相对的一侧分别设有一抵持机构，该抵持机构分别弹性连接于所述第一治具及第二治具。

1.  一种滚圆设备，用于对工件进行滚圆，其特征在于：该滚圆设备包括一第一治具及一第二治具，该第一治具具有一凹槽，且该第一治具的一侧设有一可拆卸的靠面，第二治具具有一半圆形凹槽，且该第二治具的一侧亦设有一可拆卸的靠面，其中该第一治具及第二治具上与靠面相对的一侧分别设有一抵持机构，该抵持机构分别弹性连接于所述第一治具及第二治具。

2.  如权利要求1所述的滚圆设备，其特征在于：所述抵持机构包括一本体、一抵持柱及一连接柱。

3.  如权利要求2所述的滚圆设备，其特征在于：所述抵持柱设于本体的上端，其可置于第一治具的凹槽及第二治具的半圆形凹槽内，抵持工件。

4.  如权利要求3所述的滚圆设备，其特征在于：所述连接柱通过弹性组件弹性连接于第一治具及第二治具上。

5.  如权利要求4所述的滚圆设备，其特征在于：所述第一治具及第二治具上分别设有一通孔，该连接柱及弹性组件容纳于该通孔内。

6.  如权利要求4所述的滚圆设备，其特征在于：所述抵持柱与所述连接柱间隔设于本体的同一侧。

7.  如权利要求4所述的滚圆设备，其特征在于：所述弹性组件是弹簧。

8.  如权利要求4所述的滚圆设备，其特征在于：所述抵持机构连接于第一治具及第二治具时，弹性组件处于拉紧状态。

9.  如权利要求1所述的滚圆设备，其特征在于：所述第一治具的凹槽开口角度为90度。

10.  如权利要求1所述的滚圆设备，其特征在于：所述工件是光学镜片。

11.  如权利要求1所述的滚圆设备，其特征在于：该滚圆设备还包括一研磨砂轮用于研磨工件。

12.  如权利要求11所述的滚圆设备，其特征在于：所述研磨砂轮具有一半圆形研磨凹槽。

13.  如权利要求12所述的滚圆设备，其特征在于：所述半圆形凹槽的尺寸与研磨砂轮的半圆形研磨凹槽尺寸相同。

14.  如权利要求1所述的滚圆设备，其特征在于：所述靠面是通过螺栓固定于第一治具及第二治具。

滚圆设备
【技术领域】
本发明是关于一种滚圆设备，用于非圆形工件的滚圆。
【背景技术】
光学行业中，通常将光学工件制成圆形，例如数码相机的红外截止滤光片(Infrared cutting filter)等。然而工业方法最初切割成型的工件，一般为方形，故此需要对方形工件进行滚圆处理，使其具有圆形边缘以满足光学应用。
外圆磨床是一种用以将各种形状的工件加工为圆形的机器，其工作原理为利用高速旋转的砂轮磨削由磨床固定装置固定的工件，以将其加工为所需大小的圆形。一般磨床固定装置是一对中空夹具，首先利用抽气泵对夹具中空部分吸气而将工件吸附于其中一夹具上，然后再将另一夹具靠近而将工件夹持固定住，再利用砂轮研磨。该夹具可广泛用于一般形状工件的滚圆或磨圆过程中，然而该夹具一次仅能固定一个工件，因而一次只能研磨一个，产能太低。
因此出现了一次研磨多片工件的方法。该方法主要利用一对一次能够承载多个工件的组合治具，经过两次研磨而将工件加工为圆形。请参阅图1及图2，其为现有滚圆用组合治具，治具凹槽用以放置待磨的工件5，其中第一治具3的凹槽32两槽壁相互垂直，第二治具4的凹槽42断面形状为工件所要滚圆的半圆形。第一治具3和第二治具4除凹槽形状不同外，其它皆相同。其滚圆制程为先将多片方形板状工件5放入第一治具3的凹槽32中，淋上UV胶(ultraviolet glue，紫外胶)，通过UV灯照射使胶水瞬间固化而将该多个工件5黏着于一起，再用砂轮研磨工件5，使其具有一半圆部52、一方形部51及两尖角53，然后再将工件5的半圆部52放入第二治具4的半圆形凹槽42中对方形部51及两个尖角53滚圆使其成为一完整的圆形工件。
然而上述滚圆治具使用过程中必须使用UV胶才能将方形工件5固定于滚圆治具的凹槽32及半圆形凹槽42，而溶解UV胶需要较长的时间从而使得滚圆时间延长，进而增加了滚圆成本。
【发明内容】
鉴于上述状况，有必要提供一种不使用UV胶固定工件的滚圆设备。
