压缩机保护方法，压缩机，和空调设备技术领域
本发明总体上涉及空调技术领域，更具体而言，涉及一种用于保护压
缩机的方法，采用该方法保护的压缩机，包含该压缩机的空调设备，和采
用上述方法保护压缩机的空调设备。
背景技术
在现有的技术中，空调系统的排气温度保护采用热敏电阻来感测排气
温度，且通过设定具体的温度保护值来保护压缩机不受高温情况的损害。
用于空调系统排气温度保护的热敏电阻是贴在压缩机排气口外壁上的。然
而，感知压缩机涡旋排气口温度有延时性，尤其当制冷剂流量少时。比如
在涡旋排气口温度已经超出涡旋能承受的极限范围时，有可能检测排气温
度的热敏电阻感应的温度还不到设定值或者需要较长的时间才能感应到
涡旋口传递过来的高温。这样排气温度保护延迟，会影响压缩机寿命。
在现有的技术中，还可以采用如下方式：在涡旋口或者消音盖或者涡
旋的中压腔上安装TOD(Therm-O-Disc，热敏碟)来更快地感知压缩机
的高温，但是TOD只是一个温度感应器，它能及时感应到涡旋的高温，
但是需要配合马达保护器来实现压缩机的高温保护。从TOD感知涡旋高
温到马达保护器保护也需要一定的时间，这样压缩机不能及时实现高温保
护，影响压缩机寿命。
发明内容
鉴于以上问题作出本发明。
根据本发明的实施方式，提供了一种用于保护压缩机的方法，所述压
缩机具有温控保护单元，所述方法包括：感测能够表征所述温控保护单元
的工作状态的、所述压缩机的特性信息；基于感测的特性信息确定所述温
控保护单元的工作状态；在所述特性信息表示：所述温控保护单元的工作
状态指示压缩机温度超过安全值的情况下，进行控制以关闭所述压缩机。
根据本发明的实施方式，提供了一种压缩机，具有温控保护单元，所
述压缩机还包括：感测装置，用于感测能够表征所述温控保护单元的工作
状态的、所述压缩机的特性信息；控制装置，用于基于所述感测装置感测
的特性信息确定所述温控保护单元的工作状态，并在所述特性信息表示所
述温控保护单元的工作状态指示压缩机温度超过安全值的情况下进行控
制以关闭所述压缩机。
根据本发明的实施方式，提供了一种空调设备，包括：压缩机，以及
感测装置，用于感测能够表征所述温控保护单元的工作状态的、所述压缩
机的特性信息；保护装置，用于基于感测的特性信息确定所述温控保护单
元的工作状态；在所述特性信息表示：所述温控保护单元的工作状态指示
压缩机温度超过安全值的情况下，进行控制以关闭所述压缩机。
根据本发明的实施方式，提供了一种空调设备，包括上述根据本发明
实施方式的压缩机。
通过根据本发明实施方式的技术方案，可以准确、快速地感测到压缩
机温度变化，且及时地保护压缩机。
附图说明
参照下面结合附图对本发明实施例的说明，会更加容易地理解本发明
的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件不是成比例绘制的，而只
是为了示出本发明的原理。为了便于示出和描述本发明的一些部分，附图
中对应部分可能被放大，即，使其相对于在依据本发明实际制造的示例性
装置中的其它部件变得更大。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件
将采用相同或类似的附图标记来表示。
图1示出了根据本发明实施方式的一种用于保护压缩机的方法。
图2示出根据本发明实施方式的确定温控保护单元工作状态的具体
流程。
图3A和图3B分别示出根据本发明另外实施方式的确定温控保护单
元工作状态的具体流程。
图4示出根据本发明又一实施方式的确定温控保护单元工作状态的
具体流程。
图5A示出采用温度传感器采集排气口温度和电流传感器采集压缩机
电流来进行判断的效果图。
图5B示出在温控保护单元设在中压腔时采用电流传感器采集压缩机
电流来进行判断的效果图。
图5C示出采用排气口压力传感器采集排气口压力和采用吸气口压力
传感器采集吸气口压力来进行判断的效果图。
图6示出根据本发明一实施方式的压缩机600。
图7示出根据本发明一实施方式的压缩机的一个示例性配置。
图8示出根据本发明一实施方式的空调设备。
图9示出可执行本发明的各功能的通用计算机900。
具体实施方式
下面参照附图来说明本发明的实施例。在本发明的一个附图或一种实
施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中
示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省
略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描
述。
图1示出了根据本发明实施方式的一种用于保护压缩机的方法100。
其中压缩机具有温控保护单元，该温控保护单元例如可以是双金属片温控
器TOD，也可以使用能够准确感测涡旋处温度的其他温控保护单元。该
方法100包括：步骤S110，感测能够表征所述温控保护单元的工作状态
的、压缩机的特性信息；步骤S120，基于感测的特性信息确定温控保护
单元的工作状态；步骤S130，在所述特性信息表示：所述温控保护单元
处于指示压缩机温度超过安全值的危险工作状态时，进行控制以关闭压缩
机。在温控保护单元是TOD的情况下，此处的“危险工作状态”指的是
TOD打开。如果采用其他温控保护单元，其工作状态可以是其他形式。
本发明在此不受限制。
上述温控保护单元TOD可以设在压缩机涡旋处。当TOD打开时，
压缩机排气口温度会发生变化，可以根据该变化来判断TOD处于危险工
作状态。此时，上述压缩机的特性信息可以是该温度传感器感测的排气口
温度。在这种情况下，压缩机可以包括设置在压缩机排气口外壁上的温度
传感器，其用于感测压缩机排气口的温度。如图2所示，上述步骤S120
可以包括如下步骤：步骤S121，判断温度传感器感测的温度是否达到第
一阈值；如果判断结果是肯定的，则流程进行到步骤S122，在其中判断
温度传感器感测的温度是否在第一时间段内至少下降了第二阈值；如果步
骤S122的判断结果为肯定，则流程进行到步骤S123，在其中判断温度传
感器感测的温度在紧接着第一时间段的第二时间段内是否至少上升了第
三阈值；如果步骤S123的判断结果为肯定，则流程进行到步骤S124，在
其中确定温控保护单元处于危险工作状态。
图5A示出了采用温度传感器采集压缩机排气口温度来进行判断的效
果。在该具体示例中，将温控保护单元TOD设在涡旋的排气口处进行该
实验，然而温控保护单元的设置位置在本发明中不受限制，也可以根据实
际需要设在涡旋的其他位置比如涡旋消音盖等处。如图5A所示，在此根
据压缩机温度特性将第一阈值设为示例性的温度值135摄氏度。这是因为
根据压缩机温度特性，如果温度达到此值，压缩机出故障受损害的风险升
高。在判断出温度传感器感测的温度达到此值时，进入后续的判断流程。
在图5A的示例中，第一时间段被设为34秒，第二阈值被设为6摄氏度，
第二时间段是187秒，第三阈值为5摄氏度。应理解这些阈值的设置是根
据R22压缩机进行的，本领域技术人员可以根据其采用的压缩机类型进
行其他设置。经过实验结果证明，在温度特性呈现出图5A所示的曲线、
即前述达到第一阈值后又在第一时间段内下降第二阈值、随即在第二时间
段内又上升第三阈值时，可以判断温控保护单元TOD已打开，即其处于
危险工作状态，指示压缩机温度已超过安全值。相比于现有技术中的已有
方法，该方案既能够准确地检测到压缩机温度，又能迅速启动后续使压缩
机停机的操作，从而及时地保护压缩机不受损害。
除了以上采用温度的变化来监控温控保护单元的工作状态之外，还可
以采用排气温度的变化率来进行监控，此时需要对监测的温度求导数。比
如在排气温度达到第一阈值时即启动判断流程，然后在排气温度的导数在
第一时间内从正直变为负值，然后又在第二时间内变为正值，即可判断温
控保护单元的工作状态指示压缩机温度超过安全值，从而启动后续保护压
缩机的操作。
在另一个实施方式中，压缩机的特性信息可以是该电流传感器感测的
压缩机电流。压缩机中可以包含电流传感器，用于感测压缩机电流。或者