一种滚圆设备用于对工件进行滚圆，该滚圆设备包括一第一治具及一第二治具，该第一治具具有一凹槽，且该第一治具的一侧设有一可拆卸的靠面，第二治具具有一半圆形凹槽，且该第二治具的一侧亦设有一可拆卸的靠面，其中该第一治具及第二治具上与靠面相对的一侧分别设有一抵持机构，该抵持机构分别弹性连接于所述第一治具及第二治具。
相较现有技术，所述滚圆设备通过靠面与抵持机构夹持待滚圆的工件，避免使用UV胶，从而节省了溶解UV胶的时间，从而降低了滚圆成本。
【附图说明】
图1是现有的滚圆设备第一治具示意图；
图2是现有的滚圆设备第二治具示意图；
图3是本发明较佳实施例的滚圆设备第一治具分解示意图；
图4是本发明较佳实施例的滚圆设备第二治具分解示意图；
图5是本发明较佳实施例的滚圆设备第一治具组装示意图；
图6是本发明较佳实施例的滚圆设备第一治具上的工件滚圆后示意图；
图7是本发明较佳实施例的滚圆设备第二治具上的工件滚圆后示意图。
【具体实施方式】
本发明的滚圆设备适用于对非圆形工件进行滚圆，尤其是用于对方形的光学镜片进行滚圆，如红外截止滤光片(Infrared-cutting filter)、紫外截止滤光片(Ultraviolet-cutting filter)等。
请参阅图3至图6，本发明较佳实施例的滚圆设备包括第一治具10、第二治具12及研磨砂轮14。
第一治具10包括一第一治具本体102，该第一治具本体102大致呈长方体，其上设有一V形凹槽103，在本实施方式中该V形凹槽103的开口角度为90度，其可用放置方形工件18。第一治具本体102上位于V形凹槽103下方设有一贯穿第一治具本体102的通孔104，该通孔104的一侧设有一卡持片105。该第一治具本体102位于与卡持片105相同的一侧设有一可拆卸的靠面106，该靠面106通过螺栓108固定于第一治具本体102上。该第一治具本体102的另一侧设有一抵持机构107，该抵持机构107包括一本体1071、一抵持柱1072及一连接柱1073。抵持柱1072与连接柱1073间隔设于本体1071的同一侧，其中抵持柱1072置于V形凹槽103内用于抵持工件18，连接柱1073伸入第一治具本体102上所设的通孔104内，且该连接柱1073通过一弹性组件109与卡持片105相连接，该弹性组件109可为弹簧，且该弹性组件109组装后处于拉紧状态。
第二治具12包括一第二治具本体122，该第二治具本体122亦大致呈长方体，该第二治具本体122上设有与第一治具本体102上位置对应的半圆形凹槽123，其形状及大小为工件18所要滚圆的半圆形。第二治具12上亦设有与第一治具10相同的通孔124、卡持片125、靠面126、抵持机构127、螺栓128及弹性组件129。
研磨砂轮14可设于第一治具10及第二治具12的上方，其大致呈圆盘状。该研磨砂轮14外圆周表面设有半圆形研磨凹槽142，该半圆形研磨凹槽142的尺寸与第二治具本体12上的半圆形凹槽123相同。该研磨砂轮14连接有一驱动机构141，该驱动机构141一般为驱动马达。
请同时参照图3至图7，使用上述滚圆设备进行滚圆包括以下具体步骤：
将多个方形工件18整齐放置于V形凹槽103内，此时，该多个方形工件18的一部分容置于V形凹槽103内，另一部分外露，通过靠面106及抵持机构107的抵持柱1072相配合将工件18夹持于V形凹槽103内；
启动研磨砂轮14的驱动机构141，使该研磨砂轮14旋转，通过该研磨砂轮14对所述方形工件18外露于V形凹槽103的部分进行研磨，则该方形工件18露出V形凹槽103的部分被研磨为一半圆部181，而该半圆部181与未研磨部的交界处形成有两个尖角182；
将工件18从第一治具10中取出；
将工件18的半圆部181置入第二治具12的半圆形凹槽123内，该半圆部181与半圆形凹槽123尺寸相当，通过靠面126及抵持机构127的配合将工件18夹持于半圆形凹槽123内；
通过研磨砂轮14将工件18露出半圆形凹槽123的部分研磨为半圆形，则工件18成为一完整的圆形工件。
可以理解，本发明较佳实施方式的滚圆设备第一治具10的V形凹槽103的截面形状可以为其它角度的V形，亦可为其它形状，其根据工件的形状确定。第一治具10的V形凹槽103数量可为多个，同样，由于第二治具12的半圆形凹槽123亦可为多个。