使用空调设备中设置的电流传感器来采集该电流，此时用传导线将压缩机
连接到该电流传感器，使得电流传感器可以感测压缩机电流。温控保护单
元比如TOD可以设在涡旋的排气口处。在这种情况下，如图3A所示，
步骤S120可以包括：S131，判断电流传感器感测的电流是否达到第一阈
值；如果步骤S131的判断结果为肯定，则流程进行到S132，在其中判断
电流传感器感测的电流是否在第一时间段内至少下降了第二阈值；如果步
骤S132的判断结果为肯定，则流程进行到S133，在其中判断电流传感器
感测的电流在第二时间段内是否至少增加了第三阈值；在步骤S133的判
断结果为肯定的情况下，则流程进行到S134，在其中确定温控保护单元
处于危险工作状态。
针对以上实施例，图5A示出了采用电流传感器采集压缩机电流来进
行判断的效果。在图5A的第2条曲线即是压缩机电流随时间的变化。在
图5A所示的示例中，第一阈值是8.58安培，第一时间段是17秒，第二
阈值是0.13安培，第二时间段是15秒，且第三阈值是0.1安培。实验结
果证明，在电流呈现出图5A所示的曲线时，压缩机温度已超过安全值，
温控保护单元TOD也打开。通过本发明实施方式，准确地判断了压缩机
温度且能够较迅速地关闭压缩机。
在另一个实施方式中，压缩机的特性信息仍然是电流传感器感测的压
缩机电流，然而温控保护单元设在涡旋的中压腔处。在这种情况下，如图
3B所示，步骤S120可以包括：S135，判断所述电流传感器感测的电流是
否达到第一阈值；S136，在上述判断结果为肯定的情况下，确定所述温控
保护单元处于危险工作状态。此时，与之前实施方式相似地，电流传感器
等电流检测元件可以安装到压缩机，或者安装在客户端设备比如空调中，
还可以附接到压缩机用逻辑模块比如P48逻辑模块中。
针对该实施例，图5B示出了其实验结果。从图5B中可看到，本实
施例中的第一阈值被设为10安培。该压缩机正常运行时的电流约为25
安培。当设在中压腔的温控保护单元比如TOD打开时，涡旋卸载，然而
压缩机仍然在运行。压缩机电流在温控保护单元打开后非常敏感，会快速
变化较大的量，如图中所示1秒内下降10安培。在这种情况下，可以判
断温控保护单元TOD已打开，压缩机温度超过安全值，从而及时地关闭
压缩机予以保护。以上具体电流数值仅仅是一种示例但非限制，取决于所
使用的器件例如压缩机的具体型号和参数的不同而相应发生变化。
在另一个实施方式中，压缩机的特性信息可以包括排气口压力传感器
感测的排气口压力和吸气口压力传感器感测的吸气口压力这二者。压缩机
可以包括设置在压缩机排气口附近的排气口压力传感器，用于感测压缩机
排气口的压力，以及设在压缩机吸气口附近的吸气口压力传感器，用于感
测压缩机吸气口的压力。在这种情况下，如图4所示，步骤S120可以进
一步包括：S141，判断所述排气口压力传感器感测的压力是否在第一预定
时间内至少下降第一阈值，以及所述吸气口压力传感器感测的压力是否在
第一预定时间内至少上升第二阈值；在步骤S141的判断结果为肯定的情
况下，流程进行到步骤S142，在其中确定温控保护单元处于危险工作状
态。
在图5C示出了通过排气口压力和吸气口压力来确定温控保护单元的
工作状态指示压缩机温度超过安全值的示例图。与之前所述相同，图5C
所示的各个曲线图也是针对R22压缩机进行的实验。该图示仅为了直观
地呈现本发明实施方式的原理。本领域技术人员针对其他型号的压缩机可
以进行其他阈值设置。
以上描述了压缩机特性是压缩机电流、压缩机排气口温度、压缩机排
气口压力和吸气口压力的情况。该描述仅是为了示例说明，并不用于限制
本发明的应用范围。本领域技术人员应理解，还可以采用其他压缩机工作
特性来表征温控保护单元是否打开，从而及时地关闭压缩机。上述流程中
也可以无线地接收表征温控保护单元的工作状态的压缩机特性信息，然后
据此特性信息进行后续流程处理。还可以采用其他方式来进行判断，比如
在TOD旁边设一状态传感器或监控器，其可以通过机械方式或通过上述
方式检测TOD的打开状态，然后向压缩机外发送无线信号。此时，操作
员或者无人操作机器可以响应该无线信号做出应答从而执行用于关闭压
缩机的操作。
下面描述根据本发明实施方式的压缩机。图6示出根据本发明一实施
方式的压缩机600。其具有温控保护单元610，该温控保护单元610例如
可以是双金属片温控器TOD，还具有能够执行上述方法的装置，其能够
及时准确地检测出温控保护单元的打开，从而及时关闭压缩机以防止压缩
机的损坏。下面描述该压缩机的具体构造。如图6所示，该压缩机包括感
测装置620，用于感测能够表征温控保护单元的工作状态的、压缩机的特
性信息；控制装置630，用于基于感测装置感测的特性信息确定温控保护
单元的工作状态，并在特性信息表示温控保护单元处于指示压缩机温度超
过安全值的危险工作状态的情况下进行控制以关闭压缩机。关于压缩机温
度超过安全值与温控保护单元操作的关系，与之前方法实施例中相似，在
此不再赘述。
感测装置620可以是设在压缩机排气口外壁上的温度传感器，此时压
缩机特性信息可以是压缩机排气口温度，且控制装置630可以执行以上参
考图2描述的流程。在另一实施方式中，感测装置620可以是电流传感器，
也可以把电流传感器设在空调机等客户端装置中，此时感测装置620的存
在形式就是连接到空调机中所设电流传感器的导线。在这种情况下压缩机
的特性信息可以是电流传感器感测的压缩机电流，且控制装置630可以执
行以上参考图3A和图3B描述的流程。在又一实施方式中，感测装置620
可以包括排气口压力传感器和吸气口压力传感器，此时压缩机的特性信息
可以是排气口压力传感器感测的排气口压力和吸气口压力传感器感测的
吸气口压力，且控制装置630可以执行以上参考图4描述的流程。以上所
公开实施方式的压缩机，成本较低，易于应用，且能在温度超过安全值时
及时关闭。
控制装置630还可以包括无线接收装置，用于以无线方式接收表征温
控保护单元的工作状态的、压缩机的特性信息。
图7示出了该压缩机的一个示例性配置。为清楚起见，将其中的控制
装置放大示出在压缩机外部。从图7可了解感测装置(图中示例为温度传
感器)、温控保护单元(示例为TOD)、压缩机排气管、吸气口的各个位
置关系。此图7仅是示例。本领域技术人员应理解，在本发明的原理内，
可采用各种布置方式，该各种布置方式均可采用本发明的工作原理。
根据本发明实施方式，还提供一种空调设备。该空调设备中包含有图
6或图7所示的压缩机。或者，如图8所示，空调设备800可以包括现有
技术中通常的压缩机810，然而其还包括感测装置820和保护装置830，
该感测装置820感测能够表征设在涡旋处的温控保护单元的工作状态的、
所述压缩机的特性信息，保护装置830用于通过以上参考图2-5描述的方
法来保护压缩机。该空调设备800还可以包括一无线通信装置，用于在感
测装置820和保护装置830之间传送上述压缩机的特性信息。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组
件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在
或附加。涉及序数的术语“第一”，“第二”等并不表示这些术语所限定的特
征、要素、步骤或组件的实施顺序或者重要性程度，而仅仅是为了描述清
楚起见而用于在这些特征、要素、步骤或组件之间进行标识。当在不同实
施方式中使用“第一阈值”等同一表述时，并不表示这些表述之间有关联，
而仅是为了给予特征标识以便描述清楚方案。
上面已通过框图、流程图和/或实施例进行了详细描述，阐明了根据
本发明的实施例的方法和/或装置的不同实施方式。当这些框图、流程图
和/或实施例包含一个或多个功能和/或操作时，本领域的技术人员明白，
这些框图、流程图和/或实施例中的各功能和/或操作可以通过各种硬件、
软件、固件或实质上它们的任意组合而单独地和/或共同地实施。在一种
实施方式中，本说明书中描述的主题的几个部分可通过特定用途集成电路
(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)、数字信号处理器(DSP)或其他集成
形式实现。然而，本领域的技术人员会认识到，本说明书中描述的实施方
式的一些方面能够全部或部分地在集成电路中以在一个或多个计算机上
运行的一个或多个计算机程序的形式(例如，以在一个或多个计算机系统
上运行的一个或多个计算机程序的形式)、以在一个或多个处理器上运行
的一个或多个程序的形式(例如，以在一个或多个微处理器上运行的一个
或多个程序的形式)、以固件的形式、或以实质上它们的任意组合的形式
等效地实施，并且，根据本说明书中公开的内容，设计用于本公开的电路
和/或编写用于本公开的软件和/或固件的代码完全是在本领域技术人员的
能力范围之内。
例如，上述图2-5中所示的流程图的各个步骤可以通过软件、固件、
硬件或其任意组合的方式来执行。在通过软件或固件实现的情况下，可从
存储介质或网络向具有专用硬件结构的计算机(例如图9所示的通用计算
机900)安装构成该软件的程序，该计算机在安装有各种程序时，能够执
行各种功能。
图9是示出了可作为用来实现根据本发明实施例的压缩机保护方法
的信息处理设备的通用计算机系统的结构简图。计算机系统900只是一个
示例，并非暗示对本发明的方法和装置的使用范围或者功能的局限。也不
应将计算机系统900解释为对示例性操作系统900中示出的任一组件或其
组合具有依赖或需求。
在图9中，中央处理单元(CPU)901根据只读存储器(ROM)902中存
储的程序或从存储部分908加载到随机存取存储器(RAM)903的程序执行
各种处理。在RAM 903中，还根据需要存储当CPU 901执行各种处理等
等时所需的数据。CPU 901、ROM 902和RAM 903经由总线904彼此连
接。输入/输出接口905也连接到总线904。
下述部件也连接到输入/输出接口905：输入部分906(包括键盘、鼠
标等等)、输出部分907(包括显示器，例如阴极射线管(CRT)、液晶显示
器(LCD)等，和扬声器等)、存储部分908(包括硬盘等)、通信部分909
(包括网络接口卡例如LAN卡、调制解调器等)。通信部分909经由网络
例如因特网执行通信处理。根据需要，驱动器99也可连接到输入/输出接
口905。可拆卸介质911例如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等可
以根据需要被安装在驱动器910上，使得从中读出的计算机程序可根据需
要被安装到存储部分908中。
在通过软件实现上述系列处理的情况下，可以从网络例如因特网或从
存储介质例如可拆卸介质911安装构成软件的程序。
本领域的技术人员应当理解，这种存储介质不局限于图8所示的其中
存储有程序、与设备相分离地分发以向用户提供程序的可拆卸介质911。
可拆卸介质911的例子包含磁盘(包含软盘)、光盘(包含光盘只读存储器
(CD-ROM)和数字通用盘(DVD))、磁光盘(包含迷你盘(MD)(注册商标))
和半导体存储器。或者，存储介质可以是ROM 902、存储部分908中包
含的硬盘等等，其中存有程序，并且与包含它们的设备一起被分发给用户。
因此，本发明还提出了一种存储有机器可读取的指令代码的程序产
品。所述指令代码由机器读取并执行时，可执行上述根据本发明实施例的
图像处理方法。相应地，用于承载这种程序产品的上面列举的各种存储介
质也包括在本发明的公开中。
在上面对本发明具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或
示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使
用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
此外，本发明的各实施例的方法不限于按照说明书中描述的或者附图
中示出的时间顺序来执行，也可以按照其他的时间顺序、并行地或独立地
执行。因此，本说明书中描述的方法的执行顺序不对本发明的技术范围构
成限制。